本發(fā)明涉及一種四氫咔唑酮生產(chǎn)廢液處理方法,包括如下步驟:將四氫咔唑酮生產(chǎn)廢液進(jìn)行加熱蒸餾,在常壓下進(jìn)行操作,蒸餾溫度控制在120℃以上,蒸餾至無冷凝液流出即可結(jié)束;廢液蒸發(fā)結(jié)束后繼續(xù)加熱,隨著溫度的提高廢液逐漸固化和碳化,繼續(xù)提高溫度至350?480℃,保溫30min,使廢液中的有機(jī)物完全碳化;碳化處理后的固體物經(jīng)過冷卻,按固體體積量的4倍加入水,使氯化鋅全部溶解,所得溶液的pH為5.0左右,得到氯化鋅溶液。本發(fā)明解決四氫咔唑酮生產(chǎn)廢液的污染及危害;蒸發(fā)的酸及冷凝水作為生產(chǎn)用水使用;廢液處理工藝流程短,操作簡便,無“三廢”排放。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療廢物破碎裝置,具體涉及醫(yī)療廢物破碎技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體和出料口,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有出料口,所述箱體頂端的中間位置處固定連接有入料口,所述箱體的另一側(cè)固定連接有控制器,所述箱體的內(nèi)部分別設(shè)置有第一腔室和第二腔室,所述箱體的一側(cè)固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有攪碎輥。本實(shí)用新型通過設(shè)置有消毒箱、通氣板、過濾劑和紫外線燈,破碎裝置破碎后的垃圾仍具有危害性,我們可以利用消毒箱內(nèi)部的紫外線燈對(duì)垃圾進(jìn)行殺菌消毒,垃圾揮發(fā)的氣體經(jīng)過過濾劑再一次消毒,最后從通氣板中排出裝置,這樣可以對(duì)垃圾進(jìn)行消毒,使破碎后的垃圾危害性減少。
本實(shí)用新型公開了一種采用微頻波處理工業(yè)廢水的裝置,包括沉淀室、反應(yīng)室、檢測(cè)室、攪拌漿葉、警報(bào)器和移動(dòng)輪,所述反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳葉,所述沉淀室右側(cè)設(shè)置有檢測(cè)室,所述警報(bào)器下方設(shè)置有移動(dòng)輪,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有沉淀室可以將廢水先進(jìn)行沉淀降解處理,提高廢水處理質(zhì)量;設(shè)置有反應(yīng)室可以使氧化劑和添加劑與廢水之間充分反應(yīng);設(shè)置有攪拌槳葉可以使添加劑與廢水之間反應(yīng)更加充分;設(shè)置有檢測(cè)室,可以檢測(cè)廢水處理的質(zhì)量,防止廢水處理不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)給人們?cè)斐晌:?;設(shè)置有警報(bào)器可以及時(shí)提醒人們,并停止廢水排出;設(shè)置有移動(dòng)輪增大了裝置的使用范圍和其便捷性。
本發(fā)明公開用于工廠廢氣中丙烯酸甲酯含量的檢測(cè)方法,用于工廠廢氣中丙烯酸甲酯含量的檢測(cè)方法,包括如下步驟:(1)采樣;(2)制備待測(cè)樣品溶液;(3)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線;(4)采用氣相色譜法對(duì)待測(cè)樣品溶液進(jìn)行檢測(cè);(5)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線得到待測(cè)樣品溶液中丙烯酸甲酯的濃度,并計(jì)算出廢氣中丙烯酸甲酯的濃度。本發(fā)明不僅適用于丙烯酸甲酯含量較低的廢氣檢測(cè),而且適用于丙烯酸甲酯含量較高的廢氣檢測(cè),并且降低對(duì)檢測(cè)人員健康的危害。
一種BOPP生產(chǎn)車間廢氣綜合收集治理裝置,涉及BOPP生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括廢氣收集室和治理部,其特征是,所述廢氣收集室包括鑄片系統(tǒng)、縱拉系統(tǒng)、封閉鑄片系統(tǒng)和縱拉系統(tǒng)的防火巖棉墻板以及在防火巖棉墻板設(shè)置的不銹鋼門,所述治理部包括預(yù)設(shè)數(shù)量的連接風(fēng)管以及通過連接風(fēng)管依次連接的主抽氣風(fēng)機(jī)、水冷熱交換器、靜電油霧凈化器、活性炭吸附裝置、排氣風(fēng)機(jī)以及排氣煙囪;所述主抽氣風(fēng)機(jī)與廢氣收集室通過連接風(fēng)管連通,這種BOPP生產(chǎn)車間廢氣綜合收集治理裝置能夠有效收集BOPP生產(chǎn)車間鑄片系統(tǒng)和縱拉系統(tǒng)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢氣,有效治理因車間廢氣濃度大危害工人健康的問題。