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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎除塵污水收集澄清裝置,包括箱體,箱體內(nèi)頂部固定有兩端封閉的U形緩流管,U形緩流管的短管一側(cè)連通有穿置箱體側(cè)壁的進(jìn)料管,U形緩流管的兩個(gè)長(zhǎng)管底部設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口一側(cè)設(shè)有斜向箱體內(nèi)壁的導(dǎo)流板,箱體內(nèi)底部橫向設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的斜板,箱體底部呈錐形,并且最低端處設(shè)有濃渣口,U形緩流管的兩個(gè)長(zhǎng)管之間的箱體側(cè)壁上設(shè)有溢流口,在溢流口外側(cè)連通設(shè)有與箱體固定的罩體,罩體側(cè)壁設(shè)有清水口,優(yōu)點(diǎn):通過(guò)沉淀分離,使礦塵污水濃度提高,通過(guò)沉淀、U形緩流管的一級(jí)緩沖、導(dǎo)流板使得污水沿著箱體內(nèi)壁向下流的二級(jí)緩沖,提升污水的穩(wěn)定,防止浮選波動(dòng)大,避免影響浮選指標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦設(shè)備廢水處理裝置,包括過(guò)濾筒,所述過(guò)濾筒的上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗的一側(cè)安裝有電機(jī),電機(jī)靠近所述進(jìn)料斗的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸,所述進(jìn)料斗的內(nèi)部安裝有粉碎輥,粉碎輥的兩端設(shè)置有軸桿,且軸桿遠(yuǎn)離粉碎輥的一端與進(jìn)料斗的內(nèi)壁固定連接。該選礦設(shè)備廢水處理裝置,進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有粉碎輥,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步使得粉碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)廢水內(nèi)夾雜的碎石塊進(jìn)行粉碎,防止碎石塊堵塞對(duì)裝置造成損壞,過(guò)濾筒內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾層,活性炭能夠吸附一些重金屬,腐植酸能夠吸附處理含Cr、Ni的廢水,且海泡石對(duì)重金屬?gòu)U水有很好的吸附能力,處理后廢水中重金屬含量較低,從而排放時(shí)不污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種黃銅礦渣回收系統(tǒng),包括破碎機(jī)、格篩、球磨機(jī)、振動(dòng)篩、第一搖床、第二搖床、一體儲(chǔ)料倉(cāng),破碎機(jī)的出料口與格篩的進(jìn)料口連接,格篩的篩下出料口與球磨機(jī)的進(jìn)料口連接,球磨機(jī)的出料口與振動(dòng)篩的進(jìn)料口連接,振動(dòng)篩的篩下出料口與第一搖床的進(jìn)料口連接,第一搖床的尾礦出料口與第二搖床的進(jìn)料口連接;格篩的篩上出料口、振動(dòng)篩的篩上出料口、第一搖床的精礦出料口、第二搖床的精礦出料口分別與一體儲(chǔ)料倉(cāng)的對(duì)應(yīng)倉(cāng)室的進(jìn)料口連接,優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型對(duì)黃銅礦渣依次經(jīng)過(guò)破碎、篩分、磨礦、篩分、兩段搖床重選流程后,可產(chǎn)出并分裝不同粒徑的產(chǎn)品,具備出售的價(jià)值;可單獨(dú)或混料售賣(mài)或處理,滿足使用需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大口徑探礦鉆頭,涉及礦石鉆采技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種大口徑探礦鉆頭,包括取樣殼體,所述取樣殼體的外表面固定連接有巖石破碎牙,所述取樣殼體的內(nèi)部活動(dòng)連接有鉆頭連接桿,所述鉆頭連接桿的一端固定連接有鉆頭,所述鉆頭的外表面設(shè)置有三角翼型鉆探牙,所述鉆頭連接桿的另一端開(kāi)設(shè)有連接塊連接孔,所述鉆頭連接桿通過(guò)連接塊連接孔螺紋連接有鉆桿連接塊。