廢舊編織袋無水干洗設(shè)備 870     

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本實(shí)用新型屬于無水干洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種廢舊編織袋無水干洗設(shè)備，針對現(xiàn)有的清理都是用大量清水對塑料薄膜、編織袋等的雜質(zhì)和粉塵進(jìn)行清洗，然后再進(jìn)行后續(xù)的加工處理，采用這種清洗方式需要大量的清水，清洗下來的水還會(huì)對環(huán)境造成二次污染的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂側(cè)設(shè)有輸送架，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過輸送帶將物料輸送至刀片粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，然后再通過固體分離篩、螺旋提料機(jī)、高速摩擦清洗機(jī)、大顆粒固體分離機(jī)、脈沖除塵器、旋風(fēng)剎可龍除塵器去物料進(jìn)程除塵清理，有效解決了傳統(tǒng)需要大量清水清洗的問題，節(jié)省傳統(tǒng)水洗的水資源，廢舊編織袋無水干洗設(shè)備干凈率達(dá)99％，使用方便。

養(yǎng)殖場廢水處理裝置 790     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種養(yǎng)殖場廢水處理裝置。包括依次連接的集水池、固液分離機(jī)、沼氣池、厭氧反應(yīng)器、沉淀池、濃縮器、生物凈化池、過濾池和殺菌池，廢水經(jīng)過集水池匯集，進(jìn)入固液分離機(jī)，固液分離機(jī)將固體分離出去，剩下的廢液經(jīng)過沼氣池厭氧消化分解，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器反應(yīng)后，然后進(jìn)入沉淀池，沉淀池出水進(jìn)入濃縮器對廢液進(jìn)行濃縮處理，濃縮器排出的廢水經(jīng)過生物凈化池凈化，過濾池過濾，殺菌池殺菌后排放出去。

醫(yī)療廢棄物用可脫水收集盒 765     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)療廢棄物用可脫水收集盒，包括盒體，盒體內(nèi)固定設(shè)有過濾腔，過濾腔相鄰一側(cè)固定貼合有分離腔，盒體頂壁上設(shè)有投入口，投入口相對設(shè)于過濾腔的正上方，盒體頂壁上端活動(dòng)連接有盒蓋，盒蓋上對應(yīng)投入口設(shè)有通孔，設(shè)置有擠壓輥裝置，擠壓輥裝置上端固定于盒蓋下端面上，下端穿入投入口內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盒蓋，以可使通孔轉(zhuǎn)向?qū)?yīng)的投入口上方，以可投入廢棄物，通過反向轉(zhuǎn)動(dòng)盒蓋以封閉投入口時(shí)，以可帶動(dòng)擠壓輥裝置沿過濾腔頂壁轉(zhuǎn)向，以碾壓投入的廢棄物，以可通過過濾腔頂壁的過濾孔排出多余的水分，剩余的固體廢棄物隨擠壓輥裝置被帶向分離腔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)固液分離并分開收集。

醫(yī)療廢棄物收集桶 883     

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本發(fā)明涉及一種醫(yī)療廢棄物收集桶，包括收集桶本體、液體收集槽和固體收集槽，收集桶本體靠一側(cè)位置靠下部位設(shè)置有第一出料口，對應(yīng)另一側(cè)面位置開設(shè)有第二出料口，收集桶本體上第二出料口側(cè)面靠上部位置設(shè)置有進(jìn)料口，液體收集槽與固體收集槽設(shè)置在收集桶本體內(nèi)底部，且液體收集槽靠近第二出料口的位置，且固體收集槽靠近第一出料口的位置，還包括氣缸、壓頭和托盤，氣缸設(shè)置在收集桶本體內(nèi)頂部對應(yīng)液體收集槽的上側(cè)，壓頭與氣缸的輸出軸固定連接，托盤底部均勻開設(shè)有若干通孔，且托盤通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在收集桶本體內(nèi)部，且位于壓頭與液體收集槽之間，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢棄物的固液分離，并分類儲(chǔ)存。