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種工業(yè)高鹽廢水零排放分鹽提純方法。其主要技術(shù)特征為:該方法先通過冷凍方法回收濃鹽水中的硫酸鈉,出水經(jīng)蒸發(fā)器進(jìn)一步提高鹽水的濃度到25-30%,然后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器,當(dāng)結(jié)晶器內(nèi)的固含量達(dá)到30-35%時(shí),開始用循環(huán)泵出料到旋液分離器中,實(shí)現(xiàn)固液初步分離,分離后的含有少量母液的結(jié)晶進(jìn)入離心機(jī),進(jìn)行徹底固液分離,旋出去的母液直接到母液罐。該工藝的具有以下優(yōu)點(diǎn):其一,可回收硫酸鈉,氯化鈉;其二,該方法設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低;其三,鹽可以全部分離回用、沒有外排的危廢,實(shí)現(xiàn)零排放。有利于節(jié)能環(huán)保。具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢棄礦山的危巖體破碎設(shè)備,包括支撐板,所述儲(chǔ)油箱前端中心位置貫穿并固定連接有導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板前端位置固定連接有均勻分布的四個(gè)散熱翅片,所述防護(hù)罩中心位置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),所述支撐板頂部右側(cè)中間位置固定連接有液壓泵,所述輸油管右側(cè)位置螺紋連接有劈裂機(jī),所述劈裂機(jī)前端左側(cè)位置固定連接有儲(chǔ)水箱,所述劈裂機(jī)前端中間位置固定連接有水泵。本實(shí)用新型中,長時(shí)間工作會(huì)導(dǎo)致液壓油升溫,從而影響裝置運(yùn)行效率,升溫的液壓油通過導(dǎo)熱板將熱量傳輸至散熱翅片上進(jìn)行散熱,然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)排風(fēng)扇高速運(yùn)轉(zhuǎn),將熱量通過散熱網(wǎng)排出,極大提升裝置對(duì)液壓油的散熱速率,提高裝置的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物收集裝置,包括箱體,所述箱體一側(cè)的外表面固定安裝有進(jìn)風(fēng)管和水龍頭,所述箱體遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)固定安裝有出風(fēng)管,所述箱體頂部的外表面滑動(dòng)連接有密封蓋,所述密封蓋遠(yuǎn)離所述箱體的一側(cè)固定安裝有把手;本實(shí)用新型通過冷卻管“凹形”的特殊結(jié)構(gòu)作用,使得空氣能夠方便的在箱體內(nèi)部流過,從而方便降低了箱體內(nèi)部的溫度,實(shí)現(xiàn)了避免危險(xiǎn)廢物溫度過高而發(fā)生意外事故的功能,同時(shí)簡化了降低箱體內(nèi)部溫度的步驟,節(jié)約了降溫過程能源的消耗,同時(shí)降低了箱體的重量,使得彈簧的負(fù)載減小,極大的提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了旋離器和帶有旋離器的含鹽危廢焚燒爐。帶有旋離器的含鹽危廢焚燒爐,包括圓柱形的旋風(fēng)筒、二燃室,所述二燃室連接在旋風(fēng)筒的一側(cè),所述二燃室底部設(shè)有旋離器;所述旋離器是由膜式水冷壁圍成的空腔,包含位于側(cè)部的進(jìn)煙煙道、位于中心且用于旋風(fēng)分離的中心筒、位于頂部側(cè)面的出煙煙道,其中進(jìn)煙煙道與中心筒相切。一次燃燒所產(chǎn)生的煙氣從煙道經(jīng)煙氣入口進(jìn)入旋離器,煙氣流向與旋離煙道相切形成高速旋流,煙氣中的鹽分由于離心作用被拋向旋離煙道側(cè)壁,經(jīng)水冷壁的水冷,形成液態(tài)熔渣,液態(tài)熔渣經(jīng)液態(tài)熔渣出口排出。通過本分離設(shè)備的分離,能夠分離廢渣中的鹽分,實(shí)現(xiàn)有效排渣。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)品存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種集裝箱式危險(xiǎn)廢物暫存間,包括集裝箱體,所述集裝箱體的底面設(shè)置有漏液回收槽,所述漏液回收槽的底面連接有出液管,所述集裝箱體的外部設(shè)置有廢液回收井,所述漏液回收槽的上端固定連接有格柵,格柵上設(shè)置有廢液回收桶,所述集裝箱體的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)物架,集裝箱體的頂面上設(shè)置有泄氣通槽,所述泄氣通槽的外側(cè)端固定連接有泄氣風(fēng)管,所述泄氣風(fēng)管的上端連接有蓋板,泄氣風(fēng)管的側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)泄氣孔,所述泄氣風(fēng)管的內(nèi)側(cè)面上滑動(dòng)配合連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板與蓋板的底面通過若干根復(fù)位彈簧相連接。本實(shí)用新型通過漏液回收槽和廢液回收井的設(shè)置,能夠有效處理泄漏出去的廢液。
