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本發(fā)明公開(kāi)了一種錘式破碎機(jī)的篩板機(jī)構(gòu),涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體包括固定篩板,固定篩板的底部設(shè)有活動(dòng)篩板,活動(dòng)篩板與箱體上設(shè)有的滑槽滑動(dòng)連接,活動(dòng)篩板上設(shè)有與初級(jí)篩孔處于同一軸心的次級(jí)篩孔;活動(dòng)篩板上設(shè)有推拉裝置,推拉裝置包括搖柄、與搖柄連接的螺桿以及設(shè)置在活動(dòng)篩板上的套筒,螺桿貫穿箱體其端頭位于套筒的內(nèi)部;螺桿的端頭上設(shè)有卡板,所述卡板的尺寸大于套筒的開(kāi)孔尺寸;本發(fā)明通過(guò)將上下篩板的位置相錯(cuò)開(kāi),獲得不同尺寸的篩孔,從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的產(chǎn)品,當(dāng)物料堵塞篩孔時(shí)將初級(jí)篩孔與次級(jí)篩孔重合,可以及時(shí)清除堵塞物。
本方案公開(kāi)了鋁土礦加工設(shè)備領(lǐng)域的一種多功能鋁土礦清洗設(shè)備,包括裝料箱和清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)包括支撐板,支撐板的側(cè)壁連接有集水箱,集水箱的下表面均布有孔洞,孔洞內(nèi)設(shè)有清洗水槍?zhuān)伟宓膫?cè)壁設(shè)有環(huán)形的軌道,軌道上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,軌道的圓點(diǎn)固定連接有固定軸,固定軸遠(yuǎn)離軌道的一端連接有用于破碎鋁土礦的破碎齒,破碎齒、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接與電機(jī)連接,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離軌道的一端與所述裝料箱固定連接,破碎齒位于裝料箱內(nèi),裝料箱位于清洗水槍的正下方,裝料箱的箱體上設(shè)有若干通孔,裝料箱上設(shè)有放料門(mén),裝料箱的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有收集槽,收集槽與支撐板連接。該設(shè)備可將鋁土礦清洗得更干凈。
破碎機(jī)濾網(wǎng)裝置,屬于機(jī)械工程領(lǐng)域,包括網(wǎng)罩體、固定安裝裝置,其特征在于:所述的網(wǎng)罩體的通過(guò)固定安裝裝置安裝在破碎機(jī)的破碎腔體與出料口的連接處,網(wǎng)罩體的形狀和破碎腔腔體與出料口連接處截面的形狀相匹配。本實(shí)用新型通過(guò)在破碎機(jī)上加裝濾網(wǎng)裝置,可以使加工后的礦物體的顆粒均勻,既節(jié)約了工序,同時(shí)提高了礦物質(zhì)的利用率。在工業(yè)生產(chǎn)中具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合工業(yè)推廣。
一種哺乳豬全價(jià)破碎料,由微量元素預(yù)混料、維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料、復(fù)合酶、誘食劑、飼料毒素吸附劑配制加工而成,配方及各組份重量百分比為:熟化玉米31.00、膨化米粉30.00、46%膨化豆粕18.00、秘魯蒸魚(yú)粉3.50、啤酒酵母粉2.00、乳清粉6.00?磷酸二氫鈣0.85、石粉0.90、食鹽0.25、乳豬專(zhuān)用核心料?4.00、豆油3.00、膽堿0.1、酸化劑0.24、飼料防霉劑0.05、飼料脫霉劑0.10、抗氧化劑0.01;并經(jīng)微波熟化與膨化制成顆粒后破碎。本發(fā)明哺乳豬全價(jià)破碎料氨基酸含量平衡、營(yíng)養(yǎng)全面,不含任何違禁藥物和有毒有害原料,易于消化和吸收,適口性好,成本低。
本發(fā)明屬于建筑設(shè)備領(lǐng)域,具體公開(kāi)了破碎裝置,包括:機(jī)架,模架固定安裝在地面上,機(jī)架的四周設(shè)有擋板;壓板,壓板與機(jī)架滑動(dòng)連接,壓板上方固設(shè)有液壓機(jī),液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)壓板上升或下降;底板,底板固定在地面上,底板與機(jī)架固定連接,底板位于壓板的正下方,底板上設(shè)有連接孔;定位銷(xiāo),定位銷(xiāo)位于連接孔內(nèi),定位銷(xiāo)與底板滑動(dòng)連接,定位銷(xiāo)的上部設(shè)有球冠體狀的冠頭;氣缸,氣缸埋設(shè)在底板的下方,每一定位銷(xiāo)均與對(duì)應(yīng)的氣缸連接,氣缸分別驅(qū)動(dòng)定位銷(xiāo)伸出或者收回,所有氣缸之間設(shè)有相互連通的連接管,連接管上設(shè)有泄壓管。本發(fā)明針對(duì)在初步破碎過(guò)程中小石塊易飛濺傷人、大礦石難以固定的技術(shù)問(wèn)題,提供了一種破碎裝置。