醫(yī)療廢棄物固液分離收集裝置 824     

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本發(fā)明提出了一種醫(yī)療廢棄物固液分離收集裝置，包括箱體，所述箱體的上部開設(shè)有投放口，所述箱體的一側(cè)連通有固廢收集箱；穿刺組件，所述穿刺組件包括兩組轉(zhuǎn)動(dòng)輥組，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥組上均布安裝有若干組穿刺針；兩組壓縮組件，兩組所述壓縮組件相對設(shè)置；過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)將所述箱體的下部分隔成液廢收集箱，所述過濾網(wǎng)傾斜安裝在所述壓縮組件的下部；抽吸組件，所述抽吸組件可滑動(dòng)的安裝在所述過濾網(wǎng)的下部；本發(fā)明通過穿刺組件的設(shè)置，對醫(yī)療廢棄物進(jìn)行穿刺操作，便于液體由醫(yī)療廢棄物中流出，醫(yī)療廢棄物再經(jīng)過壓縮組件的壓縮和抽吸組件的抽吸，進(jìn)一步的增加了固態(tài)廢棄物與液態(tài)廢棄物的分離效果，便于固體廢棄物與液體廢物的分類回收。

淤泥固廢處理裝置 711     

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本發(fā)明公開了一種淤泥固廢處理裝置，包括底倉和固液分離倉，所述固液分離倉的頂部通過鉸鏈活動(dòng)連接有倉門，所述固液分離倉內(nèi)部對稱設(shè)置有兩個(gè)離心筒，所述兩個(gè)離心筒上均均勻開設(shè)有多個(gè)通孔和與之配套使用的多個(gè)透水膜，且多個(gè)透水膜一一對應(yīng)包設(shè)在多個(gè)通孔的外側(cè)，所述兩個(gè)離心筒的背離端均固定連接有第一XTL100電動(dòng)伸縮桿。本發(fā)明中，通過離心筒能夠?qū)τ倌噙M(jìn)行初步固液分離，通過第二XTL100電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)活塞移動(dòng)能夠?qū)﹄x心分離后的淤泥進(jìn)行擠壓，使得淤泥中的水能夠被進(jìn)一步逼出，從而有效的提高了固液分離效果，使得固液分離的更加充分徹底。

新型有機(jī)固體廢棄物的堆肥處理通氣地面裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種新型有機(jī)固體廢棄物的堆肥處理通氣地面裝置，包括處理筒，所述處理筒的下端設(shè)有支撐座，所述支撐座的下端固定連接有多根支撐腿，所述支撐座的上端設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的一端與處理筒的側(cè)壁相連接，所述支撐腿的側(cè)壁上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述處理筒的外側(cè)壁上同軸固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相嚙合，所述處理筒的上端固定連接有固定板，所述固定板的下端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以使物料充分與氣體相接觸，進(jìn)一步的增加了物料與氣體的接觸面積，同時(shí)物料得到雙重?cái)嚢韬碗p重氣體的處理，從而提高了物料的反應(yīng)效率，進(jìn)一步的提高了裝置處理物料的效率。

新型有機(jī)固體廢棄物的堆肥處理頂端鋪料設(shè)備 986     

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本實(shí)用新型涉及堆肥處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型有機(jī)固體廢棄物的堆肥處理頂端鋪料設(shè)備，包括收料箱、鋪料裝置、設(shè)備橫板和傳動(dòng)帶，收料箱的底端中部固定連接有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有漏板，收料箱的靠近傳動(dòng)帶的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，工作平臺(tái)底端的四個(gè)拐角處固定連接有設(shè)備支腿，工作平臺(tái)的頂端固定連接有落料平臺(tái)，落料平臺(tái)遠(yuǎn)離收料箱的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力源，落料平臺(tái)的底端固定連接有支撐桿，支撐桿與收料箱的中線呈對稱設(shè)置，傳動(dòng)帶的頂端設(shè)置有設(shè)備擋板，通過鋪料裝置帶動(dòng)設(shè)備夯塊對從落料箱內(nèi)掉落出的淤泥進(jìn)行鋪平，這樣大大的提高了工作人員的工作效率。