連續(xù)式危廢硅膠回收處理制備高純二氧化硅的裝置,包括粉塵除塵箱,清洗箱,第一烘干箱,有機(jī)溶劑去除箱,第二烘干箱,有機(jī)溶劑檢測(cè)站,重金屬置換箱,第三烘干箱,重金屬檢測(cè)站,三級(jí)煅燒塔,輸料泵,氮吹裝置和微波輔助裝置;其加工工藝具體包括以下步驟:一:危廢硅膠的粉塵除雜;二:危廢硅膠碎料的清洗;三:危廢硅膠的烘干備用;四:廢硅膠機(jī)溶劑的去除;五:硅膠顆粒的真空烘干;六:有機(jī)溶劑含量檢測(cè);七:離子重金屬的水洗置換;八:煅燒預(yù)備料的烘干;九:重金屬含量檢測(cè);十:硅膠粉末的三級(jí)鍛燒。該發(fā)明能夠?qū)U舊硅膠進(jìn)行回收處理制備高純二氧化硅,治廢過程中不產(chǎn)生新廢符合環(huán)保要求,符合資源綜合利用的國策。
本發(fā)明公開了含鹽危廢焚燒爐液態(tài)熔渣旋風(fēng)分離設(shè)備及其分離工藝。二燃室底部設(shè)有旋離器,所述旋離器是由膜式水冷壁圍成的空腔,包含位于側(cè)部的進(jìn)煙煙道、位于中心且用于旋風(fēng)分離的中心筒、位于頂部側(cè)面的出煙煙道,其中進(jìn)煙煙道與中心筒相切;所述進(jìn)煙煙道連通旋風(fēng)筒,含鹽危廢先經(jīng)旋風(fēng)筒進(jìn)行一次燃燒,然后經(jīng)旋離器分離煙氣中的高鹽成分,潔凈煙氣進(jìn)入二燃室,進(jìn)行二次燃燒。一次燃燒所產(chǎn)生的煙氣從煙道經(jīng)進(jìn)煙煙道進(jìn)入旋離器,煙氣流向與旋離煙道相切形成高速旋流,煙氣中的鹽分由于離心作用被拋向旋離煙道側(cè)壁,經(jīng)水冷壁的水冷,形成液態(tài)熔渣,液態(tài)熔渣經(jīng)液態(tài)熔渣出口排出。通過本分離設(shè)備的分離,能夠分離廢渣中的鹽分,實(shí)現(xiàn)有效排渣。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)固體廢棄物監(jiān)管的環(huán)保領(lǐng)域,尤其是一種危險(xiǎn)固體廢棄物實(shí)時(shí)監(jiān)管系統(tǒng)及其使用方法,包括手機(jī)端APP、物聯(lián)數(shù)據(jù)生成器、危險(xiǎn)固體廢棄物信息監(jiān)管平臺(tái),所述物聯(lián)數(shù)據(jù)生成器用于實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)固體廢棄物的各項(xiàng)數(shù)據(jù)的采集和打印對(duì)應(yīng)二維碼標(biāo)貼,所述危險(xiǎn)固體廢棄物信息監(jiān)管平臺(tái)用于接收并處理來自物聯(lián)數(shù)據(jù)生成器的各種參數(shù)數(shù)據(jù),所述手機(jī)端APP用于對(duì)二維碼標(biāo)貼上的信息進(jìn)行掃描并讀取二維碼標(biāo)貼內(nèi)容、實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)固體廢棄物當(dāng)前信息的把控。通過采用本系統(tǒng)能夠使得危廢從產(chǎn)生到處置的全過程就完成了實(shí)時(shí)、實(shí)地、實(shí)人的監(jiān)控;管理端可以通過采集的實(shí)時(shí)、實(shí)地、實(shí)人信息,進(jìn)行相應(yīng)的大數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)。
