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本發(fā)明公開一種新型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)高熵陶瓷及其制備方法,其結(jié)構(gòu)為ABO3型鈣鈦礦結(jié)構(gòu),A位元素為Sr,所述B位元素為Zr、Hf、Ce、Yb和Me五種金屬元素等摩爾比配比。其制備方法為:先將各組分置于研缽中加入無水乙醇研磨;研磨后置于烘箱中干燥,然后轉(zhuǎn)移至馬弗爐中預(yù)煅燒,并自然冷卻至室溫得到陶瓷粉體;取陶瓷粉體于研缽中,加入聚乙烯醇水溶液和無水乙醇再次研磨,待研磨充分后烘干并過篩。將過篩后的陶瓷粉體加入臺式粉末壓片機的鋼模中預(yù)壓成圓片狀或條形塊材,再將其放入冷等靜壓機中進行冷等靜壓處理,得到陶瓷生坯;最后將陶瓷生坯放入馬弗爐中煅燒并隨爐冷卻,得到新型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)高熵陶瓷。該高熵陶瓷具有穩(wěn)定性高、低熱導(dǎo)率、硬度及致密度均較高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于稀土尾礦處理的分離提取裝置,包括第一桶體、第二桶體、粉末泵、過濾管和篩板,本用于稀土尾礦處理的分離提取裝置,使用時,首先接上外接氣源和外接電源,此時從進料器向裝置內(nèi)倒入需要混合的粉末,并且較小顆粒從調(diào)節(jié)板和篩板相連通的篩孔落下,較大顆粒從調(diào)節(jié)板表面滑落進入變徑器,此時從篩孔落下的粉末在重力的作用下進入到第一桶體,此時通過開關(guān)控制電機開始工作,此時搖臂開始對進入第一桶體內(nèi)的粉末進行混合,當(dāng)粉末混合均勻后,通過開關(guān)控制粉末泵開始工作,此時粉末泵通過第一來連接管和第二閥門將第一箱體內(nèi)的混合粉末抽出,同時通過第二連接管傳輸?shù)较乱还ば虮簾鋬?nèi)進行還原提取。
一種螢石浮選中的尾礦干式排放處理方法,包括:a.通過尾礦泵將浮選產(chǎn)生的尾礦泵入旋流器,將上述尾礦中的泥砂水進行旋流分級,分出部分尾砂;b.使用至少一層脫水篩對剩余的泥砂水進行分選,篩出其余尾砂;c.在篩下的泥水中加入凝絮劑進行混合反應(yīng);d.經(jīng)過混合反應(yīng)后的泥水產(chǎn)生凝絮沉降,使用水介質(zhì)層對其進行過濾;e.通過水介質(zhì)層過濾后剩余的泥漿凝絮物通過高速旋轉(zhuǎn)脫水。采用本申請的螢石尾礦處理方法,能夠有效節(jié)約土地、水資源,降低熱損失,節(jié)省企業(yè)成本。
本發(fā)明涉及一種用于砂礦的高效型機電設(shè)備,包括箱體、篩板和動力裝置,所述箱體的形狀為長方體,所述箱體的頂部設(shè)有開口,所述箱體的底部設(shè)有卸料口,所述篩板水平設(shè)置在箱體內(nèi)且與箱體匹配,所述篩板與箱體的內(nèi)壁滑動且密封連接,所述篩板上呈矩陣分布有篩孔所述動力裝置設(shè)置在箱體內(nèi)且驅(qū)動篩板往復(fù)升降,所述箱體內(nèi)設(shè)有疏通機構(gòu)和除塵機構(gòu),所述疏通機構(gòu)和除塵機構(gòu)均位于篩板的下方,所述疏通機構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動組件、兩個移動組件和至少兩個疏通組件,該用于砂礦的高效型機電設(shè)備通過疏通機構(gòu)實現(xiàn)了疏通篩孔的功能,防止篩孔堵塞,提高了篩沙效率,不僅如此,還通過除塵機構(gòu)實現(xiàn)了除塵的功能。
本實用新型公開了一種在煤系硬質(zhì)高嶺土原礦初破后分選的簡易回轉(zhuǎn)式篩分器,外觀呈圓柱形,長度為1800mm~2500mm,由雙層桶體構(gòu)成,內(nèi)層桶體直徑為500mm~650mm,外層桶體直徑為800mm~1100mm,內(nèi)層桶體上布滿等徑為20mm~35mm的篩孔,內(nèi)外層桶體之間的間隔為150mm~350mm,內(nèi)層桶體的下端設(shè)有一個長度為400mm~600mm的外延錐體做為出料口,雙層桶體的中心設(shè)置轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸與內(nèi)外桶體之間用專用連接桿十字形布置固定,簡易回轉(zhuǎn)式篩分器由普通碳鋼制作而成,轉(zhuǎn)動軸與水平面夾角呈30°~45°的工作布置;簡易回轉(zhuǎn)式篩分器具有結(jié)構(gòu)比較簡單,可連續(xù)工作,維護方便的特點。