用于有機(jī)固體廢棄物的皮帶多級傳輸轉(zhuǎn)向調(diào)位板 1029     

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本實(shí)用新型涉及有機(jī)固體廢棄物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于有機(jī)固體廢棄物的皮帶多級傳輸轉(zhuǎn)向調(diào)位板，一種用于有機(jī)固體廢棄物的皮帶多級傳輸轉(zhuǎn)向調(diào)位板，包括固定軸桿和第二調(diào)位板，所述固定軸桿一側(cè)設(shè)置有過濾調(diào)位組件，且固定軸桿另一側(cè)設(shè)置有拆裝組件，所述拆裝組件一側(cè)設(shè)置有第一調(diào)位板，且第一調(diào)位板另一側(cè)開設(shè)有卡合槽，所述卡合槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡合板。本實(shí)用新型第二調(diào)位板一側(cè)的卡合板，卡合插入第一調(diào)位板內(nèi)部的卡合槽內(nèi)，再將安裝螺栓貫穿于第一調(diào)位板和卡合板內(nèi)部，可將第一調(diào)位板與卡合板固定，第二調(diào)位板和第一調(diào)位板連接，通過此結(jié)構(gòu)，可根據(jù)使用需要，延長該轉(zhuǎn)向調(diào)位板的長度，提高該轉(zhuǎn)向調(diào)位板的使用靈活性。

油脂生產(chǎn)污水固體廢物預(yù)處理裝置 692     

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本發(fā)明提出了一種油脂生產(chǎn)污水固體廢物預(yù)處理裝置，包括中轉(zhuǎn)筒，所述中轉(zhuǎn)筒的一側(cè)的上部開設(shè)有入水口，所述中轉(zhuǎn)筒的另一側(cè)的下部開設(shè)有出水口，所述中轉(zhuǎn)筒的上部設(shè)有弧形分隔板，所述弧形分隔板將所述中轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部分隔成存水腔與固廢存儲(chǔ)腔，所述存水腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有固廢處理組件，所述固廢處理組件將所述存水腔內(nèi)的固體廢物帶動(dòng)至所述固廢存儲(chǔ)腔內(nèi)，所述固廢存儲(chǔ)腔內(nèi)安裝有將固體廢物排出的排料組件，所述出水口處安裝有過濾網(wǎng)，本發(fā)明通過設(shè)置固廢處理組件將污水中的固體廢物從污水中分離，減少了污水中固體廢物的含量，進(jìn)而在進(jìn)行過濾時(shí)減少了固體廢物對過濾網(wǎng)的堵塞，提高了污水處理的效率。

用于衛(wèi)生間的節(jié)水裝置 754     

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本實(shí)用新型提供一種用于衛(wèi)生間的節(jié)水裝置，包括水池，所述水池的出水口通過連接水管與貯水箱連接，所述貯水箱的出水管與沖洗廁所的進(jìn)水管連通；所述貯水箱內(nèi)設(shè)有第一浮球，所述第一浮球通過連桿與設(shè)于貯水箱的出水管內(nèi)的第二浮球固定連接，所述第二浮球的直徑小于所述出水管的直徑、大于進(jìn)水管的直徑。本實(shí)用新型是將生活廢水利用重力的作用通過連接水管進(jìn)入貯水箱進(jìn)行收集起來，然后進(jìn)行二次利用作為沖洗廁所的水。大量地節(jié)約了用水，并且減少了污水的排放量，社會(huì)環(huán)境效益顯著。利用兩個(gè)浮球的浮力作用，達(dá)到自動(dòng)排放的作用。

