沖擊反應(yīng)器 979     

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本發(fā)明涉及一種用于粉碎復(fù)合材料的沖擊反應(yīng)器(1)，其包括圓柱形殼體(2)，其中布置有具有沖擊元件的轉(zhuǎn)子(4)，其中該沖擊反應(yīng)器(1)在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子(4)的端面上通過蓋子(7)閉合，其中抽取開口(8)與蓋子(7)相關(guān)聯(lián)，其中分類裝置(9)與抽取開口(8)相關(guān)聯(lián)。本發(fā)明還涉及一種處理電池、礦物棉和原料的方法。

以煤矸石制造納米碳多形晶混合物產(chǎn)品的綠色方法 800     

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本發(fā)明涉及一種煤矸石固廢回收應(yīng)用，公開一種綠色和低成本方法從煤矸石釋出殘煤與其他相關(guān)成分,利用殘煤中的碳納米纖維、碳納米管、碳納米洋蔥、納米石墨片和納米石墨烯等納米碳多形晶，添配其他成分制成配方產(chǎn)品，并開發(fā)這種配方在下游復(fù)合物生產(chǎn)中作為復(fù)合添加劑的應(yīng)用。此方法全盤綜合利用包括不同礦源的煤矸石釋出成分為分門別類的下游應(yīng)用勾調(diào)出功能最優(yōu)的配方產(chǎn)品，生產(chǎn)過程采用物理磨碎而棄用化學(xué)腐蝕并且采用混合勾調(diào)方式減少不必要的成分分離工序。下游應(yīng)用包括水泥基、聚合物基、和金屬基復(fù)合材料的生產(chǎn)。

收集信息的系統(tǒng) 777     

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在這個方法中,從礦物原料處理單元收集運(yùn)行信息,該信息被處理,并以這樣的形式出現(xiàn),它適合于優(yōu)化用途,設(shè)備開發(fā)工作,或給客戶提供增值服務(wù)。收集和/或預(yù)處理的數(shù)據(jù)可以通過無線電發(fā)射,例如,利用蜂窩式電話網(wǎng),且來自多個破碎機(jī)單元的數(shù)據(jù)可以收集到集中式服務(wù)器。例如,利用應(yīng)變儀或加速度傳感器,測量處理單元的應(yīng)變,以獲得有關(guān)運(yùn)行的數(shù)據(jù)。本發(fā)明的目的還是應(yīng)用上述方法的處理單元,和包含該方法所需元件的系統(tǒng)。

挖掘機(jī)鏟斗有動力源的斗齒 797     

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本發(fā)明公開了一種供破碎巖石或礦山凍巖層之用的挖掘機(jī)鏟斗斗齒。它包括內(nèi)部裝有可沿軸間移動的沖擊作業(yè)工具(2)和氣錘(3)的外殼(1),氣錘(3)的元件間裝有緩沖組件。本發(fā)明裝置工作可靠,維修非常方便,使用壽命延長,而且沖擊載荷分布均勻。

阻燃性組合物、使用所述阻燃性組合物的絕緣電線和線束 1068     

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本發(fā)明公開了一種具有優(yōu)異耐磨性和耐寒性的阻燃性組合物以及使用所述阻燃性組合物的絕緣電線和線束。所述阻燃性組合物包含基礎(chǔ)樹脂和阻燃劑,所述基礎(chǔ)樹脂具有500MPa以上的彎曲模量并在-20℃下具有1kJ/m2以上的卻貝沖擊強(qiáng)度,所述阻燃劑為包含氫氧化鎂作為主成分的天然礦物的粉碎物。所述基礎(chǔ)樹脂優(yōu)選包含聚丙烯作為主成分,且相對于100質(zhì)量份的所述基礎(chǔ)樹脂,所述氫氧化鎂的含量優(yōu)選為30～250質(zhì)量份。所述絕緣電線包含導(dǎo)體和包覆所述導(dǎo)體的所述阻燃性組合物。所述線束包含所述絕緣電線。

由石頭和塑料材料生產(chǎn)復(fù)合材料的方法 841     

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本發(fā)明涉及一種由塑料材料和松散石頭生產(chǎn)復(fù)合材料的方法,所述方法包括如下步驟:A)在混合器中使松散石頭與液體塑料材料起始組分混合,B)從混合器中排出該混合物,和C)固化塑料材料。

