用于固廢物破碎的自動(dòng)送料裝置 695     

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本實(shí)用新型涉及固廢物加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于固廢物破碎的自動(dòng)送料裝置，所述底板的一側(cè)端部設(shè)有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的一側(cè)且位于所述儲(chǔ)料箱的側(cè)壁上固定設(shè)有輸送料管，所述輸送料管的內(nèi)部設(shè)有上料裝置，所述輸送料管遠(yuǎn)離所述儲(chǔ)料箱的一端與破碎箱的一側(cè)相連通，所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)有破碎裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作使用，上料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)將儲(chǔ)料箱中的原料輸送到破碎箱中，避免工作人員對(duì)于原料進(jìn)行高舉投料，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了工作效率，同時(shí)上料裝置設(shè)于輸送料管中，減少了灰塵的彌漫，大大的增加了工作環(huán)境的整潔性，增加了工作人員工作的安全性。

用于固廢物加工的篩選裝置 661     

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本實(shí)用新型涉及固廢物篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于固廢物加工的篩選裝置，兩個(gè)所述外滑軌的下方位于兩端位置處均對(duì)稱固定有兩個(gè)支柱，四個(gè)所述支柱的底端均設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述外滑軌的內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)連接有內(nèi)滑軌，兩個(gè)所述內(nèi)滑軌之間位于兩端位置處對(duì)稱固定有兩個(gè)內(nèi)滑軌端板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，通過孔徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)下篩板和上篩板的相對(duì)位置，即可調(diào)節(jié)兩個(gè)篩板表面菱形孔的重合面積，從而調(diào)節(jié)篩選孔徑大小，可以對(duì)含有不同尺寸顆粒雜質(zhì)的固廢物進(jìn)行篩選加工，增大使用范圍，提高實(shí)用性，通過減震機(jī)構(gòu)，可以吸收裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，防止震動(dòng)傳遞至地面對(duì)環(huán)境造成影響。

—種固體廢棄物加工選粉機(jī)裝置 780     

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本實(shí)用新型公開了—種固體廢棄物加工選粉機(jī)裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)固定連接有鼓風(fēng)箱，所述機(jī)體頂端的一側(cè)固定連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體頂端的另一側(cè)固定連接有出氣管，所述機(jī)體的頂端固定連接有電機(jī)，所述鼓風(fēng)箱的內(nèi)壁固定連接有風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)箱的一端固定連接有進(jìn)風(fēng)管。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)盤與第二過濾網(wǎng)，在使用時(shí)，通過原料通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入籠型轉(zhuǎn)子內(nèi)部，電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)籠型轉(zhuǎn)子與撒料盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，撒料盤對(duì)原料進(jìn)行四散拋灑，同時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)空氣通過進(jìn)風(fēng)管送至隔離架內(nèi)部，將原料向上吹動(dòng)，密度較大的落入隔離架內(nèi)部，塵粉側(cè)向上運(yùn)動(dòng)，第一過濾網(wǎng)對(duì)塵粉中較大顆粒進(jìn)行攔截。

粉碎效率高的固體廢物綜合利用處理裝置 1024     

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本實(shí)用新型提供一種粉碎效率高的固體廢物綜合利用處理裝置，包括處理箱、粉碎機(jī)構(gòu)和鐵雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)和鐵雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)均設(shè)置于處理箱的內(nèi)部，所述處理箱的頂部固定連通有進(jìn)料斗，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括第一粉碎輥和第二粉碎輥，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于處理箱的內(nèi)部靠近頂部，所述第一粉碎輥和第二粉碎輥的表面均等距分布有多個(gè)粉碎齒，所述處理箱的內(nèi)部靠近底部設(shè)置有電動(dòng)液壓缸，所述電動(dòng)液壓缸的活塞桿端固定連接有壓板，所述壓板的底部等距分布有多個(gè)壓塊，本實(shí)用新型中的粉碎機(jī)構(gòu)，可以對(duì)固體廢物進(jìn)行初步粉碎，二次壓碎、的綜合處理效果，操作簡(jiǎn)單，處理方便實(shí)用，使固體廢棄物粉碎效果好，粉碎效率高。