風(fēng)冷式接料槽 1154     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷式接料槽，涉及玻璃瓶罐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，料盆與料道連通，滴料筒、料瓢結(jié)構(gòu)和分料槽組由上至下依次設(shè)于料盆下方，截料器位于滴料筒和料瓢結(jié)構(gòu)之間，料瓢呈通道結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)中空結(jié)構(gòu)的冷卻主氣管，并設(shè)各中空結(jié)構(gòu)的冷卻支氣管，冷卻支氣管與冷卻主氣管連通，其端部為出氣孔，連通至料瓢通道內(nèi)壁，冷卻主氣管前端為進(jìn)氣孔，連通至冷卻氣源。本實(shí)用新型使用冷卻風(fēng)不間斷地對料瓢進(jìn)行冷卻，既滿足生產(chǎn)冷卻的需要，同時(shí)不產(chǎn)生廢水，節(jié)約水資源，利于環(huán)保；不會(huì)產(chǎn)生水垢堆積，無需清理水垢，冷卻穩(wěn)定性好，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時(shí)降低了清潔、維護(hù)的成本；結(jié)構(gòu)簡單、使用便捷，具有良好的實(shí)用性。

中藥生產(chǎn)污水處理方法 707     

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本發(fā)明公開了一種中藥生產(chǎn)污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、排水：排出SBR反應(yīng)池上清液；S2、進(jìn)水：SBR反應(yīng)池進(jìn)水；S3、曝氣；S4、沉淀；S5、廢水水質(zhì)監(jiān)測：包括溶解氧DO測定、COD測定、沉降比測定、鏡檢和PH值檢測；S6、污水再處理。中藥生產(chǎn)污水中含有很高的纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、氮磷元素等，本發(fā)明的工藝和系統(tǒng)適合于中藥生產(chǎn)污水，可有效去除中藥生產(chǎn)污水中的污染物，并且顯著降低COD。本發(fā)明的工藝操作簡單，可以大范圍實(shí)施。

動(dòng)物油脂的精煉工藝 1095     

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本發(fā)明公開了一種動(dòng)物油脂的精煉工藝，該動(dòng)物油脂的制備工藝具體步驟如下：S1：選取原料：選取溫度在?20℃～?24℃的冰凍新鮮動(dòng)物脂，并將其切成若干組大小規(guī)格相近的塊狀脂，得到初始原料；本發(fā)明中將整塊動(dòng)物脂切成若干組塊狀脂，減少了熔煉所需要的時(shí)間，提高了工作效率，而且使用熱軟水替代了傳統(tǒng)的燒堿和純堿，能夠防止動(dòng)物油脂中混入雜質(zhì)，提高了油脂精煉的速率，也避免了廢水對環(huán)境造成的污染，同時(shí)采用帶有清新劑的廢氣處理設(shè)備，具有很好的環(huán)保功能，玻璃漏斗能夠避免熱鹽水和熱軟水導(dǎo)入到容器中時(shí)飛濺而對工作人員造成傷害，同時(shí)后導(dǎo)入的熱軟水能夠?qū)⒉Ａ┒飞蠚埩舻臒猁}水除去，不需再清洗玻璃漏斗，節(jié)省了水資源。

新型植酸技術(shù)的生產(chǎn)方法 1002     

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本項(xiàng)目發(fā)明屬生物工程(是農(nóng)副產(chǎn)品深加工)領(lǐng)域。更具體地說,本發(fā)明是關(guān)于提取植酸技術(shù)的生產(chǎn)方法。采用新型植酸技術(shù)的生產(chǎn)原料,在原傳統(tǒng)工藝上增加加熱與離子交換程序,即:原料浸泡—過濾—加堿沉淀—酸化分解—加熱—離子交換—脫色—濃色過濾—成品包裝。利用新型植酸技術(shù),所提取的植酸純度可達(dá)到70%以上,且三廢(廢氣、廢水、廢渣)可降低到20%,大大減少了環(huán)境污染,縮短了農(nóng)副產(chǎn)品深加工的時(shí)間,直接提高了深加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,使廣大農(nóng)戶直接受益。