該大口徑探礦鉆頭,通過(guò)巖石破碎牙和齒牙的設(shè)置,使得該裝置在進(jìn)行鉆探時(shí),能夠更好地進(jìn)行鉆探,另外,通過(guò)將巖石破碎牙設(shè)置成大小不一的形狀,使得在鉆探過(guò)程中形成的鉆洞較大,不容易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象,也避免了碎石等卡在巖石破碎牙中,從而提高了鉆探效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種能碾碎巖渣的預(yù)應(yīng)力鋼絞線巖芯管,由鋼絞線打撈器組合、巖芯外管裝配、巖芯內(nèi)管總成組成,所述巖芯內(nèi)管總成包括雙端變軌螺紋巖芯內(nèi)管、變軌螺紋內(nèi)管接頭、變軌螺紋卡簧座,撈矛頭連接回收管,回收管內(nèi)部裝入彈卡爪,回收管一端連接彈卡架,彈卡架一端有調(diào)節(jié)螺紋連接變軌螺紋內(nèi)管接頭,變軌螺紋內(nèi)管接頭一端連接雙端變軌螺紋巖芯內(nèi)管,雙端變軌螺紋巖芯內(nèi)管一端再連接變軌螺紋卡簧座。本發(fā)明用1?2分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一下鉆桿,就能碾碎巖渣清理堆積的巖粉,大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和機(jī)器的磨損,增加工人和礦山的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型是煤礦破碎煤塊使用的齒式破碎裝置,它由橫軸上裝配一對(duì)四角棘爪形旋葉,爪端焊接裝有截齒的齒座組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制做方便。齒式破碎裝置由可調(diào)高度框架套裝在刮板機(jī)中部槽上方,當(dāng)煤塊在刮板機(jī)運(yùn)載通過(guò)時(shí)受旋轉(zhuǎn)棘齒的切割和擠壓下而破碎,齒速是鏈速的3倍且同向,破碎阻力小、能力大、效率高、事故少、噪音低。與不同型號(hào)刮板機(jī)配套,適應(yīng)廣泛、靈活方便。采用刮板機(jī)的傳動(dòng)裝置,零部件通用,便于維修和管理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種資源回收用破碎裝置,包括破碎器整體結(jié)構(gòu),所述破碎器整體結(jié)構(gòu)包括臥式破碎筒身、主軸支撐板和資源破碎架,所述資源破碎架包括破碎架主軸、緩沖彈簧、轉(zhuǎn)軸支撐架和石料破碎輥,本發(fā)明采用新型的資源破碎架結(jié)構(gòu),破碎輥轉(zhuǎn)軸架設(shè)在轉(zhuǎn)軸支撐架上方,而轉(zhuǎn)軸支撐架和破碎輥緩沖室之間設(shè)置有緩沖彈簧,當(dāng)石料破碎輥在滾動(dòng)破碎物料碰觸到過(guò)于堅(jiān)硬的石料時(shí),破碎輥轉(zhuǎn)軸能夠?qū)毫κ┘咏o緩沖彈簧,進(jìn)而避免石料破碎輥與堅(jiān)硬的礦石碎料產(chǎn)生硬接觸,有利于對(duì)石料破碎輥更好的保護(hù),同時(shí)保護(hù)了破碎輥軸承,提高了石料破碎輥的使用壽命;且便于拆卸的主軸支撐板也便于對(duì)臥式破碎筒身內(nèi)部進(jìn)行清潔維護(hù),實(shí)用性更強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種易磨易碎硅酸鹽水泥熟料,它按重量份數(shù)由以下礦物組份組成:硅酸三鈣60~68份、硅酸二鈣10~17份、鋁酸三鈣8~9份、鐵鋁酸四鈣9~11份、其它雜質(zhì)3~5份。本水泥熟料成本低,熟料熱耗基本沒(méi)有變化,破碎設(shè)備易損件磨損減少。提高工效。用本配比的熟料水泥磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高25~30%,電耗下降22~25%。提高水泥的質(zhì)量,用ISO法檢驗(yàn),其3天的抗壓強(qiáng)度同比提高5~8MPa,28天抗壓強(qiáng)度同比提高2~5MPa,燒制出的水泥熟料斷面致密均齊,顏色油黑發(fā)亮,結(jié)構(gòu)上顯脆性,具備易磨易碎性。