稀土永磁鐵及其制造方法 918     

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一種稀土永磁鐵及其制造方法，稀土永磁鐵主要 含有(重量)：27.0～31.0至少一種包括釔在內(nèi)的稀土元素、 0.5～2.0％B、0.02～0.15％N、0.25％或更少的O、0.15％ 或更少的C、至少一種選自0.1～2.0％Nb、0.02～2.0％Al、 0.3～5.0％Co、0.01～0.5％Ga和0.01～1.0％Cu的任選元 素以及余量Fe。在磁鐵內(nèi)所含的稀土元素、氧、碳和氮都要 調(diào)整到特定范圍內(nèi)。

爆破巖石的多個巖層或主平巷的方法 797     

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在爆破場(16)中爆破多個物質(zhì)層(38,40,42,44)的方法,該方法可減少暴露下面的物質(zhì)層所需的機(jī)械挖掘量。所述方法包括利用通過所有層的幾排等間距的爆破孔(18,20,22,24),以及另外僅向下通過頂層(40)的中間幾排爆破孔(26,28)。每個爆破孔用炮泥材料蓋住,還包含一個或多個炸藥層(46)和起爆器(48),空氣層或惰性炮泥(45)將相鄰的炸藥層(46)隔開。首先引爆層(40)中的起爆器,引爆順序?yàn)閺呐?18)向后,將顯著量的爆破物從層(40)向自由面(12)向前拋到場地(34)。在同一爆破循環(huán)作業(yè)中,在拋擲爆破的幾秒鐘內(nèi),引爆在層(42,44)中的炸藥,使之發(fā)生直立爆破,層(38,42,44)中的物質(zhì)破碎,但盡可能少地發(fā)生位移或向前拋擲。層(38,44)可以是煤層,它們?yōu)橹虚g巖層(42)所分隔,并為覆蓋巖層(40)所覆蓋。

包含火山渣粉末的化妝用化妝品組合物 1125     

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本發(fā)明涉及一種化妝用化妝品組合物，其包含作為著色劑的將火山渣、二氧化硅、硅油和乳化劑混合并粉碎而獲得的混合物。本發(fā)明的化妝用化妝品組合物使用火山渣作為天然礦物色素，對皮膚刺激性較小的同時也可以呈現(xiàn)出自然透亮的皮膚。此外，由于本發(fā)明的化妝用化妝品組合物包含作為著色劑成分的二氧化硅、硅油和乳化劑，因此易于乳化在化妝品組合物的油性成分中，從而可以減少可引起皮膚刺激的界面活性劑的含量，且具有優(yōu)異得制劑內(nèi)穩(wěn)定性。

煤炭廢棄物的微生物降解方法和應(yīng)用 987     

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本發(fā)明涉及一種煤炭廢棄物的微生物降解方法，包括以下步驟：先煤泥干燥后粉碎；加入蘑菇渣、酵母蛋白胨和米糠混勻，再按重量比為加入嗜熱脂肪地芽孢桿菌、膠質(zhì)芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、鏈霉菌、木霉菌和熒光假單胞菌的復(fù)合微生物菌劑；混勻后堆垛呈長條形，待堆垛表面30厘米以下溫度降低至35℃以下時進(jìn)行翻堆，翻堆次數(shù)為48～72小時/次，發(fā)酵時間為28～45天。本發(fā)明有利于提升煤泥資源化利用，不僅有效利用了煤炭加工使用過程中以及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的固體垃圾廢物，有利于環(huán)保。并且充分利用了煤泥中的稀有礦物元素和腐植酸，服務(wù)于鄉(xiāng)村振興與綠色環(huán)境農(nóng)業(yè)永續(xù)環(huán)境。