氣化爐固體廢物處理設(shè)備 939     

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本實(shí)用新型提供一種氣化爐固體廢物處理設(shè)備，包括氣化爐本體、碾碎機(jī)構(gòu)和煙氣凈化機(jī)構(gòu)，所述碾碎機(jī)構(gòu)設(shè)置于氣化爐本體的頂部，所述煙氣凈化機(jī)構(gòu)設(shè)置于氣化爐本體的外壁一側(cè)，所述碾碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、圓筒和下料管，所述下料管的底端連通安裝于氣化爐本體的頂部，本實(shí)用新型中通過設(shè)置碾碎機(jī)構(gòu)，在固體廢物進(jìn)入氣化爐本體之前，進(jìn)入圓筒的內(nèi)部進(jìn)行粉碎，碾碎輥的碾碎齒和磨碎齒進(jìn)行配合進(jìn)行粉碎，避免了現(xiàn)在的的氣化爐對(duì)固體廢棄物進(jìn)行處理的過程中，由于固體廢棄物的體積較大，在氣化爐內(nèi)無(wú)法與空氣充分接觸，造成固體廢棄物燃燒的速度較慢，處理的速度較差，導(dǎo)致裝置的工作效率低，時(shí)間浪費(fèi)的問題。

固體廢棄物加工用打散分級(jí)機(jī) 926     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物加工用打散分級(jí)機(jī)，具體涉及水泥加工技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗底端與箱體固定連接，所述進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸一端與箱體通過軸承活動(dòng)連接，所述箱體內(nèi)部一側(cè)固定連接有第二隔板，所述第二隔板頂部設(shè)有螺旋桿。本實(shí)用新型通過電機(jī)工作帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)進(jìn)料口內(nèi)的固體廢棄物初步攪碎打散，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)固體廢棄物進(jìn)一步攪碎打散，不同大小的固體廢棄物碎屑分別落入儲(chǔ)料板、儲(chǔ)料框以及第一隔板上，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需停機(jī)，打散效率高，降低生產(chǎn)成本。

具有輸送功能的固體廢棄物粉碎裝置 989     

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本實(shí)用新型提供一種具有輸送功能的固體廢棄物粉碎裝置。所述具有輸送功能的固體廢棄物粉碎裝置包括：底板；粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定于所述底板的頂部的一側(cè)；活動(dòng)框，所述活動(dòng)框的底部通過支撐桿固定于所述底板的頂部的另一側(cè)，所述活動(dòng)框的內(nèi)壁的底部的一側(cè)通過支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型提供的具有輸送功能的固體廢棄物粉碎裝置具有良好的固體廢棄物輸送功能，而且通過擋板的設(shè)置，可以起到定量輸送垃圾的功能，不僅減輕了粉碎設(shè)備高強(qiáng)度的粉碎工作，而且又避免了物料過少，降低粉碎設(shè)備粉碎的效率，具有較好的防護(hù)功能，有效的保護(hù)在場(chǎng)工作人員的安全，有利于提高固體廢棄物粉碎處理的進(jìn)度。

固體廢物混合預(yù)處理裝置 791     

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本實(shí)用新型提供一種固體廢物混合預(yù)處理裝置，包括底板、處理罐、粉碎混合機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)，所述處理罐水平滑動(dòng)設(shè)置于底板的頂部，所述粉碎混合機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)置于處理罐的內(nèi)部，所述粉碎混合機(jī)構(gòu)包括粉碎軸，所述粉碎軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于處理罐的內(nèi)部，所述粉碎軸上環(huán)形等距分布有多個(gè)連接桿，每個(gè)所述連接桿的一端均安裝有粉碎刀，本實(shí)用新型中的粉碎混合機(jī)構(gòu)，將固體廢物粉碎后進(jìn)行行充分混合，以利于對(duì)該粉末狀固體廢物進(jìn)行后續(xù)的處理，進(jìn)而快速，有效的對(duì)固體廢物進(jìn)行了預(yù)處理，從而改善了現(xiàn)有的固體廢物預(yù)處理設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，導(dǎo)致固體廢物處理過程較為漫長(zhǎng)，造成固體廢物的處理效率不高的問題。