本水泥熟料不改變工藝流程。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于銅粗選用圓錐破碎機(jī),包括儲(chǔ)料筒,所述儲(chǔ)料筒內(nèi)壁頂部固定連接有電機(jī)固定梁,所述電機(jī)固定梁螺栓連接有傳動(dòng)電機(jī),所述儲(chǔ)料筒內(nèi)部固定連接有打碎齒,所述儲(chǔ)料筒內(nèi)壁底部固定連接有底部支撐梁,所述底部支撐梁遠(yuǎn)離儲(chǔ)料筒的一端固定連接有支撐底座,所述支撐底座的軸心固定連接有傳動(dòng)軸承。該基于銅粗選用圓錐破碎機(jī),通過(guò)在儲(chǔ)料筒的內(nèi)壁設(shè)置打碎齒,讓打碎齒和錐形輥筒表面的斜齒相互配合,對(duì)銅礦進(jìn)行打碎,其錐形滾筒的上小下大的造型,能使原礦在進(jìn)入的時(shí)候循序漸進(jìn)的粉碎,且錐形滾筒表面的斜齒能把原礦向下絞入,防止了因?yàn)樵V角度問(wèn)題而需要人工處理的問(wèn)題,達(dá)到了高效且粉碎均勻的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈉基膨潤(rùn)土粉碎用齒破設(shè)備,包括粉碎箱,所述粉碎箱外側(cè)壁固定連接有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼外側(cè)壁固定連接有伺服電機(jī),所述粉碎箱頂部開(kāi)設(shè)有入料口,所述粉碎箱內(nèi)頂部固定連接有打碎箱,所述打碎箱底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)下料口,所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有輸出軸,所述輸出軸貫穿粉碎箱和打碎箱的側(cè)壁并向打碎箱內(nèi)延伸。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎箱、打碎箱、伺服電機(jī)、下料口、打碎輥、粉碎輥、輸出軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合使用,可以把從入料口進(jìn)入的膨潤(rùn)土礦在打碎箱通過(guò)打碎輥進(jìn)行打碎,打碎后的膨潤(rùn)土礦從下料口掉出,在經(jīng)過(guò)粉碎輥的粉碎,可以提高膨潤(rùn)土礦的粉碎效率,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛鋅礦選礦用皮帶機(jī)檢修平臺(tái),其包括鎖緊銷(xiāo);混凝土平臺(tái)朝向鋼平臺(tái)的端面開(kāi)設(shè)有插槽,連接平臺(tái)通過(guò)鎖緊銷(xiāo)鎖緊固定在插槽內(nèi),連接平臺(tái)鄰近插槽的端面中部開(kāi)設(shè)有豁口,四根支撐立柱的底端分別設(shè)有滾輪。優(yōu)點(diǎn):需要對(duì)圓錐形破碎機(jī)進(jìn)行拆卸檢修時(shí),只需將鎖緊銷(xiāo)拔掉,然后拉動(dòng)支撐立柱,將連接平臺(tái)從混凝土平臺(tái)的插槽內(nèi)抽出,控制剪叉式升降裝置使支撐平臺(tái)和連接平臺(tái)降低到最低位,然后將鋼平臺(tái)推拉到車(chē)間內(nèi)其他空曠位置,由此,不需要拆卸溜槽,可以直接將拆卸后的圓錐形破碎機(jī)轉(zhuǎn)移到地面進(jìn)行檢修,如此,操作簡(jiǎn)單,不需要吊裝鋼平臺(tái),提高檢修效率和檢修成本,避免吊裝過(guò)程中存在的安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山中的卸礦井安全防護(hù)網(wǎng),安全防護(hù)網(wǎng)安裝在破碎機(jī)前端,安全防護(hù)網(wǎng)包括一個(gè)由鐵絲編織成的罩體和設(shè)置于罩體底部的卸礦井防護(hù)欄,罩體鉸接在焊接卸礦井防護(hù)欄部位的機(jī)架上,罩體的頂部通過(guò)鋼絲繩與一卷?yè)P(yáng)機(jī)連接,卷?yè)P(yáng)機(jī)與一卷?yè)P(yáng)機(jī)電源控制柜連接,卷?yè)P(yáng)機(jī)電源控制柜通過(guò)電纜與電機(jī)車(chē)架空線連接,在電機(jī)車(chē)架空線的下方為鐵軌,在電機(jī)車(chē)架空線上固定連接有架空線觸發(fā)