本發(fā)明公開了水處理技術領域的一種醫(yī)療污水多段式處理系統(tǒng)及處理方法,包括預處理裝置、水調節(jié)裝置、接觸氧化池、沉淀池、殺菌消毒池和脫氯裝置,所述預處理裝置的左側連接有污水進口,所述預處理裝置殼體的頂部左右兩側均開有清掏口,該種醫(yī)療污水多段式水處理系統(tǒng)及處理方法,設計合理,通過多段式處理,處理效率高,采用預處理裝置,可以將污水中的固體廢物分解,使污水體積減小,采用水調節(jié)裝置,可以降解醫(yī)療污水中重金屬水平,并將污水PH值調節(jié)為中性,采用接觸氧化池,可以將污水中的有機污染物分解吸收,采用殺菌消毒池,可以將污水中的病毒,細菌殺死,保證水質的健康。
本發(fā)明公開了一種除磷填料的制備方法以及填充了該填料的除磷設備,上述的除磷填料是由爐渣和水泥作為原料,經(jīng)過一系列的步驟制成的。本發(fā)明采用爐渣為骨料,水泥為粘合劑制成固態(tài)透水材料,有效避免了粉體、渣體材料在水處理中產生較高濁度的問題;減少了后續(xù)沉淀分離程序;降低了固體廢物對環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明公開了一種應用于混凝土中的高硅尾砂復合摻合料及其制備方法,涉及混凝土材料技術領域。該應用于混凝土中的高硅尾砂復合摻合料配方,各組分質量份數(shù)為:高硅超細尾砂75?125份、礦渣微粉85?115份、性能調節(jié)劑0.07?0.08份。該應用于混凝土中的高硅尾砂復合摻合料及其制備方法,補充了粉煤灰、礦渣等傳統(tǒng)摻合料資源的供應不足,更廣泛的利用了工業(yè)固體廢棄物,降低生產成本,保護生態(tài)環(huán)境,利用金屬尾礦微粉制備混凝土復合摻合料,在緩解鐵尾礦所帶的污染問題的同時減少了混凝土的制造成本。
本發(fā)明公開了一種生物技術研發(fā)用密封發(fā)酵裝置,包括箱體,所述箱體頂部內壁中心位置固定有導料臺,且箱體底部外壁兩側固定有電機,電機的輸出軸頂端穿過箱體內壁固定有攪拌機構,所述箱體頂部外壁中心位置固定有套管,套管內插接有活塞桿,活塞桿底端固定有擠壓機構,活塞桿頂端固定有復位機構,所述套管一側與箱體之間固定連通有儲氣機構。本發(fā)明利用氣體產生的氣壓動力對固體廢料進行擠壓工作,提高發(fā)酵完全度。
本發(fā)明提供一種利用電鍍鎳膜濃縮液制備氫氧化鎳的方法,可減少了鎳系廢水對環(huán)境的污染,同時使鎳資源能夠回收利用;包括以下步驟,步驟一:取適量電鍍鎳膜濃縮液,向其中緩慢加入液堿,充分攪拌,并持續(xù)檢測pH值,當pH穩(wěn)定在4.0?5.0之間,停止加入液堿,繼續(xù)攪拌10~30min,隨后進行壓濾;步驟二:繼續(xù)將液堿緩慢加入到步驟一所得的壓濾液中,并持續(xù)檢測pH值,使pH穩(wěn)定在9.0?10.0之間,充分攪拌,反應時間為1~2小時;步驟三:將步驟二所得的反應液輸送至壓濾機進行壓濾,壓濾后最終所得的固體置于干燥箱中120?150℃干燥,干燥后得氫氧化鎳產品,壓濾后的濾液則可直接排放,濾液中Ni2+≤0.1mg/L。
一種利用無水乙醇回收鉻系再生液中鉻酸鈉的方法,可減少了鉻系廢水對環(huán)境的污染;包括以下步驟:取鉻系再生液,過濾除雜;將步驟一所得的液體,蒸發(fā)濃縮4.5?5倍體積,直至六價鉻的濃度為100?150g/L;向步驟二所得的蒸發(fā)濃縮的鉻系再生液中,投加其體積2.2?2.5倍的無水乙醇,并充分攪拌均勻;將步驟三所得的液體,靜置30min,過濾,實現(xiàn)固液分離;向步驟四所得固體物中加入30ml去離子水并充分攪拌;待全部溶解后緩慢加入配制的1+9硫酸,將其pH調節(jié)至8.5?9.0,靜置30min,過濾,取濾液檢測,此時濾液則是含有較高濃度的鉻酸鈉溶液。本發(fā)明充分利用了鉻系再生液資源,使其得到了有效的利用,減少了環(huán)境的污染。