本實(shí)用新型涉及危廢品儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域,公開了智慧危廢品儲(chǔ)存箱,包括箱體,所述箱體內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)有固體儲(chǔ)存腔和液體儲(chǔ)存腔,所述液體儲(chǔ)存腔內(nèi)底部固定安裝有液位傳感器,所述固體儲(chǔ)存腔和液體儲(chǔ)存腔頂部開口處均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封蓋。本實(shí)用新型通過在密封蓋上表面中部安裝氣體檢測(cè)器,可以對(duì)固體儲(chǔ)存腔和液體儲(chǔ)存腔頂部開口處進(jìn)行檢測(cè),將檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸給單片機(jī),單片機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,當(dāng)有氣體向外揮發(fā)時(shí),單片機(jī)控制抽氣扇啟動(dòng),抽氣扇通過抽氣管和抽氣罩對(duì)揮發(fā)的氣體進(jìn)行收集,再經(jīng)排氣管排入氣體凈化器內(nèi)進(jìn)行凈化,避免有害氣體揮發(fā)到空氣中,對(duì)空氣環(huán)境和工作人員造成危害,有效的提高了該儲(chǔ)存箱的安全性,適合廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢物預(yù)檢裝置,包括外箱體和內(nèi)箱體,內(nèi)箱體固定置于外箱體的內(nèi)部,外箱體的內(nèi)壁與內(nèi)箱體的外壁之間留有間隙,外箱體內(nèi)部的兩側(cè)分別固定設(shè)有兩個(gè)電熱板,內(nèi)箱體頂端的中部固定穿插連接有螺紋筒,螺紋筒外壁的頂端與外箱體頂端的中部固定穿插連接,螺紋筒螺紋套設(shè)在螺紋管的頂部,螺紋管的底端固定設(shè)有網(wǎng)筒,網(wǎng)筒的頂端螺紋安裝有管帽,本實(shí)用新型一種危險(xiǎn)固體廢物預(yù)檢裝置,通過網(wǎng)筒用來放置樣品,再通過螺紋管通入水體,水體與樣品1:1混合,在內(nèi)箱體的內(nèi)部對(duì)樣品進(jìn)行浸水,再將浸出液對(duì)白鼠灌胃進(jìn)行檢驗(yàn),即可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)針對(duì)急性毒性的預(yù)檢,快速鑒定固廢是否為危險(xiǎn)固體廢物,操作簡便。
可移式危險(xiǎn)廢物暫存?zhèn)},包括有倉體和泄爆窗。使用本實(shí)用新型所述的可移式危險(xiǎn)廢物暫存?zhèn)},通過吊車或是叉車將箱式倉體移動(dòng)至指定位置,結(jié)合凸臺(tái)中間略高與四周的結(jié)構(gòu),將危險(xiǎn)廢物呈環(huán)繞式放置在凸臺(tái)上,防止一旦泄漏后的相互腐蝕;在倉體內(nèi)水平延伸的引風(fēng)管,均勻及時(shí)的將有害氣體進(jìn)行收集。
本發(fā)明公開了基于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)思維的危險(xiǎn)廢物智能化管理系統(tǒng),包括信息處理系統(tǒng)、源頭管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)匯總分析系統(tǒng)和物流管理系統(tǒng),所述信息處理系統(tǒng)包括有源頭管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)匯總分析系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、危險(xiǎn)廢物委托處置信息化平臺(tái)、危險(xiǎn)廢物管理終端APP和危險(xiǎn)廢物應(yīng)急管理系統(tǒng),該基于互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)思維的危險(xiǎn)廢物智能化管理系統(tǒng),危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生企業(yè)要登陸智能化管理系統(tǒng),進(jìn)行危險(xiǎn)廢物信息登記申報(bào)和現(xiàn)有污染源要進(jìn)行補(bǔ)報(bào),通過數(shù)據(jù)匯總分析系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)采集的信息與登記信息進(jìn)行比對(duì),了解企業(yè)是否存在違法操作,通過電子聯(lián)單為手段,以3S技術(shù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移全覆蓋信息化智能管理。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物環(huán)境安全管理設(shè)備,屬于危廢物控制管理裝置技術(shù)領(lǐng)域,柜體的內(nèi)部固定安裝有隔板,隔板的表面固定套接有儲(chǔ)存斗,儲(chǔ)存斗的一端固定連接有加料管,儲(chǔ)存斗的另一端固定連接有出料口,出料口的表面固定安裝有電控閥,隔板的表面固定安裝有蓄電池、PLC控制器、攝像頭和溫度傳感器,該危險(xiǎn)廢物環(huán)境安全管理設(shè)備通過溫度傳感器和攝像頭可以實(shí)時(shí)的對(duì)柜體內(nèi)部危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行監(jiān)控,而且在意外發(fā)生火災(zāi)時(shí),可以自動(dòng)對(duì)柜體內(nèi)部進(jìn)行滅火,并且設(shè)置的滾輪具有伸縮調(diào)節(jié)高度位置的功能,不僅方便柜體的移動(dòng),而且收起后可以增加柜體的安放穩(wěn)定性,大大的提高了危險(xiǎn)廢棄物管理設(shè)備的使用便利性。