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型涉及井下各中段溜礦井中各種安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、使用及組合使用,使得溜井作業(yè)達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn),本實(shí)用新型中的卸礦井安全防護(hù)網(wǎng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用安全可靠、操作簡(jiǎn)單、安全效益較好、警示作用明顯和方便實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以低品位磷礦粉浸取合成磷 酸鹽的工藝, 其特征是以低品位磷礦粉用硫酸浸取, 加入2%SiO2和4%KCl除氟, 用大理石經(jīng)煅燒消化稀釋到含鈣15%石灰乳, 再加入磷酸中攪拌合成, 經(jīng)壓濾, 烘干粉碎為飼料級(jí)磷酸氫鈣, 如分段合成先合成飼料級(jí), 后合成牙膏用, 藥品及食品級(jí)磷酸氫鈣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦礦業(yè)鉆探機(jī)械,包括設(shè)備本體和履帶本體,所述履帶本體裝配于設(shè)備本體的底部,所述設(shè)備本體的頂部安裝有液壓缸和固定架,所述固定架的頂部裝配有鉆探頭,所述設(shè)備本體的表面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有防飛濺機(jī)構(gòu)。通過(guò)防飛濺機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在鉆探頭將礦石碎末彈飛時(shí),碎末會(huì)與擋板發(fā)生碰撞,通過(guò)擋板對(duì)碎末進(jìn)行阻擋,并且彈簧能夠?qū)λ槟┑臎_擊力進(jìn)行緩沖,通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠調(diào)節(jié)擋板的高度,來(lái)適應(yīng)高度不同的鉆探口,從而能夠在不同高度鉆探時(shí)均能夠?qū)β膸нM(jìn)行防護(hù),防止履帶因飛濺的碎末而損傷,無(wú)需工作人員經(jīng)常對(duì)履帶進(jìn)行維修,提高了鉆探效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)塵金屬礦產(chǎn)選礦裝置,包括破碎機(jī)主體,所述破碎機(jī)主體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的頂部連接有伸縮管的下端,伸縮管的上端連接有進(jìn)料管的下端,所述進(jìn)料管的頂部設(shè)置有導(dǎo)料斗,導(dǎo)料斗下端的直徑小于進(jìn)料管的直徑,且導(dǎo)料斗的下端環(huán)繞設(shè)置有向外壁方向延伸的彎折結(jié)構(gòu),所述彎折結(jié)構(gòu)的下側(cè)與進(jìn)料管的內(nèi)壁為固定連接,所述進(jìn)料管的側(cè)壁上穿設(shè)有噴水管。該無(wú)塵金屬礦產(chǎn)選礦裝置采用伸縮管、進(jìn)料管和噴水管等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠?qū)ζ扑闄C(jī)主體的進(jìn)料口嚴(yán)密遮擋,并全面的噴射水霧使灰塵降落,同時(shí)通過(guò)導(dǎo)料斗的結(jié)構(gòu),可讓噴水管更加安全穩(wěn)定運(yùn)行,從而可讓破碎加工過(guò)程無(wú)塵從進(jìn)料口飄出,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋅精礦生產(chǎn)用尾礦收集裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括箱體、進(jìn)料管、第一排料管、第二排料管、活動(dòng)門(mén)、把手、開(kāi)關(guān)和引流板;粉碎組件,所述粉碎組件安裝于主體組件內(nèi)腔的頂部;使用者將剩余的尾礦通過(guò)進(jìn)料管放入箱體的內(nèi)腔,再通過(guò)開(kāi)關(guān)打開(kāi)電機(jī)工作,電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