用固廢物生產(chǎn)水泥的工藝方法 894     

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本發(fā)明涉及固廢物綜合利用水泥制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用固廢物生產(chǎn)水泥的工藝方法，包括以下步驟：S1、將爐渣和煤矸石粉碎成直徑4mm的顆粒，得固廢物顆粒，加入攪拌機(jī)，再將粉煤灰、玄武巖纖維、發(fā)泡聚苯乙烯顆粒加入攪拌機(jī)混合4min，得到混合物料；S2、將混合物料注入到球磨機(jī)，再向球磨機(jī)加入適量的水，通過球磨機(jī)進(jìn)行粉磨得到水泥漿液；S3、將水泥漿液通過螺旋輸送管注入到儲(chǔ)漿池進(jìn)行陳化8～10小時(shí)，陳化過程中加水充分?jǐn)嚢?使得水泥漿液混合均勻，得陳化液。本發(fā)明生產(chǎn)的水泥能夠有效地保持住水泥的濕潤(rùn)度，防止其過快地硬化，且本發(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物來(lái)制備水泥，達(dá)到了廢棄物無(wú)害化、資源合理化利用的目的。

固廢處理用固體廢料輸料架 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用固體廢料輸料架，包括固定架，所述固定架的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有污水收集箱，所述固定架底部四角的外壁上均焊接有減震柱，且減震柱的底端固定安裝有帶有剎車的移動(dòng)輪，所述固定架頂部靠近開口的一側(cè)外壁上通過鉸座活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱分布的升降機(jī)構(gòu)，所述固定架頂部另一側(cè)的外壁上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱分布的支撐板，所述支撐板和升降機(jī)構(gòu)的頂端均固定設(shè)置有輸料組件，固定架頂部一側(cè)的外壁上通過螺栓固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)固廢的輸送，同時(shí)完成對(duì)對(duì)固廢中液體物質(zhì)的分離，便于后期人們對(duì)固廢的處理，達(dá)到對(duì)輸料組件傾斜角度的調(diào)節(jié)，滿足不同情況下的使用需求，可對(duì)固廢中分離出來(lái)的污水進(jìn)行收集。

用于礦石的水洗設(shè)備 900     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于礦石的水洗設(shè)備，包括設(shè)備主體和安裝在設(shè)備主體底部的支撐架，所述設(shè)備主體上設(shè)置有噴水管，所述設(shè)備主體的下方設(shè)置有蓄水池，所述蓄水池內(nèi)傾斜設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述出泥口處設(shè)置有除泥組件，所述水泵上的吸水口連通有吸水管，所述吸水管遠(yuǎn)離水泵的的一端密封貫穿蓄水池側(cè)壁并延伸至蓄水池的內(nèi)部，所述水泵上的出水口連通有出水管，所述出水管遠(yuǎn)離水泵的一端與噴水管的端部連通設(shè)置，通過設(shè)置蓄水池、水泵、噴水管、吸水管、出水管等構(gòu)件的相互配合使用，使得噴水管在對(duì)設(shè)備主體上的礦石塊進(jìn)行噴水洗礦時(shí)，還可以對(duì)洗礦時(shí)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收利用，避免了水源的浪費(fèi)。

鋼管防腐前表面清洗裝置 1115     

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一種鋼管防腐前表面清洗裝置涉及對(duì)防腐作業(yè)前的鋼管表面進(jìn)行清洗的裝置。主要是為解決目前采用酸洗工藝對(duì)鋼管表面清洗的使用成本和環(huán)保處理費(fèi)用高的問題而設(shè)計(jì)的。它包括殼體，隔板將殼體內(nèi)分為兩個(gè)清洗室；一次清洗水管和二次清洗水管上都有噴頭，一次清洗水管與低壓泵相連；二次清洗水管與高壓泵相連。殼體右端有環(huán)形風(fēng)刀，環(huán)形風(fēng)刀的風(fēng)室右端連接有環(huán)形的鋼板，環(huán)形的鋼板右邊緣上有刷毛；環(huán)形風(fēng)室上開有出風(fēng)孔；一次清洗室和二次清洗室底部的出水口都有管道與廢水收集槽相連通。殼體左端有高壓風(fēng)刀，高壓風(fēng)刀的風(fēng)管與高壓風(fēng)機(jī)相連。殼體上的排風(fēng)口與排風(fēng)管道相連通，排風(fēng)管道與排風(fēng)機(jī)相連。優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保處理成本低，使用成本低。