本發(fā)明提供了一種固液分離的泔水臺車,屬于廚用設備技術領域,用于解決現(xiàn)有泔水臺車收集量小、泔水回收效率低、泔水桶搬運不方便的問題。泔水臺車包括箱體和操作臺,操作臺固定在箱體上,進料口下端固定在離器上,分離器一端設置第一出料口,第一出料口下部設有第一泔水桶,第一泔水桶放置在第一推車上,分離器另一端設置第二出料口,第二出料口下部設置第二泔水桶,第二泔水桶放置在第二推車上。本發(fā)明通過分離器對泔水進行擠壓使其固液分離,分別落入相應的泔水桶中,增大固體廢棄物的回收量,提高了泔水回收效率;泔水桶放置在推車上,推車上設置固定架,泔水桶移動過程中不易傾倒或灑落,搬運方便,省時省力。
本發(fā)明公開了一種高強度耐磨砌磚及其制備方法,所述高強度耐磨砌磚是由以下重量份數(shù)的組分制成:高嶺土:30?60份;鋁礬土:25?50份;水泥:10?30份;電石渣:50?100份;磷石膏:10?40份;玻璃纖維:5?20份;鋼渣:20?50份;煤矸石:10?30份;水:30?60份。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明中的砌磚可以對鋼廠、煤礦生產過程中所產生的固體廢料進行再利用,既能節(jié)能環(huán)保,同時又可以減少制作成本;此外,該砌磚還具有強度高、耐磨性好以及使用壽命長等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種添加絲瓜絡纖維的輕質隔墻板,由以下原料制備制成:脫硫石膏、油酸鈣、糖蜜、硅酸鈉、硫酸鈉、石墨烯、三羥甲基丙烷油酸酯、聚合氯化鋁鐵、重鉻酸鈉、絲瓜絡、硅烷偶聯(lián)劑kh570、納米云母粉、β?環(huán)糊精、檸檬酸、粉煤灰纖維、石英粉、VAC/E乳膠粉、水泥、油頁巖渣、萘系減水劑、發(fā)泡劑、聚苯乙烯、水適量;本發(fā)明采用脫硫石膏作為膠結材料,具有較好的粘結性,不僅大量消耗用脫硫石膏等固體廢棄物,抗水性好,而且投資少,成本低,值得推廣。
本實用新型公開了一種市政道路設計排水結構,包括預埋座、框體和雨篦子,所述框體預埋安裝在預埋座的內側,所述雨篦子可拆卸安裝在框體的頂部左側,所述框體的頂部位于雨篦子的右側一體成型有隔條,所述框體的內側和隔條之間設置有用于雨水固液分離的分離機構。本實用新型中,通過在原先的排水結構上增加了漏孔板和集廢盒,可實現(xiàn)雨水的分層次過濾操作,降低了大體積和小體積固體雜質進入到地下排水管道問題的發(fā)生,同時可實現(xiàn)小體積固體雜質的自引導收集操作,從而降低了工作人員清潔的工作量,提升了排水結構后期維護的便捷性。
本發(fā)明公開了一種富硒猴頭菇的種植方法,其種植方法包括以下步驟:A、養(yǎng)菇房的建設;B、液體富硒培養(yǎng)基和固體富硒培養(yǎng)基的制備;C、對栽培基質原料進行干燥、破碎和腐熟處理后,調節(jié)PH至3~4,裝袋后滅菌得到富硒栽培基質;D、發(fā)酵床的準備和接種;E、猴頭菇的培育;F、猴頭菇的采收,養(yǎng)菇房的建設方式為:選擇土壤肥沃、雜石較少、坡度平緩的地面搭建菇房,菇房設置有通風口。本發(fā)明采用液體富硒培養(yǎng)基和固體富硒培養(yǎng)基共同對猴頭菇進行培養(yǎng),可有效提高猴頭菇的硒含量,提高了猴頭菇的食用價值,同時本方法可充分利用資源,整個種植過程無多余廢料生成,提高了種植戶自身利益,適宜推廣。