用于處理和干燥固體的小塊材料的方法和設(shè)備 1123     

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本發(fā)明涉及一種用于干燥木屑、碎木片或其它固體的、小塊的有機(jī)和/或礦物初始物材料的方法和設(shè)備，其中，?在第一干燥步驟中借助預(yù)熱過的第一干燥氣體對材料進(jìn)行預(yù)干燥，?在第二干燥步驟中借助預(yù)熱過的第二干燥氣體對來自第一干燥步驟的干燥過的材料進(jìn)行干燥，?對環(huán)境空氣進(jìn)行加熱并且將環(huán)境空氣作為預(yù)熱過的第二干燥氣體輸送給第二干燥步驟，?借助冷卻氣體對來自第二干燥步驟的干燥過的材料進(jìn)行冷卻，和?將通過材料的冷卻而被加熱的冷卻氣體和/或在第二干燥步驟中冷卻的第二干燥氣體作為第一干燥氣體輸送給第一干燥步驟。

用于濕式頂鉆頭的液封 871     

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典型的用于采礦液體頂鉆頭的給馬上相鄰到頂鉆頭切削嵌入件(52)的一個位置提供有高壓水以沖洗碎屑和冷卻該切削嵌入件。本發(fā)明是用于濕式頂鉆頭的一個鋼鉆桿組件以減少被提供到該頂鉆頭的液壓的損耗。一個鉆頭主體(54)通過一個中間適配接合器(58)而被連接到該鋼鉆桿。該適配接合器具有一個裝有按鈕(62)的彈簧以與鉆頭主體中的一個開口配合從而使得該鉆頭主體(54)能夠被方便地迅速卡合到該鉆頭組件上。一個用柔韌性材料制作的套筒密封件(56)被卡在所述的鋼鉆桿適配接合器和鉆頭主體之間以限制液壓的損耗。

活性化陶瓷容器的組成及其制造方法 1083     

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一種活性化陶瓷容器組成及其制造方法是以麥 飯石，大陸土，金門土，半瓷土等粘土礦組成，其特征 在于：在麥飯石5％-80％中加入5％大陸土，5％金 門土及10-85％的半瓷土組成，先將依上述適當(dāng)比 例的各種原料碎研成粉末狀，再與水分拌合成漿料， 充模后，待其形成堅硬的容器坯體，取出容器坯體，再 在容器坯體內(nèi)加入麥飯石漿料，經(jīng)旋轉(zhuǎn)拉坯使容器內(nèi) 表面漸次形成一薄膜層，修坯后，待其充分陰干，再涂 上釉藥以1200℃燒結(jié)組成一個強(qiáng)力吸附作用與離子 交換作用且易于再生的容器。該容器具有產(chǎn)業(yè)上的 實(shí)用價值。

環(huán)形間隙式球磨機(jī) 698     

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環(huán)形間隙式球磨機(jī)特別適用于硬礦質(zhì)材料的連 續(xù)磨碎。它包括一個可驅(qū)動轉(zhuǎn)動的密閉的球磨容器 (12)并容納一個被驅(qū)動以相反方向轉(zhuǎn)動的滾筒 (13)。滾筒的外表面與球磨容器(12)的內(nèi)表面形成 一個球磨間隙(20)。該間隙可容納磨粒。

耐磨本體及其制造方法 742     

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用于破碎水泥或礦物工業(yè)中的顆粒材料的耐磨本體包括：本體(1)，其設(shè)置有多個高耐磨插入件(3)，該插入件嵌入在本體的表面區(qū)域(6)中的互補(bǔ)凹部(2)中。在每個凹部(2)內(nèi)布置延性附接部件(4)，延性附接部件(4)可通過彈性或塑性變形而變形，并且高耐磨插入件(3)通過變形后的延性附接部件(4)而固定在凹部中。在一些實(shí)施例中，延性附接部件(4)為環(huán)或套筒的形式。還提供了一種這種耐磨本體的制造方法。

改進(jìn)油氣田發(fā)現(xiàn)與表征的可預(yù)測性的有源噪聲注入計算 1000     

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非線性諧振干涉測量法的應(yīng)用作為一種新的地球物理學(xué)方法被引入，以改善次表層孔隙度、巖石與流體性質(zhì)的表征中的可預(yù)測性。與除去隨機(jī)信息噪聲的反射方法形成對比，非線性諧振干涉測量法利用了完整的地震采集譜以評估如何通過改變感興趣的巖性中的孔隙度等級和烴含量來差分地和直接地調(diào)制低頻與高頻噪聲。在一些示例中，系統(tǒng)與技術(shù)實(shí)現(xiàn)了在采集的地震波場屬性與軟件中的非線性系統(tǒng)之間的新的計算交互作用以放大地震噪聲中的失真，并且利用了以軟件形式注入合成噪聲以按低于地震分辨率的空間標(biāo)度來檢測烴圈閉以及巖性變化，由此增大了低分辨率數(shù)據(jù)的信息值。這些技術(shù)可廣泛地用于去除常規(guī)碎屑與碳酸鹽儲層以及非常規(guī)頁巖氣資源礦床的風(fēng)險。