本發(fā)明為一種用高頻細(xì)篩分選鋅硫方法,屬于選礦領(lǐng)域。本發(fā)明的用高頻細(xì)篩分選鋅硫方法,將高硫多金屬礦石進行破碎、磨礦、鉛浮選、鋅(硫)浮選,選出的鋅粗精礦和鋅精礦,經(jīng)高頻細(xì)篩將粗粒級硫篩出,篩下的產(chǎn)品再經(jīng)過磨礦、浮選選出高品位鋅精礦;或?qū)⑦x出的鋅粗精礦和鋅精礦,經(jīng)磨砂后,再用高頻細(xì)篩篩出其中粗粒級的硫,然后浮選選出高品位的鋅精礦。
本發(fā)明涉及由高嶺土或杭錦2#土直接合成Al?MCM?41介孔分子篩的方法。具體步驟主要包括:(1)4mol/L硫酸水溶液酸活化層狀粘土原礦得酸化粘土;(2)在70℃水浴中將酸化粘土與一定濃度的十六烷基三甲基溴化銨的堿性溶液混合攪拌1小時后,調(diào)節(jié)溶液pH=10,再繼續(xù)攪拌1小時;(3)所得混合物于水熱反應(yīng)釜中,110℃靜置晶化12小時;(4)產(chǎn)物經(jīng)水洗,烘干,焙燒等后處理即得Al?MCM?41介孔分子篩。本發(fā)明方法避免使用高溫焙燒、高速球磨或高溫堿熔等高耗能前處理工序,大幅降低模板劑使用量,還可獲得十八水合硫酸鋁副產(chǎn)物。故該方法簡便易行,節(jié)約了成本。
本實用新型公開了一種礦料級配篩分裝置,包括底板、第一支撐板、第二支撐板、接料箱和濾板,所述底板頂部的兩側(cè)分別與兩個第一支撐板的頂部固定連接,兩個所述第一支撐板的頂部之間固定連接有頂板,所述頂板底部的兩側(cè)均固定連接有滑軌,所述滑軌的底部與第二支撐板的頂部固定連接,兩個所述滑軌的內(nèi)部之間滑動連接有篩分箱,所述篩分箱的一側(cè)且位于第一支撐板的頂部固定連接有電機箱,所述電機箱內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有電機,本實用新型涉及礦料篩分技術(shù)領(lǐng)域。該礦料級配篩分裝置,能夠方便的對于篩分箱進行旋轉(zhuǎn),加快礦料篩分的速度,增加了礦料篩分的速度,提高了工作效率,使得該裝置具有很好的便于提高篩分速度的功能。
一種密度篩選礦裝置,屬于礦山選礦技術(shù)領(lǐng)域,其特征是精粉倉(13)呈圓柱形,底部安裝有圓形精粉倉門(16),頂部固定連接有急變流管(9),在精粉倉(13)頂部圓周內(nèi)固定安裝有水管(11),在水管(11)上均勻分部有出水孔,在水管(11)上安裝有注水閥(14)和兩個水壓調(diào)節(jié)閥(10),在急變流管(9)頂部用法蘭(8)與分離管(6)底面相通連接,分離管(6)頂面用法蘭(5)與進料斗(4)相通連接,在進料斗(4)內(nèi)安裝有尾礦管(3),進料斗(4)頂部是原料斗(1)。該密度篩是以定位水箱提供定常水頭,本身不用電、不用機械力,從而降低了選礦成本。密度篩上設(shè)有兩個微型調(diào)節(jié)閥,隨時調(diào)節(jié)注水壓力,來提高選礦精度。
本實用新型涉及礦業(yè)篩分機,包括固定底架、控制器、分隔槽、送料槽、上支架、一級篩籠、螺栓、二級篩籠、三級篩籠、下支架、固定帶、電機、皮帶、轉(zhuǎn)軸、固定架、出料管道Ⅰ、出料管道Ⅱ、出料管道Ⅲ、出料槽;分隔槽的外側(cè)與固定底架上端的內(nèi)側(cè)相連接,送料槽的下側(cè)與固定底架的后端相連接,一級篩籠、二級篩籠和三級篩籠依次通過螺栓相連接,下支架設(shè)置在固定底架前端的上側(cè),固定帶和電機相嵌套,三根皮帶連接在電機的前端和轉(zhuǎn)軸的前端,出料管道Ⅰ、出料管道Ⅱ和出料管道Ⅲ的上端與分隔槽的下側(cè)相連接,出料槽的下側(cè)與固定底架的前端相連接;該礦業(yè)篩分機設(shè)備使用方便,結(jié)構(gòu)簡單,可以進行不同顆粒大小的礦料的篩分,篩分充分,作業(yè)效率高。
地浸采鈾礦山在生產(chǎn)運行過程中,常會產(chǎn)生鉆孔堵塞問題,降低抽注液能力,為應(yīng)對該問題通常需對抽注液鉆孔進行空壓機洗井、活塞洗井、化學(xué)洗井等洗井作業(yè)來疏通堵塞的井管過濾器及近井段礦層。本實用新型屬于地浸采鈾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及地浸礦山自動化壓氣式洗井裝置。
本實用新型的目的在于提供一種礦山地質(zhì)測量用GPS接收機,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有市場上的GPS接收裝置在進行使用的使用,一般都是手持進行使用工作,在進行地質(zhì)測量工作的時候,一直進行手持會增加工作時候的操作難度,不方便工作人元進行使用的工作,同時大部分的設(shè)備還是通過電力進行使用的工作,整體的使用時間并不是很長,同時無法在野外環(huán)境中進行電能的補充,存在進行使用時候的局限性,使用壽命較短的問題。
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