本發(fā)明屬于化工技術領域,具體涉及一種高絲氨酸內酯鹽酸鹽的制備方法,將固體蛋氨酸與固體氯乙酸混合研磨得到產物。采用上述方案制備高絲氨酸內酯鹽酸鹽,反應采用固態(tài)法,無廢水排放,且副反應少,產率高;反應流程簡單、設備少、投資低。
本發(fā)明屬于濺鍍工藝技術領域,具體涉及一種耐磨抗腐蝕筆記本外殼真空濺鍍工藝,包括S1取材、S2快速清洗、S3烘干、除靜電、S4噴底漆、S5二次烘干、S6真空濺鍍、S7二次除靜電、S8噴面漆、S9三次烘干:將S4噴完漆的外殼放入烘干箱三次烘干、S10貼膜;本發(fā)明通過選取良好的筆記本外殼,避免等到濺鍍完成后才發(fā)現(xiàn)外殼材料有損傷,導致濺鍍完成的外殼報廢,浪費靶材,且將外殼放在清洗箱內,高度流動的水流對外殼表面沖擊,能將外殼表面的灰塵和有粘性的固體小顆粒清洗干凈,且通過斜設的噴射口對準外殼表面,進一步提高清洗效果,且通過貼膜避免水流落到外殼上,進而與筆記本外殼內設置的元器件接觸,導致元器件報廢。
本實用新型公開了一種前端截污濾網(wǎng)裝置,包括安裝于室內地坪上的濾網(wǎng)截污口骨架,所述濾網(wǎng)截污口骨架的外表面安裝有由30目聚乙烯制成的且底部封閉的筒狀過濾網(wǎng),所述筒狀過濾網(wǎng)的上方設有活動安裝于濾網(wǎng)截污口骨架上的調節(jié)組件;紡織污水在進入排水溝之前現(xiàn)有本實用新型的前端截污濾網(wǎng)裝置進行攔截過濾,將廢絲和固體廢物截留在筒狀過濾網(wǎng)內,而污水由筒狀過濾網(wǎng)流入排水溝內,避免了堵塞污水管道的風險和廢絲進入污水泵纏繞葉輪,影響污水泵的正常運行的問題。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保生態(tài)的養(yǎng)豬方法,屬于家畜養(yǎng)殖技術領域,主要包括如下三方面:一,構建環(huán)保豬舍;二,投喂無激素無抗生素類藥物的飼料,且飼料中富含蛋白質;三,通過相關裝置將養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵產生的氣體經(jīng)過加熱后為豬舍提供熱量,以保持豬群生活所需環(huán)境溫度,且氣體的加熱由發(fā)酵過程中產生的熱量實現(xiàn);所述廢棄物的固體產物為有機肥;所述發(fā)酵產生的氣體還用來為各裝置供電。其構建了環(huán)保型豬舍,采用無毒無害等環(huán)保材料搭建豬舍,在養(yǎng)豬時,對飼料進行嚴格把關,對養(yǎng)殖廢棄物進行合理處理并充分綜合利用,拓寬了實現(xiàn)綠色環(huán)保健康養(yǎng)殖的途徑,有利于促進畜牧業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種高濃度厭氧反應器裝置,包括罐體、進水管、三相分離器、集氣管和人孔,所述罐體的上部設有進水管,罐體的頂部設有人孔,所述進水管的上方設置三相分離器,且三相分離器連接集氣管。該裝置具有結構新穎、美觀大方、運行穩(wěn)定、使用方便、運行成本低、產氣效率高等優(yōu)點,可用于生物質廢棄物,包括農作物秸稈、禽畜糞便、工業(yè)有機廢棄物和城市固體有機垃圾等生產沼氣,緩解我國清潔能源不足的矛盾、解決秸稈燃燒和生物質廢棄物隨便排放污染環(huán)境的難題,為農村和集鎮(zhèn)提供清潔能源,改善生活環(huán)境,提高人民生活質量。