基于化工設(shè)備具有防爆功能的蒸餾罐 1156     

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本發(fā)明公開了蒸餾罐領(lǐng)域的一種基于化工設(shè)備具有防爆功能的蒸餾罐，包括罐體，罐體下端安裝有多個(gè)鋼架，罐體前端壁設(shè)有多個(gè)觀察口，罐體下端設(shè)有集廢斗，集廢斗左端壁設(shè)置有排廢管，集廢斗下端安裝有電機(jī)，電機(jī)外側(cè)安裝有固定架，罐體上端左側(cè)設(shè)置有加料口，罐體頂端設(shè)有蒸汽出口，蒸汽出口上端安裝有密封蓋，密封蓋上端安裝有導(dǎo)管，當(dāng)罐體使用完畢后，需對罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗過程及清洗之后產(chǎn)生的廢物質(zhì)及清洗廢水由集廢斗將其收集，并由排廢管將其排出，方便快捷，無需人工清洗排廢，有效提高其功能性和實(shí)用性；并且冷凝器、加熱器和導(dǎo)管均與罐體拼接，拼裝快捷，拆卸方便，便于后期對其進(jìn)行維修維護(hù)，有效提高其實(shí)用性。

鈦酸鋇材料的制備及其降解有機(jī)染料和抗生素的方法 1034     

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本發(fā)明適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鈦酸鋇材料的制備方法，包括以下步驟：1)鈦酸鋇凝膠的制備；2)水熱法制備鈦酸鋇納米催化劑。還公開了一種鈦酸鋇材料降解有機(jī)染料和抗生素的方法。本發(fā)明的鈦酸鋇納米材料結(jié)晶較好、形貌均勻及壓電效應(yīng)較強(qiáng)，一方面能夠很好的壓電催化降解不同種類的有機(jī)染料和抗生素，另一方面在芬頓效應(yīng)的協(xié)助下降解性能明顯提高，降解種類更廣。

低成本快速制備大量微生物菌種的方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種低成本快速制備大量微生物菌種的方法，收集廢渣中浸出的廢液、或取一定的廢渣，加入等體積的水，攪拌、過濾，收集濾液，稀釋1-10倍，加入糖分，糖分添加量為1-6%，再加入無機(jī)氮，無機(jī)氮以氮計(jì)添加量為1-2%，滅菌、接種，擴(kuò)培制種，接種量1-10%，培養(yǎng)溫度為26-36℃，通氣流量0.4-1.2，通氣培養(yǎng)20-26小時(shí)，即制得所需的微生物種子。本發(fā)明采用常規(guī)發(fā)酵罐液體制種，特殊之處在于采用廢渣中的廢液作為主要培養(yǎng)基，不需要土豆汁或麥芽汁、蛋白胨、牛肉膏、酵母粉等常用培養(yǎng)基成分，從而大大節(jié)約制種成本。本發(fā)明利用廢液制種，整個(gè)工藝過程做到廢水零排放。

用于紡紗原料的清洗裝置 897     

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本發(fā)明公開了一種用于紡紗原料的清洗裝置，包括底板，所述底板上端固定設(shè)有對稱分布的固定板，所述固定板上端開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)活動(dòng)設(shè)有齒板，所述齒板的一側(cè)嚙合有齒輪，所述齒輪的一側(cè)插設(shè)有第二電機(jī)，所述齒板的另一側(cè)固定設(shè)有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的一側(cè)固定設(shè)有噴水管，所述噴水管下表面開設(shè)有若噴水口，本發(fā)明設(shè)計(jì)的齒板與相嚙合的齒輪可帶動(dòng)噴水管前后移動(dòng)，使得在對紡紗原料清洗時(shí)可充分的進(jìn)行清理，節(jié)省人力；本發(fā)明設(shè)計(jì)的廢水箱和過濾網(wǎng)可及時(shí)對清理紡紗原料的水進(jìn)行清理，避免廢水對紡紗原料進(jìn)行污染；本發(fā)明多出設(shè)計(jì)的支撐架和支撐腿，減小了重力對該清洗裝置的影響，使得該清洗裝置工作效更加有效。