實(shí)驗(yàn)室污水綜合處理裝置 705     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室污水綜合處理裝置，包括中和機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和凈化機(jī)構(gòu)，所述中和機(jī)構(gòu)的左側(cè)與輸送機(jī)構(gòu)固定連接，所述凈化機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)的左端，所述凈化機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)連接，所述中和機(jī)構(gòu)包括廢水槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置中和機(jī)構(gòu)，將實(shí)驗(yàn)室中的污水酸性或堿性污水中和，并投入絮凝劑將中和后污水中的雜質(zhì)聚合起來(lái)，方便人們后續(xù)對(duì)污水進(jìn)行處理，設(shè)置凈化機(jī)構(gòu)對(duì)絮凝后的污水進(jìn)行過濾處理，并通過光催化氧化進(jìn)行二次處理，提高污水處理效果，設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)，方便將中和機(jī)構(gòu)內(nèi)的污水送入凈化機(jī)構(gòu)內(nèi)，解決了現(xiàn)在的實(shí)驗(yàn)室污水處理裝置只依靠一種方法，不能將污水處理干凈，導(dǎo)致污水處理效果不好的問題。

硬脂酸鹽一步合成法 820     

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本發(fā)明提出了一種硬脂酸鹽的一步合成技術(shù),它是以硬脂酸與金屬氫氧化物(或氧化物)在含有分散劑的水相中快速直接合成,本法與經(jīng)典復(fù)分解法相比:具有工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,無(wú)廢水排放,效率高,成本低,無(wú)氯(或無(wú)硫酸根)離子等優(yōu)點(diǎn)。

聚乙二醇的精制方法 707     

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本發(fā)明提供一種聚乙二醇的精制方法，包括：向聚乙二醇中加入固體酸吸附劑進(jìn)行吸附處理，得到吸附液；以及對(duì)所述吸附液進(jìn)行過濾處理，得到精制的聚乙二醇。本發(fā)明的精制方法以固體酸為吸附劑省去了中和過程，可以一次吸附進(jìn)行精制，所用固體酸不溶解于聚乙二醇，可以方便的從產(chǎn)品中脫除，縮短了工藝流程且無(wú)明顯的廢水產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)效率并且對(duì)環(huán)境友好。

變通導(dǎo)真空捕水裝置 944     

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一種變通導(dǎo)真空捕水裝置及方法，屬于真空捕水技術(shù)領(lǐng)域，包括捕水器、制冷系統(tǒng)和輔助裝置，所述冷凝管從進(jìn)氣口到排氣口的方向，冷凝管的長(zhǎng)度逐漸縮短，能夠?qū)崿F(xiàn)捕水器內(nèi)氣體流過時(shí)捕水器的通導(dǎo)能力是由大到小變化的；外殼采用改進(jìn)的錐形，且錐形外殼內(nèi)部采用圓環(huán)形和圓形折流板，也能夠?qū)崿F(xiàn)捕水器內(nèi)氣體流過時(shí)捕水器的通導(dǎo)能力是由大到小變化的，這就使捕水蒸汽的效率提高了，冷量消耗降低了。本發(fā)明利用冷卻水循環(huán)進(jìn)行化霜或冰實(shí)現(xiàn)了廢水再利用，熱能再利用，達(dá)到了高效、節(jié)能、減排的目標(biāo)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，使用維護(hù)方便，應(yīng)用范圍很大，只要有需要捕集水蒸氣的地方都可以用到。

有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合顏料及其制備方法 1045     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合顏料及其制備方法。所述的有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合顏料主要由采用原位摻雜方式，在膨潤(rùn)土中摻雜氧化鋅后得到的改性膨潤(rùn)土吸附水溶性染料后得到。本發(fā)明提供的有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合顏料的色光比用未改性膨潤(rùn)土吸附同一水溶性染料得到有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合顏料的更為艷麗。此外，本發(fā)明提供的有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合顏料在使用前無(wú)需任何特殊處理(方便使用)，且在制造過程中幾乎沒有廢水排出，對(duì)環(huán)境十分友好。