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種危廢庫廢氣多級(jí)凈化處理裝置,包括主體,所述主體的底端設(shè)置有凈化倉,所述凈化倉的右側(cè)外表面固定連接有分解倉,所述分解倉的上端外表面安裝有連接管,所述凈化倉的左側(cè)設(shè)置有加壓倉,所述凈化倉的內(nèi)部安裝有過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu),所述凈化機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有折流機(jī)構(gòu),所述凈化機(jī)構(gòu)包括安裝板。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的安裝板、催化網(wǎng)和流通管使得當(dāng)廢氣在通過過濾機(jī)構(gòu)的初級(jí)過濾后,通過折流機(jī)構(gòu)在凈化機(jī)構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),對(duì)廢氣進(jìn)行有機(jī)物的分解,對(duì)有毒氣體進(jìn)行催化反應(yīng),從而使得廢氣的凈化更為徹底和潔凈,增加了凈化裝置的凈化效率。
本發(fā)明涉及圖像數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危廢暫存及監(jiān)測(cè)的危廢管理平臺(tái)。該平臺(tái)中劃分區(qū)域模塊用于將采集到的危廢區(qū)域圖像劃分為多個(gè)分塊區(qū)域;區(qū)域匹配模塊用于對(duì)不同幀危廢區(qū)域圖像上的分塊區(qū)域進(jìn)行匹配,得到多個(gè)匹配區(qū)域?qū)臀雌ヅ鋮^(qū)域;篩選異常區(qū)域模塊用于從多個(gè)匹配區(qū)域?qū)臀雌ヅ鋮^(qū)域中篩選出異常區(qū)域;第一數(shù)據(jù)獲取模塊用于篩選出疑似區(qū)域序列,并將計(jì)算對(duì)應(yīng)的變化連續(xù)性;第二數(shù)據(jù)獲取模塊用于計(jì)算疑似區(qū)域序列的邊緣延伸性;異常報(bào)警模塊用于計(jì)算危廢液體泄漏概率;根據(jù)危廢液體泄漏概率對(duì)異常區(qū)域進(jìn)行報(bào)警。本發(fā)明通過對(duì)危廢區(qū)域圖像進(jìn)行數(shù)據(jù)分析得到異常區(qū)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)暫存危廢垃圾的區(qū)域?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)的目的。
一種心內(nèi)科用手術(shù)刀,包括有刀頭、活動(dòng)塊、復(fù)位彈簧、開關(guān)和刀柄,其特征是,所述刀頭下端中間位置設(shè)置有延長柄,延長柄的寬度小于刀頭的寬度,在延長柄的下端設(shè)置有定位孔,與刀頭配合設(shè)置有圓形刀柄,刀柄的開口端設(shè)置有圓形凹槽,該圓形凹槽下端設(shè)置有方形孔,該方形孔的尺寸略大于刀頭延長柄的尺寸,方形孔的深度短于刀頭延長柄8-10mm,圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧上端設(shè)置有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊中間設(shè)置有方形通孔,該方形通孔的大小與方形孔的大小一致,在刀柄的一側(cè),對(duì)應(yīng)方形孔的底部位置設(shè)置有開關(guān),開關(guān)通過支撐桿固定在刀柄上,開關(guān)的上端延長設(shè)置有定位塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,穩(wěn)定性好,降低處理廢棄刀頭的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型涉及防銹裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種噴嘴加工用防銹裝置,包括底板,所述底板的上方設(shè)有放置板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂端穿過放置板,并與放置板滑動(dòng)連接,所述支撐桿的頂端固定連接有頂板;所述底板的中部固定套裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)軸桿的頂端與放置板的底部固定連接,所述放置板的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外殼上固定安裝有封堵板;所述頂板底部的一側(cè)設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu),所述頂板底部的另一側(cè)設(shè)置有抽取機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提高噴涂的均勻性,對(duì)噴涂后噴嘴上的油漆進(jìn)行干燥處理;抽取機(jī)構(gòu)對(duì)油漆中的廢氣進(jìn)行抽取,并排出,減少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的危害。
本實(shí)用新型提供一種鍍鋅帶鋼切割下料裝置。所述鍍鋅帶鋼切割下料裝置包括底板,所述底板頂部的一側(cè)固定連接有切割機(jī),所述切割機(jī)一側(cè)的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的一側(cè)固定連接有固定塊,所述支撐板底部的兩側(cè)均固定連接有固定板,兩個(gè)所述固定板相對(duì)的一側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端依次貫穿固定板和固定塊且延伸至固定塊的外部,所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊,所述螺紋塊的頂部與支撐板的底部滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供的鍍鋅帶鋼切割下料裝置具有對(duì)下料的鍍鋅帶鋼在傳送帶上傳送時(shí)進(jìn)行防止滑落和防卡死的功能,另外本實(shí)用新型能夠有效的減少下料時(shí)產(chǎn)生的廢屑對(duì)工作人員產(chǎn)生的危害。
本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)液存儲(chǔ)裝置,包括安裝板,安裝板上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板上設(shè)置有儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐的頂部連通設(shè)置有加料斗,儲(chǔ)液罐外壁上安裝有安裝桿和支撐桿,加料斗外壁滑動(dòng)設(shè)置有環(huán)形密封板,安裝桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有蓋體;蓋體與加料斗配合使用,蓋體下側(cè)面設(shè)置有環(huán)形密封槽,支撐桿上滑動(dòng)設(shè)置有固定桿,支撐桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)與支撐板之間設(shè)置連接彈簧。本實(shí)用新型蓋體與除液環(huán)配合使用刮除蓋體下側(cè)化學(xué)液并回流到儲(chǔ)液罐中,避免蓋體下側(cè)化學(xué)液滴落的危險(xiǎn);指針和刻度標(biāo)尺配合使用估計(jì)儲(chǔ)液罐中化學(xué)液的存儲(chǔ)量,并及時(shí)進(jìn)行處理;通過排水管和豎管排出儲(chǔ)液罐中的廢液,減小儲(chǔ)液罐排液的難度。
本實(shí)用新型涉及煤礦輸送的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種煤礦用輸送機(jī),其通過設(shè)置此設(shè)備,可以對(duì)煤炭輸送時(shí)產(chǎn)生的含煤廢氣進(jìn)行處理,避免其危害工作人員的身體健康;包括輸送機(jī)、外罩、導(dǎo)氣管、箱體、兩組第一支撐架、過濾網(wǎng)、第一把手和排氣管,外罩安裝在輸送機(jī)頂端,外罩頂端設(shè)置有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)輸入端與外罩連通,引風(fēng)機(jī)輸出端與導(dǎo)氣管輸入端連接,導(dǎo)氣管輸出端與箱體連通,箱體內(nèi)部設(shè)置有處理腔,過濾網(wǎng)通過兩組第一支撐架傾斜安裝在處理腔右上部,箱體前端設(shè)置有收集箱,收集箱與箱體可滑動(dòng)連接,收集箱位于處理腔內(nèi)部,第一把手安裝在收集箱前端,排氣管輸入端穿過箱體頂端右部與處理腔相通。