電氣工程及其自動(dòng)化除塵裝置 685     

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本實(shí)用新型涉及電氣自動(dòng)化工程技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電氣工程及其自動(dòng)化除塵裝置，包括第一除塵罐，所述第一除塵罐的右方安裝有水罐，所述第一除塵罐的左側(cè)表面下端貫穿且固定連接有進(jìn)氣管，且第一除塵罐的下方安裝有廢水罐，所述第一除塵罐的上方設(shè)置有除塵組件，所述廢水罐的內(nèi)部設(shè)置有沉淀組件，本實(shí)用新型通過設(shè)置有除塵組件，廢氣向上飄入除塵組件中的第二除塵罐中，電極板利用靜電將廢氣中的固體雜質(zhì)吸附起來，配合第一除塵罐中的噴水除塵，提高了除塵效率，讓廢水沉淀一段時(shí)間等廢水中的固體雜質(zhì)沉淀下去，再控制微型馬達(dá)反轉(zhuǎn)讓過濾板轉(zhuǎn)動(dòng)為水平狀態(tài)再將廢水抽出去，廢水中的固體雜質(zhì)會(huì)被過濾板擋住，抽走的水可以二次利用，節(jié)約了水資源。

針織衫生產(chǎn)用廢料回收裝置 687     

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本實(shí)用新型提供了一種針織衫生產(chǎn)用廢料回收裝置，包括回收箱體，回收箱體內(nèi)頂端設(shè)有進(jìn)料通道，進(jìn)料通道頂端延伸出回收箱體，并連接有吸廢口，負(fù)壓氣泵的進(jìn)氣端連接于回收箱體內(nèi)位于進(jìn)液管的下方，用于在吸廢口處產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)料，負(fù)壓氣泵的出氣端連接于進(jìn)液管上，用于混合朝向進(jìn)料噴液，打濕廢料，打濕的廢料沉積于第一傳送帶上，受第一傳送帶傳送落向下方的第二傳送帶，受第二傳送帶反向傳送，以在第一傳送帶與第二傳送帶之間進(jìn)一步擠壓縮聚，再落入底端的集料槽內(nèi)，以利于廢料的高效收集和節(jié)省回收空間，集料槽底端外接有廢水管，以實(shí)時(shí)排出廢液。

攝像頭鏡片生產(chǎn)加工用的清洗裝置設(shè)備 888     

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本實(shí)用新型涉及攝像頭鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攝像頭鏡片生產(chǎn)加工用的清洗裝置設(shè)備，包括水箱、循環(huán)水泵、傳輸管，開關(guān)、安裝座和導(dǎo)流管，水箱的一側(cè)安裝有循環(huán)水泵，且循環(huán)水泵的底部設(shè)置有安裝座，循環(huán)水泵的上端安裝有傳輸管，且循環(huán)水泵的一端安裝有導(dǎo)流管，循環(huán)水泵和傳輸管設(shè)置為一體。通過設(shè)置水箱、循環(huán)水泵、傳輸管、安裝座和導(dǎo)流管，使人員進(jìn)行清洗時(shí)，利用開關(guān)啟動(dòng)系統(tǒng)開始運(yùn)行，由于水箱通過外部連接水管將水能源引進(jìn)箱內(nèi)，因此水箱內(nèi)的水能源將引入清洗倉內(nèi)的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)力噴頭進(jìn)行清洗，清洗后的廢水將通過導(dǎo)流管傳輸至循環(huán)水泵內(nèi)進(jìn)行過濾循環(huán)，再利用傳輸管傳輸至水箱內(nèi)進(jìn)行二次利用，以此循環(huán)使用，節(jié)約了一定的水資源。

全封閉式潤藥機(jī)保溫結(jié)構(gòu) 782     

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本實(shí)用新型公開了一種全封閉式潤藥機(jī)保溫結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、密封轉(zhuǎn)筒：機(jī)架上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封轉(zhuǎn)筒，整個(gè)密封轉(zhuǎn)筒由安裝在機(jī)架下端的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；密封轉(zhuǎn)筒外包裹有保溫層。所述密封轉(zhuǎn)筒上端開有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有可扣緊蓋板。本實(shí)用新型通過密封轉(zhuǎn)筒外包裹保溫材料層的結(jié)構(gòu)，使藥材在一個(gè)相對密閉的空間內(nèi)浸潤，可以使所有的工藝參數(shù)在摸索時(shí)不必考慮季節(jié)因素和環(huán)境因素，使工藝參數(shù)更穩(wěn)定、可靠。封閉空間可以在工藝參數(shù)確定后，使得藥材浸潤工作在開始時(shí)就匹配好合適的浸水量，一次加水，無需更換，也無排放，可以真正意義地做到藥蝕水盡和廢水零排放，使藥效完全不會(huì)因?yàn)榻欉^程而產(chǎn)生損失，同時(shí)起到節(jié)水和環(huán)保效果。封閉空間可以方便并高效地進(jìn)行加熱－保溫，有效提高冬季浸潤效率。