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型機床排屑裝置,包括機床本體、加強架、緩沖箱、冷卻裝置和導向筒,所述機床本體的左端設置有導料板,且導料板的左側設置有進料口,所述機床本體的上端安裝有安裝板,且安裝板與頂板相連接,所述安裝板的下端連接有安裝塊,所述收集腔的內部設置有防塵板,且防塵板的外側設置有連接板,并且連接板上安裝有毛刷,所述連接板安裝在底板上,且底板的內部連接有連接桿,所述承托板的下方設置有第一橫板。該節(jié)能型機床排屑裝置,能對廢屑進行分類處理,且能對機床加工過程中產生的廢氣進行處理,并且在對固體廢屑收集時,具有分級過濾的功能,能對廢屑進行降溫處理,而且現(xiàn)有的排屑裝置處理過程較為環(huán)保。
本發(fā)明提供一種生化木素生產方法,涉及生化木素生產技術領域,具體步驟為:將收集的農林廢棄物進行預處理,然后通過汽爆處理、清洗和固液分離,得到較為純凈的固形物;向固形物中加入堿并通入蒸汽,再80—100℃的條件下蒸煮2.5—3h,進行二級固液分離,分離得到的液體,經(jīng)過加入10—100ppm的Ca(OH)2絮凝、沉淀得到較為純凈的上清液,而后過20um的過濾器,得到的純凈液體經(jīng)過膜濃縮、多效蒸發(fā)、噴霧干燥,從而得到純凈的生化木素產品。本發(fā)明使用的原料是農林廢棄物,所以生產成本低,同時農林廢棄物可以得到高效綜合利用,制得生化木素的同時,還能制得沼氣、糠醛、固體生物燃料,經(jīng)濟價值高,每噸絕干的農林廢棄物(麥草)能夠生產0.15t的生化木素。
本發(fā)明公開了一種α-吡咯烷酮的制備方法,包括以下步驟:將N-乙烯基吡咯烷酮生產過程中產生的廢渣粉碎,放入釜中加上述廢渣重量1-1.2倍的水,在50-60℃下加熱攪拌,至固體廢渣不再溶解為止,過濾,水溶液蒸餾后后得部分α-吡咯烷酮純品;將上述過濾后得到的水的不溶物加入其重量0.5-15%的催化劑進行攪拌,加熱至100-150℃,生成α-吡咯烷酮粗品;然后對粗品進行減壓蒸餾,得到α-吡咯烷酮純品。本發(fā)明利用N-乙烯基吡咯烷酮生產過程中產生的廢渣,使廢渣減量化和增值化;所述的催化劑用量小,價格低,使其成本大幅度降低;催化劑直接和反應液一起反應,不需要人工填裝和更換,節(jié)省時間;本發(fā)明生產條件溫和、安全,通過此工藝的生產過程后,N-乙烯基吡咯烷酮生產過程中產生的廢液量可以降低65%,實現(xiàn)了廢品物資的減量化和增值化。
本實用新型公開了一種機械加工專用的廢水回收裝置,它涉及機械技術領域,它包括收集室、柵板、粗過濾網(wǎng)、轉軸、過濾芯、滑輪、皮帶、吸風口、風道、吸風機、固體過濾室、細過濾網(wǎng)、顆粒過濾室、石棉網(wǎng)、吸附室、吸附包和蓄水室;本實用新型結構設計合理,造型新穎獨特,操作簡單,使用方便,成本低廉,可以有效將使用過的清水進行回收、過濾、存儲和再次使用,達到循環(huán)的效果,通過多個過濾和反應裝置,起到對污水過濾干凈的效果。
清潔大麻生物脫膠及其廢棄物的資源化利用工藝。脫膠菌株采用臘狀芽孢桿菌“WM20091116”號菌株,大麻麻坯預濕后,定植脫膠菌,經(jīng)保溫、保濕、換氣、補充營養(yǎng)液并調整pH,差溫溫育后,機械揉搓,清水漂洗即獲得優(yōu)質大麻纖維。漂洗液經(jīng)無機陶瓷膜過濾,濾渣固體物與鋸末、稻殼等混合堆漚后作為花卉無土栽培基質。濾液經(jīng)加熱濃縮后,用乙醇處理,沉淀壓濾后干燥處理可作為培養(yǎng)基中的凝固劑。濾液與傾出的上清液合并后配制成可濕性粉劑,作為生物農藥。本工藝技術能耗低、處理大麻過程中無異味,資源利用度高;生產出的大麻纖維長纖維含量高,纖維強度大、損失少,能很好達到梳紡的要求。