包括兩個沸騰床加氫轉(zhuǎn)化步驟的用于生物質(zhì)的直接加氫液化的方法 1097     

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包括兩個在高氫氣壓力下在沸騰床反應(yīng)器中的連續(xù)加氫轉(zhuǎn)化步驟的用于選自藻、木素纖維素生物質(zhì)的生物質(zhì)或選自包括纖維素、半纖維素和/或木素的組的木素纖維素生物質(zhì)的一種或多種組分的直接加氫液化以制備燃料基料的方法。加氫轉(zhuǎn)化是在用于使石油殘余物加氫轉(zhuǎn)化類型的負(fù)載催化劑和由生物質(zhì)和溶劑(優(yōu)選供氫溶劑且優(yōu)選從該方法中被再循環(huán))構(gòu)成的懸浮液的存在下進(jìn)行的。該生物質(zhì)能夠在加氫液化之前經(jīng)過干燥和/或烘烤和/或磨碎和/或去礦化的預(yù)處理。

廢料處理的方法及裝置 1125     

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一個處理含致病微生物廢料的方法和裝置,包括將該廢料粉碎以形成精細(xì)分開的顆粒物料,將該精細(xì)顆粒物料用一種1—10%過氧化氫溶液進(jìn)行處理,依次是用石灰或生石灰處理濕性團(tuán)塊,再是加入一種礦物吸收劑如硅藻土以吸收過多液體,然后是將硅酸鈉作為一種粘合劑加入,以便形成一種消毒硬化塊,它可以安全地放置在一個垃圾填埋場內(nèi)。

輥式壓制機(jī)和用于確定填裝高度的方法 1024     

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本發(fā)明涉及一種用于碾碎、壓實(shí)或成塊物料、尤其是含礦石物料的輥式壓制機(jī)，其具有壓制機(jī)架(1)、在壓制機(jī)架(1)中在形成軋輥間隙(3)的情況下相鄰設(shè)置的兩個軋輥(2)和設(shè)置在軋輥間隙(3)上方的進(jìn)料斗(4)，通過該進(jìn)料斗(4)可將物料供應(yīng)給軋輥間隙(3)，其中，進(jìn)料斗(4)具有一個或者多個豎直的或相對于豎直線傾斜定向的料斗壁(4a)，從而形成在高度上恒定的或從上至下擴(kuò)寬的橫截面，其中，進(jìn)料斗(4)設(shè)有用于確定物料在進(jìn)料斗(4)中的填裝高度的測量裝置(5)。該輥式壓制機(jī)的特征在于，所述測量裝置(5)構(gòu)造為重量計式的測量裝置。

骨生長誘導(dǎo)材料的攜帶和輸送用組合物以及生產(chǎn)和應(yīng)用該組合物的方法 807     

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本發(fā)明的各種實(shí)施方案涉及輸送骨生長誘導(dǎo)材料(例如到有活力的骨和/或其它骨架組織中以修復(fù)缺陷等等)的組合物。更具體地說,本發(fā)明的各種實(shí)施方案涉及骨治療材料(例如骨誘導(dǎo)性和/或骨傳導(dǎo)性材料)的輸送機(jī)構(gòu),包括(但不限于)脫礦質(zhì)的骨基質(zhì)(“DBM”)和皮質(zhì)-網(wǎng)眼狀骨碎片(“CCC”)。根據(jù)本發(fā)明的各種實(shí)施方案的某些組合物可以包括生理上可接受的可生物降解的載體,骨誘導(dǎo)性材料,和/或骨傳導(dǎo)性材料(例如,DBM和CCC)的混合物。該組合物因此被應(yīng)用(例如,到有缺陷的組織和/或其它有活力的組織中)來誘導(dǎo)新骨頭的形成。本發(fā)明的其它實(shí)施方案涉及組合物的制備和使用該組合物的方法。