球罐蒸煮裝置 682     

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本實(shí)用新型公開了球罐蒸煮裝置，屬于球罐蒸煮技術(shù)領(lǐng)域。球罐蒸煮裝置，包括球型罐，DN80法蘭A下方設(shè)有DN80套管，DN80套管上端焊接有DN80法蘭B，DN50管上端穿過固定架內(nèi)部及DN80連接管內(nèi)部延伸至球型罐內(nèi)部并開設(shè)有多個(gè)蒸汽口，DN50法蘭A下方通過蒸汽系統(tǒng)設(shè)有蒸汽金屬軟管，DN80套管上端圓周外壁連通有80轉(zhuǎn)50變徑排污管，DN50法蘭C右方通過污水收集機(jī)構(gòu)的收集端設(shè)有DN50收集管，DN50收集管左端焊接有DN50法蘭D，廢水通過DN50管與兩個(gè)DN80法蘭之間的縫隙流出，經(jīng)下部連接的DN80套管頂部收集口處排出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)通蒸汽進(jìn)行工藝蒸煮，并同時(shí)排出廢水，兼具牢固、方便、安全、環(huán)保、高效的優(yōu)點(diǎn)，有效地提高了球罐工藝處理效率。

小型設(shè)備化厭氧反應(yīng)器 782     

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一種小型設(shè)備化厭氧反應(yīng)器，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于污水處理行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了設(shè)備化，能夠使日廢水量在500m3以下的小企業(yè)實(shí)現(xiàn)沼氣的收集和緩沖，方便沼氣后續(xù)利用。本發(fā)明包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)部的反應(yīng)器內(nèi)件，在殼體的頂部設(shè)置有沼氣排出接口，在殼體的底部設(shè)置有進(jìn)水口；反應(yīng)器內(nèi)件由回流布水器、固液分離器、污泥沉降分離斗及進(jìn)水布水器組成，回流布水器固定在殼體的上部，回流布水器與殼體的進(jìn)水口之間通過回流液管線相連通，在回流液管線上設(shè)置有進(jìn)水管；固液分離器和污泥沉降分離斗固定在殼體上部，且固液分離器設(shè)置在污泥沉降分離斗的頂部；所述進(jìn)水布水器固定在殼體的下部。

一體式制氮機(jī) 703     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式制氮機(jī)，包括制氮機(jī)，所述制氮機(jī)的右側(cè)排出處安裝有箱體，所述箱體的左側(cè)頂端安裝有進(jìn)水管，所述箱體的右側(cè)底端安裝有排水管，還包括；過濾機(jī)構(gòu)和收集機(jī)構(gòu)。該一體式制氮機(jī)，通過第一過濾網(wǎng)可對(duì)廢水進(jìn)行過濾，通過廢水進(jìn)入箱體的內(nèi)腔，并掉落至連接板的頂端，可帶動(dòng)連接板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使毛刷可對(duì)第一過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，并將清理后的雜質(zhì)通過排污口掉落至收集箱的內(nèi)腔，當(dāng)需要對(duì)收集箱進(jìn)行清理時(shí)，開啟門板，通過向前側(cè)拉動(dòng)收集箱，滑塊在滑槽的內(nèi)腔向前側(cè)滑動(dòng)，即可將收集箱取出，裝置可有效的對(duì)廢水進(jìn)行過濾，且無(wú)需人工清理過濾網(wǎng)，省時(shí)省力，無(wú)需額外的電力，較為環(huán)保，有利于裝置的推廣和使用。

鋁合金廢乳化液處理工藝 1043     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁合金廢乳化液處理工藝，包括以下步驟：加熱破乳、油水分離、二次破乳、中和、混凝氣浮、泥渣壓濾和水排放，通過該廢乳化液處理工藝處理后的乳化液廢水COD值為5600mg/L?7200mg/L，COD降低了90％左右，能夠滿足廢水排放要求，通過本技術(shù)對(duì)鋁合金用廢乳化液處理后，產(chǎn)生的危險(xiǎn)固體廢棄物下降90％，成本節(jié)省50％，并且分離出的廢油可資源化利用。

化工用多重過濾設(shè)備 846     

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本實(shí)用新型屬于化工廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種化工用多重過濾設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的過濾裝置過濾單一，過濾效果差，在廢水過濾中加入吸附顆粒，不能很好的與廢水融化，降低了過濾質(zhì)量的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括過濾箱，過濾箱的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)液管和出液管，過濾箱內(nèi)豎向轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有水流軸和混合軸，水流軸和混合軸傳動(dòng)連接，水流軸的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)水流葉，混合軸的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)混合桿，過濾箱的頂部設(shè)置有吸附劑存放箱，吸附劑存放箱的底部與過濾箱之間連通有加料管。本實(shí)用新型可以將化工廢水與吸附劑混合，可以將吸附劑間歇性加入過濾箱內(nèi)，可以對(duì)化工廢水多重過濾，提高過濾效果和質(zhì)量。