中草藥檢測用超聲波清洗裝置 872     

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本實(shí)用新型公開了一種中草藥檢測用超聲波清洗裝置，包括機(jī)體和放置架，所述機(jī)體內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)臺(tái)，所述機(jī)體內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有廢水箱，所述機(jī)體內(nèi)腔的底部固定連接有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂部固定連接有清洗箱，所述側(cè)臺(tái)頂部的前后兩側(cè)均固定連接有支架，所述支架相對的一側(cè)通過軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面的前后兩側(cè)均固定套設(shè)有鋼索輥，所述側(cè)臺(tái)內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸延伸至側(cè)臺(tái)的外部且輸出軸的表面固定套設(shè)有大帶輪。本實(shí)用新型通過清洗池、放置架、超聲波發(fā)生器和超聲波換能器的配合，方便了中草藥的清洗，實(shí)現(xiàn)了對大數(shù)量中草藥的超聲波清洗。

有彩色紡織線的加工裝置 937     

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本發(fā)明公開了一種有彩色紡織線的加工裝置，涉及彩色紡織線加工領(lǐng)域，冷卻箱a內(nèi)部設(shè)有第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)?，第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)虞敵龆嗽O(shè)置有若干個(gè)冷卻輥?zhàn)樱鋮s箱a端部設(shè)有若干個(gè)噴頭，冷卻箱a底部設(shè)有用于收集并導(dǎo)流清水的斜面水槽，冷卻箱b一側(cè)設(shè)有用于水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的水輪，水輪輸出端設(shè)有用于傳動(dòng)的第一錐齒輪和第二錐齒輪，第二錐齒輪輸出端設(shè)有用于吹動(dòng)冷氣進(jìn)入冷卻輥?zhàn)觾?nèi)的風(fēng)扇，冷卻箱b另一側(cè)端部設(shè)冷媒；這樣設(shè)計(jì)的是利用紡織線在S型傳送提高冷卻速度，另外冷卻輥?zhàn)訉蓚?cè)的紡織線進(jìn)行冷卻，對接觸的紡織線不冷卻，提高冷氣利用率，利用初步降溫后的廢水帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，加速冷氣的流動(dòng)，提高降溫的速度以及減少降溫的時(shí)間。

豬蹄去毛裝置 993     

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本發(fā)明公開了一種豬蹄去毛裝置，包括主殼體、放置孔、排污孔、儲(chǔ)污殼、支撐腿、進(jìn)料殼、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、脫毛筒、脫毛條、噴頭、注水管、抽水泵、抽水管、固定座、排料殼、火焰噴射器、滾筒、排水殼、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、過濾網(wǎng)、密封塞、排水管、脫毛桿和接料殼。該種豬蹄去毛裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎，便于將豬蹄放置在主殼體內(nèi)通過脫毛筒與脫毛桿的配合作用下進(jìn)行脫毛操作，便于對豬蹄表面進(jìn)行移動(dòng)脫毛，便于使用，通過設(shè)置的清理排污機(jī)構(gòu)的作用下，便于將通過脫毛機(jī)構(gòu)脫掉的毛進(jìn)行沖洗，便于將清洗的廢水以及廢物存放在排污殼內(nèi)，便于處理，通過設(shè)置的火燎毛機(jī)構(gòu)的作用下，便于將排料殼排出的豬蹄進(jìn)行再次去毛，提高豬蹄表面的去毛效果，便于使用。