本發(fā)明屬于廢水檢測技術領域,尤其是一種高濃度廢水檢測用固液分離裝置,包括箱體,所述箱體內部固定有濾網(wǎng)板,濾網(wǎng)板頂部開設有密布的第一凹槽,第一凹槽底部內壁開設有第一滑槽,第一滑槽內滑動連接有兩個第一滑塊,兩個第一滑塊之間固定有第一彈簧,第一滑塊頂部轉動連接有連接桿,兩個連接桿頂部轉動連接有散料塊,第一凹槽兩端內壁均開設有第一限位槽,第一限位槽內滑動連接有第一限位塊,第一限位塊和散料塊之間固定,散料塊內部固定有第二永磁鐵,箱體內設置有驅動機構。本發(fā)明中,通過流力形成電磁力,吸引散料塊在不同時期形成不同程度的頂起運動,使得堆積在濾網(wǎng)板上的固體顆粒抖動,從而有效防止堵塞。
本實用新型公開了一種養(yǎng)豬場廢水循環(huán)沉淀裝置,包括初沉池,所述初沉池的一側外壁連接有進水管,且初沉池靠近進水管一側外壁的底部連接有抽泥泵的進泥端,所述初沉池的兩側內壁之間滑動安裝有固定框架,且固定框架的底部焊接有分離網(wǎng),固定框架的頂部焊接有透明結構的隔板,所述初沉池遠離抽泥泵的一側設置有曝氣分離箱,且曝氣分離箱頂部安裝有攪拌裝置。本實用新型能夠對沖洗糞便后的糞水中的固體顆粒和水進行分離,使廢水中的懸浮物集聚在集污槽內,曝氣分離箱內的上清液經(jīng)出水管流出,作為沖洗豬舍的水源,沖洗豬舍的廢水經(jīng)進水管重新進入初沉池內,對廢水形成循環(huán)利用,降低了成本,節(jié)約了水資源。
本發(fā)明屬于工業(yè)生產技術領域,尤其是一種工業(yè)生產用廢水處理系統(tǒng),包括球狀結構的處理罐,所述處理罐的兩端均密封設置有蓋板,且處理罐頂端的中間位置固定有進水管,處理罐底端的中間位置固定有排渣管,所述處理罐兩端內壁之間頂部的中間位置轉動連接有水平放置的添加管,且添加管的圓周外壁開設有等距離分布的噴孔,添加管與進水管的位置相對應。本發(fā)明中利用兩側的葉輪從處理罐底部抽水而使水從兩側的連接腔流經(jīng)至頂端,使廢水再度沖向添加管的位置,通過兩側循環(huán)引水而避免處理罐內水流方向始終單一,以增加廢水與添加劑之間的接觸效果,且便于將底部沉淀的固體成分再次引至頂部噴散,而保證裝置對廢水處理的效率和處理效果。
本實用新型公開了一種酸性蝕刻液電解處理用廢液中轉缸,缸體內設有儲液空間,所述儲液空間內設有從底部向上伸出的隔板,隔板將所述儲液空間分隔為沉降腔和緩沖腔且在隔板上方形成連通所述沉降腔和所述緩沖腔的連通口,所述緩沖腔側壁設有進液口,所述緩沖腔內設有液位傳感器,所述沉降腔頂部設有出液口。通過上述優(yōu)化設計的酸性蝕刻液電解處理用廢液中轉缸,用于存儲待處理的蝕刻液廢液,通過緩沖腔和沉降腔的設計,在廢液電解處理前,對廢液進行冷卻的同時,有效沉降廢液中含有的固體雜質,避免后續(xù)電解時對電極板的損傷。
本發(fā)明公開了一種農業(yè)養(yǎng)殖廢棄物干濕分離處理裝置,包括均分擠壓筒和進料器,進料器位于均分擠壓筒上方,均分擠壓筒呈水平方向設置,在均分擠壓筒內設有兩個對稱的擠壓腔,進料器與兩個擠壓腔均連通設置,在每個擠壓腔內均設有一個與均分擠壓筒轉動連接的擠壓柱,在均分擠壓筒兩側均設有一個側驅動電機并和與其對應的擠壓柱傳動連接;本裝置在對廢棄物擠壓過程中,通過螺旋葉片內的設置,使廢棄物向連接孔板方向移動,而由于擠壓柱的直徑逐漸增加,使得擠壓壓力逐漸增大,保證干濕分離效果,擠壓出大量水分的固體廢棄物通過連接孔板的控制作用進入提升分流筒內,進行二次分離,保證分離效果的同時,對干濕分離后的廢棄物進行分類排放。