)第一齒輪與第二齒輪的嚙合連接,帶動(dòng)第二粉碎輥和粉碎牙進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)粉碎牙的相互嚙合,對(duì)礦石進(jìn)行破碎,從而能夠有效的避免鋅精礦生產(chǎn)用尾礦收集裝置在收集時(shí),不能對(duì)礦石進(jìn)行破碎,因礦石較大,在收集時(shí)即為麻煩,不便于工作人員操作,且降低了工作效率的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輝鉬礦與黃鐵礦共生關(guān)系密切的難選鉬礦的選礦工藝,而提供一種能夠提高鉬的回收率,降低選礦成本的選礦工藝。礦石經(jīng)二段一閉路破碎流程破碎得到破碎料,入磨粒度達(dá)-15mm;破碎料采用二段二閉路流程得到礦漿,磨礦細(xì)度為-200目占85%;礦漿經(jīng)混合粗選、三次掃選得到合格尾礦;粗選精礦再磨,細(xì)度為-325目占85%,再經(jīng)三次精選得到混合精礦;礦漿在混合粗選前進(jìn)行加藥;再磨后進(jìn)行第一次精選前進(jìn)行加藥;在混合粗選后的第一次掃選后進(jìn)行加藥;再磨后進(jìn)行第二次精選后進(jìn)行加藥;混合精礦進(jìn)入分離浮選;分離浮選經(jīng)一次粗選、三次掃選得到硫精礦;經(jīng)三次精選得到鉬精礦;進(jìn)行分類浮選前進(jìn)行加藥。本發(fā)明工藝方法操作簡(jiǎn)單,成本降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石開(kāi)采用高效破碎鑿巖機(jī),包括巖鑿機(jī)主體,巖鑿機(jī)主體頂端安裝有消音器,巖鑿機(jī)主體輸出端固定安裝有鋼釬,巖鑿機(jī)主體另一側(cè)固定安裝有把手,鋼釬上套接有鋼套,本裝置使得一部分定位桿如釘子般嵌入在巖壁一些,減輕操作工人手持工作的重量,操作工人把持的是回型塊、定位套筒與穩(wěn)定環(huán)等結(jié)構(gòu),從而起到較好的減震效果,從而降低對(duì)勞動(dòng)工人的傷害,并且采用在鋼釬上設(shè)置有鋼套,利用小直徑鋼釬在前面沖擊剝落,而后方的鋼套進(jìn)行擴(kuò)孔刮除,從而使得原本需要大直徑的鋼釬破孔,由小直徑也能完成,降低了經(jīng)濟(jì)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎站礦車(chē)自動(dòng)計(jì)數(shù)器,包括計(jì)數(shù)器本體,所述計(jì)數(shù)器本體固設(shè)在底面敞開(kāi)的防護(hù)桶內(nèi),所述防護(hù)桶正面上部設(shè)置有玻璃窗,所述計(jì)數(shù)器本體的紅外發(fā)射端朝向玻璃窗設(shè)置;所述防護(hù)桶頂面中央垂直固設(shè)有支撐桿,所述支撐桿頂端與傘狀的防雨罩中央固接,所述防護(hù)桶底部插接有密封柱,所述密封柱底部固設(shè)有底板,所述底板兩端螺紋連接有固定螺桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置防護(hù)桶將計(jì)數(shù)器本體圍合防護(hù),有效隔離礦山粉塵對(duì)計(jì)數(shù)器的影響,并在防護(hù)桶上設(shè)置玻璃窗,在防護(hù)計(jì)數(shù)器的同時(shí),不影響計(jì)數(shù)器的正常使用。
本實(shí)用新型提供一種采礦工程用石塊破碎機(jī),包括支撐機(jī)構(gòu);所述支撐機(jī)構(gòu)共有兩組;所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)共有兩組,且滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在支撐機(jī)構(gòu)上;所述夾緊機(jī)構(gòu)安裝在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上;所述噴霧機(jī)構(gòu)卡接在支撐機(jī)構(gòu)的外側(cè)底部位置;所述破碎機(jī)安裝在兩組夾緊機(jī)構(gòu)之間。第二連接盤(pán)的上方設(shè)置有與對(duì)正塊相對(duì)正的凹槽,定位塊起到了第一連接盤(pán)的螺紋孔和第二連接盤(pán)的圓形孔對(duì)正的效果,從而方便第二連接盤(pán)固定螺栓的安裝;通過(guò)噴霧機(jī)構(gòu)的設(shè)置起到了石塊破碎時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵的效果,具體的,將噴頭設(shè)置在連接管上,將連接管連接水源時(shí),噴頭會(huì)向外噴灑霧水,在安裝座上設(shè)置有方便連接管安裝的矩形槽。