用于粒子分離的方法和裝置 931     

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本發(fā)明涉及例如由壓碎和碾磨所提煉的礦物或由再循環(huán)的材料（玻璃、塑料等）產(chǎn)生的粒子的動態(tài)分離。該分離通過多級動態(tài)分離器（2、3）執(zhí)行，通過輸送流體從而在分離級之間實(shí)施調(diào)節(jié)。輸送的流體可以是類似輸送到分離級的重介質(zhì)，且相對分離器的軸具有旋轉(zhuǎn)分量。

負(fù)離子硅酮彈性體復(fù)合材料及其制備方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)離子硅酮彈性體復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明通過在硅酮液體內(nèi)添加一定量經(jīng)偶聯(lián)劑處理的負(fù)離子粉體,經(jīng)過機(jī)械混合,使負(fù)離子粉體均勻的分散在硅酮液體里,并把該硅酮液體注入到不同模具里面,再用抽真空方式去除硅酮液體里面夾帶的空氣,最后通過室溫下固化或者在高溫下加速固化、脫模,從而得到負(fù)離子硅酮彈性體復(fù)合材料。本發(fā)明所用硅酮液體為雙組分硅酮液體,所用負(fù)離子粉體由具有熱電效應(yīng)及/或壓電效應(yīng)的天然礦石經(jīng)過粉碎分選制得,所用偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑。用本發(fā)明制得負(fù)離子硅酮彈性體復(fù)合材料及制品具有持續(xù)產(chǎn)生空氣負(fù)離子的功能,這使得該材料及制品有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,例如,用該材料制造保健產(chǎn)品及防偽產(chǎn)品。

高純度氧化鐵及其生產(chǎn)方法 899     

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一種生產(chǎn)高純度氧化鐵的方法，它包括將鐵礦石 粉碎成平均粒徑為20-150μm的粉末，由粉末中除 去細(xì)顆粒并在1000-15000高斯的磁場中將粉末進(jìn) 行濕法磁力分離以除去雜質(zhì)?？梢詫⒀趸F粉末通 過將濕法研磨裝置和旋液分離器組合使用而進(jìn)行二 次粉碎和分粒步驟，并干燥和焙燒。

多功能路面除異物機(jī) 865     

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本發(fā)明公開了一種多功能路面除異物機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)置有駕駛室，所述機(jī)身的前后兩端設(shè)置有前輪和后輪，所述機(jī)身的前端設(shè)置有石頭清理裝置一，所述石頭清理裝置一的石頭出口端設(shè)置有分石裝置，所述分石裝置的后側(cè)配合設(shè)置有石頭清理裝置二，所述石頭清理裝置二的后方且位于所述駕駛室的下方還設(shè)置有金屬清除機(jī)構(gòu)，此外，所述主機(jī)的后方還設(shè)置有碎石排石裝置。本發(fā)明的有益效果：通過設(shè)置的石頭清理裝置一、石頭清理裝置二以及金屬清除機(jī)構(gòu)和碎石排石裝置進(jìn)而達(dá)到了對不同大小的石頭以及金屬依次進(jìn)行清理的效果，保證了車輛的安全行駛，增加了礦車作業(yè)的工作安全。

用于涂布頂部敞口的漏斗車、卡車、建筑物、類似的存放裝置/集裝箱中的裝載貨物的化學(xué)粘合劑 910     

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本發(fā)明涉及用于處理顆粒材料堆的方法和組合物，所述方法和組合物抑制和防止從存放堆或開口集裝箱中散布有價值的燃料或礦物粉塵。所述方法包括向所述堆施用包含VAE和粗甘油的粘合劑涂層。所述粘合劑涂層緩慢地固化并硬化，從而當(dāng)所述堆或裝載貨物仍然沉降、推撞、碰撞以及周圍移動時。所述粘合劑涂層能夠保持撓性。該涂層對煤堆，以及還對在敞口的鐵路車廂中的堆和/或通過敞口的鐵路車廂移動的堆特別有效。所述涂層撓性防止涂層變得易碎和粉碎。所述涂層具有比起單獨(dú)的成分所顯示的更好的性能。當(dāng)所述涂層為撓性或在其固化后都是有效的；因此，本發(fā)明通過避免吹散材料可以同時防止不想要的粉塵污染和節(jié)約用戶資金。