本實(shí)用新型涉及化工壓料設(shè)備領(lǐng)域,尤其是酚鹽壓料分離裝置,包括一已洗混合份盛裝體,在已洗混合份盛裝體的一側(cè)設(shè)有一分離盛裝體,在已洗混合份盛裝體與分離盛裝體之間通過一導(dǎo)流控制裝置相連通設(shè)置;所述導(dǎo)流控制裝置的入口端與已洗混合份盛裝體下部的壓出管道相連通、出口端與分離盛裝體下部的入口相連通;在導(dǎo)流控制裝置上設(shè)有一預(yù)熱裝置。它操作步驟簡單,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠在相對(duì)封閉的狀態(tài)下進(jìn)行酚鹽的分離,基本無環(huán)境污染、無多余氣體及廢液排出,操作簡單方便,安全隱患較少,能夠有效地減少誤操作造成的危害,后續(xù)處理成本較低,更有效地滿足了人們的需求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
一種輸氧管,包括有管體(1),其特征在于:所述管體(1)的前端還一體設(shè)置有球型管頭(4),在球型管頭(4)上與管體(1)連接處的對(duì)稱位置則設(shè)置有通氣孔(5);所述通氣孔(5)的孔徑大于管體(1)的直徑。本實(shí)用新型具有較好的舒適性,患者在使用時(shí),可以有效的避免對(duì)鼻腔內(nèi)的刺激,本實(shí)用新型可以有效的防止鼻腔內(nèi)的廢物、臟物等逆進(jìn)入輸氧管內(nèi),從而堵塞管體的危險(xiǎn),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低,可以較好的大面積推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種料坑大門改造結(jié)構(gòu),屬于卷簾門裝置領(lǐng)域,包括支撐框,支撐框的一側(cè)面固定焊接有防護(hù)殼,防護(hù)殼的內(nèi)部滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端固定焊接有限位塊,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端外側(cè)滑動(dòng)套接有磁塊,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定焊接有斜螺桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端固定焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,該料坑大門改造結(jié)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤,依次帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、斜螺桿、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和卷簾門轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿的設(shè)計(jì)可以使用人工方式收卷卷簾門,防止電機(jī)損壞導(dǎo)致無法收卷卷簾門;將現(xiàn)有進(jìn)料大門改造為自動(dòng)感應(yīng)防火卷簾門,保證僅危險(xiǎn)廢物處置進(jìn)料時(shí)進(jìn)行開門操作,工作完成立即關(guān)閉卷簾門,觀察窗的設(shè)計(jì)可以方便觀察里外情況,防止多個(gè)出入卷簾門的運(yùn)輸設(shè)備相對(duì)占道。
本實(shí)用新型涉及一種可有效減少防沖施工的防沖錨桿組合裝置,其包括錨桿和防崩線,所述錨桿尾部設(shè)置有防崩線安置機(jī)構(gòu),所述防崩線的中部可通過所述防崩線安置機(jī)構(gòu)連接在所述錨桿的尾部,所述防崩錢的兩端可連接于鋼筋上。優(yōu)選地,所述托盤為木托盤。本實(shí)用新型通過設(shè)置防崩線并將其連接在鋼筋上,可以有效減少錨桿斷裂、錨桿盤廢除或順煤流拉出等施工問題,降低了職工登高作業(yè)的危險(xiǎn),同時(shí)減少了職工無意義的勞動(dòng),為礦井有序發(fā)展提供了有效的保障。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高回轉(zhuǎn)窯焚燒爐焚燒效率的低發(fā)射率涂料,包含如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分:鋁粉10?30%、二氧化鈦5?15%、膨潤土10?40%、PA80膠40?70%。本發(fā)明所制得的涂料,具有低發(fā)射率,發(fā)射率≤0.4,高溫穩(wěn)定性,涂覆后的材料涂層耐火度≥1400℃,具有與回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐壁耐材接近的膨脹系數(shù),熱膨脹系數(shù)(/℃):3~5×10?6/℃,可增強(qiáng)涂料的附著強(qiáng)度和抗熱震性。本發(fā)明同時(shí)提供所述涂料的制備方法和涂覆工藝。
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