一種碎礦干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵系統(tǒng),包括皮帶運(yùn)輸機(jī)、收塵罩、收塵管路、干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵器、除塵后排風(fēng)管路、粉塵收集池、螺旋輸送機(jī);皮帶運(yùn)輸機(jī)的末端、圓錐破碎機(jī)的上端分別安裝收塵罩,所述干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵器包括布袋骨架、過(guò)濾布袋、離心引風(fēng)機(jī)、高壓反吹風(fēng)風(fēng)機(jī)、懸臂減速機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制系統(tǒng),收塵罩通過(guò)收塵管路與干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵器的過(guò)濾塔體連通。使用干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵器收塵率達(dá)到95%以上,粉塵回收后通過(guò)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入粉礦倉(cāng),直接用于選礦,完全杜絕資源浪費(fèi),改善工人工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于采空區(qū)頂板破碎頂?shù)字厥盏牟傻V平臺(tái),包括楔形錨桿、橫梁、豎梁、平臺(tái)上蓋、耙礦斜坡、滑輪、電耙機(jī);楔形錨桿安裝在巷道兩幫,楔形錨桿上面焊接托盤(pán),托盤(pán)上焊接豎梁,豎梁上焊接橫梁,在橫梁上方焊接平臺(tái)上蓋,平臺(tái)上蓋與立筋焊接,立筋固定在巷道底板上,電耙機(jī)固定在平臺(tái)上蓋上,在平臺(tái)上蓋上開(kāi)一個(gè)放礦口,平臺(tái)上蓋一端焊接耙礦斜坡。通過(guò)該采礦平臺(tái)在主運(yùn)輸巷道內(nèi)即可完成對(duì)采空區(qū)頂板破碎的頂?shù)字厥?,避免了作業(yè)工人二次進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè),提高了回采安全系數(shù),降低了礦石的損失率,提高了資源利用率;同時(shí)該采礦平臺(tái)安裝簡(jiǎn)易,便于井下施工。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦設(shè)備清洗破碎裝置,包括主體,所述主體頂部設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口與固定在主體內(nèi)的清洗池進(jìn)行貫通連接,所述清洗池內(nèi)活動(dòng)設(shè)有撥板,且撥板內(nèi)設(shè)有制動(dòng)電機(jī),所述撥板底部對(duì)應(yīng)弧形板,且弧形板一側(cè)通過(guò)軸桿與主體進(jìn)行活動(dòng)連接,所述弧形板底部一側(cè)通過(guò)連接件活動(dòng)連接有液壓桿,且液壓桿末端與主體進(jìn)行活動(dòng)連接,液壓桿與主體連接處設(shè)有液壓機(jī),且液壓機(jī)一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管與液壓桿構(gòu)成制動(dòng)連接。該選礦設(shè)備清洗破碎裝置利用清洗池內(nèi)設(shè)置的撥板,配合撥板內(nèi)部制動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)撥板對(duì)清洗池內(nèi)上的礦石進(jìn)行翻動(dòng),再通過(guò)主體一側(cè)設(shè)置的進(jìn)水管對(duì)清洗池內(nèi)翻滾的礦石進(jìn)行沖洗,從而達(dá)到破碎裝置具有對(duì)礦石進(jìn)行清洗的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種厚大破碎礦體安全高效回采方法,采用應(yīng)力拱上向水平分層充填采礦法回采厚大破碎礦體;在上向水平分層充填采礦法的基礎(chǔ)上,優(yōu)先對(duì)盤(pán)區(qū)中間采場(chǎng)回采,然后依次回采兩翼采場(chǎng),利用一步半采場(chǎng)代替二步采場(chǎng);一步半采場(chǎng)一幫為充填體,一幫為原巖;設(shè)置采高3.5m,中間采場(chǎng)采寬4m,兩翼采場(chǎng)采寬4m為最佳采場(chǎng)參數(shù)。