通過燃燒利用含有有機(jī)成分的物質(zhì)及熔化其無機(jī)成分的方法 1078     

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含有有機(jī)成分及難于磨碎成分的廢料,用含氧的燃燒劑在高于廢料中礦物質(zhì)與金屬成分熔點(diǎn)的溫度(至少高于1200℃)下通過燃燒進(jìn)行轉(zhuǎn)換;在其中,作為燃燒產(chǎn)物生成盡量不含芳香族、聚環(huán)狀族、異族或齒化了的碳?xì)浠衔锏臒煔?以及由熔融介質(zhì)凝固的用水實(shí)際上不可浸析的爐渣。燃燒的廢料借助于一種內(nèi)部的冷卻載體進(jìn)行深冷,使其脆化,在此狀況下將其磨碎并接著裝入燃燒室中。

環(huán)保功能板體制程 966     

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一種環(huán)保功能板體制程，包括押出成型、降溫成型，滾壓牽引以及裁切，主要是將橡膠/塑料原料、無機(jī)礦粉、粉末性木屑(或粉碎性紙屑)以及發(fā)泡劑置入押出機(jī)經(jīng)均勻混煉，并經(jīng)降溫、滾壓、裁切后，制作厚度達(dá)0.5mm以上的發(fā)泡板體。據(jù)此本發(fā)明以回收的粉末性木屑或粉碎性紙屑制作出發(fā)泡板體，提升廢棄物回收再利用的價值，降低廢棄物對環(huán)境傷害污染，達(dá)到再生環(huán)保功效。

用有色金屬廢渣從廢棄的移動電話PCB和廢棄的汽車催化劑中富集和回收貴金屬的方法 708     

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本發(fā)明涉及一種使用有色金屬廢渣從廢棄的移動電話印刷電路板和廢棄的汽車催化劑中富集和回收貴金屬的方法，所述有色金屬廢渣是從精煉有色金屬如銅、鉛和鋅等的工藝過程中排放的工業(yè)廢料。更具體而言，本發(fā)明涉及在高溫下通過單一過程將有色金屬廢渣、廢棄移動電話PCB和廢棄的汽車催化劑熔融以還原和分離包含在有色金屬廢渣中的氧化鐵，并同時通過熔融分離廢棄的移動電話PCB中所含的銅、鐵、錫和鎳，以使用所生成的鐵、銅、錫和鎳的合金作為貴金屬的金屬收集體，而從包含在廢棄移動電話PCB和廢棄的汽車催化劑中富集和回收金、銀、鉑、鈀和銠等的方法。本發(fā)明使用有色金屬廢渣從廢棄的移動電話PCB和廢棄的汽車催化劑中富集和回收貴金屬的方法包括以下步驟：混合和熔融有色金屬廢渣和溶劑，其為殘渣組合物控制物；將廢棄的移動電話PCB和廢棄的汽車催化劑引入到所獲得的熔融金屬中，接著進(jìn)行熔融；和將熔融金屬保持預(yù)定的時間以便將其分為貴金屬富集的合金相和不含貴金屬的礦渣相。

剪切式曲頸甑中的機(jī)械熱解 1024     

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在連續(xù)徑向逆流過程中，反向旋轉(zhuǎn)的同軸離心式葉輪之間的機(jī)械減粘裂化和熱解使廢水排放最少。在一個實(shí)施方式中，碎裂剪切式曲頸甑粉碎、剪切致稀、以及剪切加熱軸向進(jìn)料，例如焦油砂、油頁巖、煤尾礦、塔底餾出物或褐煤。在該剪切式曲頸甑中熱解原料產(chǎn)生了氣體、石腦油和油的產(chǎn)品流，該產(chǎn)品流首先與原料混合且然后被軸向提取，而同時地從外圍壓出廢固體，作為焦化的脫揮發(fā)分的殘余物，例如用于將土壤改質(zhì)成特拉普雷塔的碳砂。剪切受熱的固體在剪切式曲頸甑內(nèi)以長的停留時間再循環(huán)將熱量從外圍處的廢固體帶至原料，而不需外部加熱的砂回路。消除了來自加熱水用于油提取的燃燒的CO2排放物。