化工檢測(cè)用取樣器 963     

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本實(shí)用新型公開了一種化工檢測(cè)用取樣器，包括橫管，所述橫管的左側(cè)連通有短管，所述短管的左端連通有單向閥，所述單向閥的左端連通有取樣管，所述取樣管的表面開設(shè)有通孔，所述橫管底部的左側(cè)連通有輸送管，所述輸送管遠(yuǎn)離橫管的一端套設(shè)有集液瓶，所述橫管的內(nèi)腔設(shè)置有活塞，所述活塞的右側(cè)固定連接有拉桿，所述拉桿的右端延伸至橫管的外部，拉桿的右端固定連接有圓板。本實(shí)用新型使取樣器具備對(duì)廢水進(jìn)行隔絕取樣，對(duì)取樣后的廢水進(jìn)行存儲(chǔ)，避免廢水與空氣接觸發(fā)生反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)，解決了在取樣完成提起取樣器的過程中，容易使廢水泄露，同時(shí)廢水容易與外部空氣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成檢測(cè)結(jié)果誤差，不便于人們使用的問題。

泡沫鎳負(fù)載碳包埋零價(jià)鐵陰極及制備與降解抗生素的方法 1067     

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本發(fā)明一種泡沫鎳負(fù)載碳包埋零價(jià)鐵陰極及制備與降解抗生素的方法，其中：泡沫鎳負(fù)載碳包埋零價(jià)鐵陰極由NF基體及負(fù)載在基體表面的碳包埋零價(jià)鐵催化劑組成；可以在電場(chǎng)作用下活化PMS以降解抗生素。本發(fā)明還提供一種上述陰極材料的制備方法，包括：MOF?Fe前驅(qū)液配制；MOF?Fe/NF前驅(qū)體制備；碳包埋零價(jià)鐵負(fù)載NF陰極制備。本發(fā)明提供的碳包埋零價(jià)鐵負(fù)載泡沫鎳陰極，其NF基體表面原位生長(zhǎng)了碳包埋零價(jià)鐵，零價(jià)鐵為催化劑，表面碳層不僅作為電子傳輸通道能加速催化反應(yīng)進(jìn)行，而且能將單質(zhì)鐵與復(fù)雜的外部環(huán)境隔離開有效保護(hù)單質(zhì)鐵延長(zhǎng)電極使用壽命；能實(shí)現(xiàn)抗生素的高效降解，并使得電極在復(fù)雜多變的環(huán)境中都能起到很好的作用，能適用于水體情況復(fù)雜的工業(yè)廢水處理。

磁粉回收及磁絮體快速分離的超磁分離系統(tǒng) 939     

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本發(fā)明公開了一種磁粉回收及磁絮體快速分離的超磁分離系統(tǒng)，其中，混凝子系統(tǒng)將依次投加混凝劑、磁粉和助凝劑充分反應(yīng)后的廢水排至超磁分離池中；超磁分離子系統(tǒng)中轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)單體軸組塊實(shí)現(xiàn)循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，單體軸組塊帶動(dòng)磁滑塊實(shí)現(xiàn)在磁套內(nèi)的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)磁絮體由超磁分離池的磁泥收集坡板分離出來(lái)；磁種回收子系統(tǒng)中的射流噴嘴將分離的磁絮體進(jìn)行強(qiáng)力射流攪拌后過流至磁轉(zhuǎn)鼓，刮泥板將磁種刮離并回收。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，整個(gè)系統(tǒng)的磁粉回收率大大提高，減少了磁粉的補(bǔ)充量，降低了整個(gè)磁分離系統(tǒng)的運(yùn)行成本，同時(shí)減少了污泥中磁粉對(duì)環(huán)境的污染，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、操作方便。

三氟化硼甲醚絡(luò)合物抗水解方法 804     

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本發(fā)明屬于化學(xué)合成與分離領(lǐng)域，特別是涉及一種三氟化硼甲醚絡(luò)合物抗水解方法。本發(fā)明在精餾過程實(shí)時(shí)脫除絡(luò)合物中的水分并將水帶出精餾系統(tǒng)，不產(chǎn)生廢水的同時(shí)保護(hù)精餾設(shè)備。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能有效抑制絡(luò)合物在精餾過程的溫度條件下發(fā)生水解，絡(luò)合物進(jìn)精餾塔前無(wú)需除水，也不會(huì)次生環(huán)境問題。