本發(fā)明具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,二步采場(chǎng)數(shù)量減少,一步半采場(chǎng)增多,回采過(guò)程中尾砂混入減少,支護(hù)工程量及貧損兩率下降,回采安全性得到大幅提高。采場(chǎng)圍巖穩(wěn)定性變好,支護(hù)工程量減少,本發(fā)明方法能夠有效控制深部采場(chǎng)地壓,改善深部厚大破碎礦體回采作業(yè)環(huán)境,提高生產(chǎn)安全及生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及鉛精礦加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種生產(chǎn)鉛精礦的快速破碎機(jī),所述破碎機(jī)主體的兩側(cè)四個(gè)邊角處固定連接有四個(gè)豎直對(duì)稱設(shè)置的L形腿架,且破碎機(jī)主體的底部連通設(shè)有橫向設(shè)置的輸料筒,所述輸料筒中設(shè)有輸料機(jī)構(gòu),且輸料筒的一端連通設(shè)有出料口,所述輸料筒的底部連通設(shè)有落水口,且輸料筒與落水口的連通口處內(nèi)壁固定連接有鋼絲攔網(wǎng)。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置水箱、循環(huán)水泵和噴淋頭,對(duì)破碎機(jī)主體內(nèi)部的鉛精礦進(jìn)行均勻噴淋,從而達(dá)到除塵的作用,保障環(huán)境質(zhì)量,設(shè)置濾渣網(wǎng)可對(duì)水進(jìn)行凈化,可循環(huán)使用,節(jié)約水資源,設(shè)置輸料機(jī)構(gòu)可將落至輸料筒中的鉛精礦顆粒強(qiáng)制由出料口推出,排料穩(wěn)定,保障加工效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種緩傾斜破碎薄礦脈中深孔開(kāi)采方法,該開(kāi)采方法首先根據(jù)巖體力學(xué)性質(zhì)及爆力拋擲爆破能量距離來(lái)確定礦房和礦柱的尺寸,進(jìn)而合理劃分布置礦房和礦柱,然后在礦柱內(nèi)鉆鑿水平中深炮孔進(jìn)行礦體回采,利用爆力運(yùn)搬與機(jī)械運(yùn)搬相結(jié)合的方式進(jìn)行崩落礦石的運(yùn)搬,實(shí)現(xiàn)對(duì)緩傾斜破碎薄礦脈的安全高效回采。采用中深孔開(kāi)采落礦方式,避免了施工人員在采場(chǎng)頂板下作業(yè),保證施工人員安全,提高了采場(chǎng)的生產(chǎn)能力和效率。采用爆力運(yùn)搬技術(shù),提高了崩落礦石的運(yùn)搬效率,優(yōu)化采切工程布置,減少采切工程量,簡(jiǎn)化回采工藝。本發(fā)明可有效改善傳統(tǒng)房柱式采礦方法生產(chǎn)效率低、施工人員作業(yè)安全隱患大等問(wèn)題,具有廣泛的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型礦用破碎機(jī)。它包括殼體、上料斗、擠壓破碎機(jī)構(gòu)、分料板、碾壓滾筒、碾壓件以及下料斗,擠壓破碎機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置破碎腔,碾壓件和碾壓滾筒之間形成間隙,碾壓件和碾壓滾筒上設(shè)置有碾壓凸塊,碾壓件的左右兩側(cè)分別設(shè)置有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)采用擠壓破碎機(jī)構(gòu)以及碾壓件撞擊碾壓滾筒的結(jié)構(gòu),利用兩者之間的配合作用關(guān)系,使礦物實(shí)現(xiàn)逐步破碎和分級(jí)破碎,使礦物破碎更加完全,提升了礦物的破碎效率;同時(shí),分料板的設(shè)置,能夠?qū)ζ扑楹蟮牡V物進(jìn)行分流和引導(dǎo),有效地防止了設(shè)備傳動(dòng)過(guò)程中卡接和運(yùn)轉(zhuǎn)不靈敏的狀況,使破碎過(guò)程更加連貫,提升了礦物的破碎效果。