用于牛肉生加工的生產(chǎn)線 874     

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本發(fā)明公開了一種用于牛肉生加工的生產(chǎn)線，屬于肉類加工設(shè)備領(lǐng)域，包括：機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有加冰機(jī)構(gòu)，機(jī)架的另一側(cè)用于生牛肉上料；傳送帶，傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè)；格柵，格柵轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳送帶的外側(cè)；硬管，硬管遠(yuǎn)離機(jī)架上料側(cè)的一側(cè)設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu)；噴頭，噴頭固定安裝在硬管靠近傳送帶的一端，且硬管遠(yuǎn)離噴頭的一端連接于水源，格柵遠(yuǎn)離傳送帶的一側(cè)固定安裝有多個(gè)彈性條，機(jī)架的下端且位于噴頭下端固定安裝有廢水槽，機(jī)架內(nèi)部的兩側(cè)均固定安裝有敲擊氣缸，敲擊氣缸的輸出端朝向格柵且固定安裝有橡膠球，它可以實(shí)現(xiàn)方便清理牛肉條上的血水，減少被血水浸泡的牛肉條，以提高生牛肉加工時(shí)牛肉條成品的潔凈度。

水果膏混合制備的原料清洗設(shè)備及水果膏制備工藝 677     

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本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種水果膏混合制備的原料清洗設(shè)備及水果膏制備工藝，包括如下步驟：步驟一：摘取精選的胡柚青果或成熟果，使用原料清洗設(shè)備對胡柚果進(jìn)行清洗，得到潔凈的胡柚果；步驟二：將潔凈的胡柚果用絨布擦干，除去胡柚果表面粘連的水珠，得到干燥的胡柚果；步驟三：將35份的葡萄糖、15份的食鹽、13份的冰糖以及2份的檸檬酸鈉混合均勻；步驟四：將干燥的胡柚果進(jìn)行切片處理，并將胡柚果切片與腌制配料混合進(jìn)行腌制，然后將腌制完成的胡柚切片進(jìn)行熬煮，得到胡柚膏，通過對原料清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)，方便對清洗胡柚果后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行重復(fù)循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。

低能耗化纖染色系統(tǒng) 853     

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本發(fā)明公開一種低能耗化纖染色系統(tǒng)，包括筒染機(jī)、干燥箱；干燥箱用以將經(jīng)所述筒染機(jī)染色后的紗線進(jìn)行干燥；還包括蒸發(fā)塔、換熱器；筒染機(jī)包括染缸，染缸的外壁上以螺旋狀纏繞有第一保溫管，在干燥箱的外壁上以螺旋狀纏繞有第二保溫管；染缸的排料端通過第一管路與干燥箱的第二保溫管的進(jìn)料口連通，蒸發(fā)塔設(shè)置在干燥箱的頂部且蒸發(fā)塔的底部與干燥箱的頂部連通；蒸發(fā)塔的頂部通過第二管路與換熱器的第一進(jìn)口連接，第二保溫管的出料口與換熱器的第二進(jìn)口連接；換熱器的第二出口通過第三管路與第一保溫管的進(jìn)口連通本發(fā)明具有減少廢水排放、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

具有過濾功能的中草藥加工用洗藥裝置 998     

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本實(shí)用新型公開了一種具有過濾功能的中草藥加工用洗藥裝置，包括底框，底框頂部的一側(cè)固定安裝有設(shè)備框，底框頂部的另一側(cè)固定安裝有清洗倉，且清洗倉的一側(cè)與設(shè)備框的一側(cè)固定連接。該具有過濾功能的中草藥加工用洗藥裝置，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接軸與傳動(dòng)齒輪的配合使用，從而可實(shí)現(xiàn)只需一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)即可帶動(dòng)所有的刷毛輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對中草藥進(jìn)行洗刷，從而有助于降低制作成本，通過排水管、集水罩、連接管、旋轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)裝置、通水口、存放腔、安裝框與過濾網(wǎng)的配合使用，過濾網(wǎng)可對廢水進(jìn)行過濾，對廢水進(jìn)行回收再利用，避免水資源的浪費(fèi)，同時(shí)通過設(shè)置的多個(gè)過濾網(wǎng)，可對使用過的過濾網(wǎng)進(jìn)行更替。