黑臭水體處理用磁粉投加及混凝的超磁分離系統(tǒng) 869     

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本發(fā)明公開了一種黑臭水體處理用磁粉投加及混凝的超磁分離系統(tǒng)，其中，混凝反應(yīng)系統(tǒng)將與混凝劑通過混凝攪拌槳攪拌反應(yīng)后的廢水由混凝反應(yīng)池側(cè)壁上的混凝溢流孔口流入磁混凝反應(yīng)池；與混凝攪拌槳同軸設(shè)置的磁混凝攪拌槳將磁種與廢水?dāng)嚢柽M(jìn)行攪拌，池底的磁種通過磁種提升輔助系統(tǒng)提升至磁混凝反應(yīng)池的上方進(jìn)行充分反應(yīng)，并由磁混凝溢流口流入絮凝反應(yīng)池，并通過絮凝攪拌槳與絮凝劑充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，反應(yīng)完全后通過外輸泵輸出。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，使池底磁粉重新參與混凝反應(yīng)，從而節(jié)省混凝劑、絮凝劑的藥劑成本，降低磁粉投加量，節(jié)省占地，增加沉降速率，節(jié)省反應(yīng)時(shí)間，提高產(chǎn)水率及產(chǎn)水質(zhì)量。

污水凈化裝置 803     

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污水凈化裝置涉及一種對(duì)造紙、印染、釀造、化工工業(yè)廢水進(jìn)行凈化的裝置,主要是為解決現(xiàn)有的造紙廢水凈化器用空氣壓縮機(jī)向氣水飽和器內(nèi)加氣,產(chǎn)品造價(jià)高,生產(chǎn)耗電多,易損壞等問題而研制的,方法主要是在氣水飽和器與循環(huán)泵中間設(shè)補(bǔ)氣罐,在管路上設(shè)逆止閥、吸氣閥等。優(yōu)點(diǎn)是沒有空氣壓縮機(jī),產(chǎn)品造價(jià)低,用它凈化廢水節(jié)電,生產(chǎn)成本低,設(shè)備不易損壞。

利用電驅(qū)動(dòng)膜分離脫硫廢水的方法 1086     

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本發(fā)明涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種利用電驅(qū)動(dòng)膜分離脫硫廢水的方法。方法如下步驟A)前端預(yù)處理；步驟B)電驅(qū)動(dòng)膜分離濃縮；步驟C)多效蒸發(fā)結(jié)晶，采用本發(fā)明的方法產(chǎn)水率可達(dá)95％以上，若在系統(tǒng)水質(zhì)波動(dòng)，SO42?含量較高時(shí)，則只需采用倒極仍可避免組器的過度結(jié)垢，即對(duì)于無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢，系統(tǒng)有良好的自身清洗效果；相比于雙膜法，電驅(qū)動(dòng)分離膜耐余氯能力大大增強(qiáng)，故可添加少量殺菌劑，保證系統(tǒng)不受細(xì)菌污染。同時(shí)，由于電驅(qū)動(dòng)分離膜運(yùn)行時(shí)推動(dòng)力為直流電，對(duì)微生物也有殺滅作用。

射流布?xì)獠妓接吞飶U水電絮凝處理系統(tǒng) 822     

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本實(shí)用新型公開了一種射流布?xì)獠妓接吞飶U水電絮凝處理系統(tǒng)，其中，氣浮系統(tǒng)將含油廢水高壓泵入氣浮池中，并將浮于表面的大片油花刮除后輸送至均質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)；均質(zhì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)水體的酸堿度和電解質(zhì)濃度；射流曝氣布水系統(tǒng)進(jìn)行曝氣處理形成氣液混合流，并將該氣液混合流噴入電絮凝系統(tǒng)中；電絮凝系統(tǒng)對(duì)水體進(jìn)行電絮凝反應(yīng)處理，并將反應(yīng)生成的浮渣刮除，反應(yīng)生成廢氣部分引入射流曝氣布水系統(tǒng)進(jìn)行曝氣處理以及引入氣浮系統(tǒng)提供泵送高壓，其余部分由尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能一次性除去含油廢水中多種雜質(zhì)，并實(shí)現(xiàn)無(wú)死角布水，提高了電傳質(zhì)效率，減小了尾氣處理壓力。