本實(shí)用新型提供一種用于工業(yè)的礦石破碎機(jī),涉及工業(yè)礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該用于工業(yè)的礦石破碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體底部的兩側(cè)固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的底部固定安裝有底板,所述機(jī)體內(nèi)壁的右側(cè)固定安裝有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)壁的底部通過(guò)電機(jī)架固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過(guò)連軸器固定安裝有第一滾輪和第二滾輪。該用于工業(yè)的礦石破碎機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)右壓板左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)礦石的初步破碎,且電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)破碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)礦石進(jìn)行破碎,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的破碎,從而有效提高該用于工業(yè)的礦石破碎機(jī)破碎礦石的效果,且一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)礦石破碎的過(guò)程,極大層度節(jié)省成本的支出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用高強(qiáng)度的破碎輥總成及破碎機(jī)。所述破碎輥總成包括:第一破碎輥,其外圓周表面設(shè)置有多個(gè)破碎槽組和多個(gè)破碎齒組;第二破碎輥,其外圓周表面設(shè)置有多個(gè)破碎槽組和多個(gè)破碎齒組;其中,每一鏤空槽組包括多個(gè)呈環(huán)狀等距分布的破碎槽;每一破碎齒組包括多個(gè)適配破碎槽并呈環(huán)狀等距分布的破碎齒;所述第一破碎輥的破碎齒適配嵌合第二破碎輥的破碎槽,所述第二破碎輥的適配嵌合第一破碎輥的破碎槽;所述第一破碎輥與第二破碎輥相向旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)礦石進(jìn)行破碎。本實(shí)用新型采用了對(duì)輥式破碎輥組成,破碎輥的外圓周表面設(shè)置有多個(gè)破碎槽組和多個(gè)破碎齒組,通過(guò)槽和齒相互間隔的設(shè)置,減少外圓周的齒數(shù),破碎工作由槽和齒的嵌合實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石選礦用破碎裝置,包括顎式破碎機(jī)主體,所述顎式破碎機(jī)主體的殼體一側(cè)設(shè)置有穿插孔,且穿插孔中穿插有相吻合的活動(dòng)機(jī)座,并且活動(dòng)機(jī)座和顎式破碎機(jī)主體的殼體內(nèi)側(cè)均設(shè)置有破碎板,所述顎式破碎機(jī)主體的穿插孔設(shè)置為橫向“T”型結(jié)構(gòu),且橫向“T”型穿插孔的半段孔壁上設(shè)置有相對(duì)稱的安置槽。該礦石選礦用破碎裝置設(shè)有活動(dòng)機(jī)座,活動(dòng)機(jī)座通過(guò)伸縮套桿作用于顎式破碎機(jī)主體的殼體與其購(gòu)車(chē)定向活動(dòng)結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)能讓顎式破碎機(jī)主體的“T”型通孔被靈活開(kāi)啟與封閉,讓不同破碎板有一個(gè)合理的維修更換位置,提高了破碎板的維護(hù)和維修效率,讓顎式破碎機(jī)主體的使用效果更好。
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