本實用新型公開了一種生豬養(yǎng)殖廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體的上端設有進水口,所述殼體由豎直的隔板分隔為過濾腔和混合腔,所述隔板的上端與殼體內頂壁固定連接,所述進水口的下側設有多層水平的第一過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)的下側設有安裝箱,所述安裝箱內設有液壓缸,所述液壓缸的伸縮桿上連接有推板,所述殼體的上端設有轉動電機,所述轉動電機的輸出端連接有豎直的轉動桿,所述轉動桿上安裝有多個攪拌葉,所述殼體的側壁上設有進藥口,所述殼體側壁上設有固體出料口,所述殼體的底板上設有出液口。本實用新型通過沉淀的方法可以高效的對養(yǎng)殖廢水中的大量膠體物質和固體懸浮物進行處理。
本實用新型公開了一種墻布加工用廢水處理裝置,包括廢水處理桶,所述廢水處理桶的內壁上設有殘渣收集裝置,所述所述殘渣收集裝置的入水口設有入水管,所述廢水處理桶的下端側壁上設有出水管,所述出水管遠離廢水處理桶的一端固定連接有第一閥門,所述廢水處理桶的上端轉動連接有桶蓋,所述桶蓋的側壁上設有藥液測量裝置,所述桶蓋的側壁上固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸貫穿桶蓋的側壁。本實用新型過濾筒可以在廢水進入廢水處理桶之前將廢水中的固體殘渣濾除,大大減少處理桶底部的廢料淤積,能長時間保證廢水處理質量和排水的通暢,攪拌機構中的連桿非工作時可以利用彈簧的彈力收起,占用空間變小,便于檢修和維護。
一種廢氣熱風回收減排系統(tǒng),其用于對一主爐排出的廢氣進行回收,其包括:廢氣熱風回收裝置、廢氣罩、過濾箱、酸堿中和過濾箱;所述主爐將廢氣分別排入所述廢氣罩與廢氣熱風回收裝置中,所述廢氣熱風回收裝置將廢氣的熱量回收通入所述主爐中;所述過濾箱用于過濾進入其中廢氣的固體顆粒物;所述過濾箱出口連接所述酸堿中和過濾箱,所述酸堿中和過濾箱將酸堿中和后的廢氣排出。本發(fā)明通過廢氣熱風回收裝置對廢氣中的熱量進行回收利用,起到很好的節(jié)能作用;同時本發(fā)明通過過濾箱、酸堿中和過濾箱去除廢氣中的雜質和酸性物質,減排效果明顯提高;并且本發(fā)明可隨時補充堿液,保證了長時間的持續(xù)使用。
本發(fā)明公開了一種利用右旋糖酐廢液發(fā)酵生產飼用復合酶制劑的工藝及其產品,其發(fā)酵生產工藝采用黑曲霉(05012)菌株和枯草芽孢桿菌菌株作為生產用產酶菌株,以右旋糖酐生產廢液調制后作為液體發(fā)酵原料,通過無機膜過濾獲得含有較高濃度菌體、酶類等有機物質的發(fā)酵液,進入后發(fā)酵階段采用固體發(fā)酵工藝,以麥麩等農副產品通過閃蒸滅菌作為發(fā)酵原料,在通風發(fā)酵池進行固體發(fā)酵,發(fā)酵結束后經(jīng)過干燥、粉碎、制粒(通過制粒工藝穩(wěn)定酶活性)、包裝工序形成飼用復合酶制劑產品。有益效果在于能極大降低右旋糖酐廢液處理成本,而且本發(fā)明將右旋糖酐廢液全部利用,真正做到了右旋糖酐生產廢水的零排放,同時提高了發(fā)酵產品中酶的種類和活性。
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