本發(fā)明涉及鋁土礦選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種難利用鋁土礦綜合選礦提質(zhì)方法。(1)將原礦通過(guò)破碎、粉磨且礦含量≥70%后,通過(guò)給料機(jī)給入預(yù)熱器中,預(yù)熱,再進(jìn)入懸浮焙燒爐焙燒,保持5?10s完成脫硫,焙燒脫硫后的高溫礦粉再經(jīng)旋風(fēng)冷卻器冷卻降溫至100℃以下,得到脫硫精礦;(2)將脫硫精礦加入盛有堿液的浸出槽中,并調(diào)節(jié)液固比,在高溫下浸出,得到浸出漿液;(3)將浸出漿液進(jìn)行固液分離得到脫硅精礦和高硅溶液,高硅溶液再經(jīng)脫硅得到循環(huán)堿液和硅渣;(4)將脫硅精礦加水配制成礦漿;然后加入濕式磁選機(jī),設(shè)定的磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁介質(zhì)、脈動(dòng)沖程、以及脈動(dòng)頻率,進(jìn)行磁選除鐵,獲得鋁土礦精礦和磁性物。本發(fā)明解決了礦石利用效率低、附加值低的問(wèn)題。
一種自硫鐵礦尾礦中回收鋁土礦的工藝方法,該方法步驟為將硫鐵礦尾礦漿加入調(diào)整劑、抑制劑進(jìn)行三次攪拌,一次粗選,二次掃選和二次精選,濃縮、過(guò)濾得到所需鋁土精礦。本發(fā)明不需增加采礦、原礦運(yùn)輸成本,不需增加原礦破碎、磨礦生產(chǎn)成本,基本不增加單位水耗,只增加該階段電耗及很小部分土建投資,降低尾礦排出量,增大尾礦庫(kù)服務(wù)年限,降低土地征添加量,提高礦產(chǎn)資源利用率,使企業(yè)獲得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用破碎裝置,包括殼體、與殼體相連的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)顎板和固定顎板,所述活動(dòng)顎板和固定顎板均位于殼體內(nèi)且固定顎板與活動(dòng)顎板相對(duì)設(shè)置;所述活動(dòng)顎板一端與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述活動(dòng)顎板由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng);還包括彈簧;所述活動(dòng)顎板與固定顎板相對(duì)一面設(shè)有多個(gè)撞擊單元,所述固定顎板遠(yuǎn)離活動(dòng)顎板一側(cè)與彈簧一端連接,所述彈簧另一端與殼體內(nèi)壁連接;所述殼體上設(shè)有進(jìn)料結(jié)構(gòu),所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括多個(gè)進(jìn)料口,所述進(jìn)料口分別與撞擊單元相對(duì)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)固定顎板增加緩沖,避免固定顎板在撞擊時(shí)承受較大的力而破損,提高了破碎裝置的使用壽命且提高了工作效率,減少了能量浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采用碎石技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種煤礦開(kāi)采用碎石裝置,包括殼體、碎石機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),殼體包括底盤(pán)、輪子、固定塊、連接桿和進(jìn)料口,底盤(pán)設(shè)置在殼體底部,底盤(pán)與殼體焊接,輪子設(shè)置在底盤(pán)底部,輪子通過(guò)軸承與底盤(pán)進(jìn)行固定,固定塊設(shè)置在底盤(pán)頂部側(cè)面,固定塊與底盤(pán)焊接,連接桿設(shè)置在固定塊之間,連接桿通過(guò)螺母與固定塊進(jìn)行固定,進(jìn)料口設(shè)于在殼體頂部一側(cè),具有方便在礦洞中進(jìn)行搬運(yùn),可以在礦洞中直接進(jìn)行碎石,還能與礦車(chē)相結(jié)合將破碎好的碎石運(yùn)送至礦洞外等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦石倉(cāng)庫(kù)的顎式破碎機(jī),包括顎式破碎機(jī)本體,所述顎式破碎機(jī)本體一側(cè)的上端連接有進(jìn)料箱,顎式破碎機(jī)本體另一側(cè)的上端連接有除塵箱,所述進(jìn)料箱的一側(cè)連接有進(jìn)料口,進(jìn)料箱內(nèi)部的下表面固定連接有支撐柱,支撐柱的側(cè)壁上連接有螺旋板,螺旋板上端的一側(cè)連接有承重塊。本用于礦石倉(cāng)庫(kù)的顎式破碎機(jī),礦石從進(jìn)料口投入至進(jìn)料箱內(nèi),礦石直接落到螺旋板上,礦石沿著螺旋板下滑,螺旋板起到緩沖作用,最終礦石落到顎式破碎機(jī)本體內(nèi),通過(guò)支撐柱連接螺旋板,減小礦石下落對(duì)顎式破碎機(jī)本體的沖擊,同時(shí)也不會(huì)對(duì)螺旋板造成大的沖擊力,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,灰塵集中在集塵箱內(nèi),方便統(tǒng)一清理,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于礦山破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山開(kāi)采用多級(jí)礦石破碎裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔左側(cè)的頂部設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端分別套設(shè)有第一皮帶輪和主動(dòng)輪,所述第一皮帶輪的外側(cè)套設(shè)有第一皮帶,所述第一皮帶的內(nèi)圈套設(shè)有第二皮帶輪;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、第一皮帶、旋轉(zhuǎn)軸、第一破碎齒輪、主動(dòng)輪、第一打碎箱、攪拌軸、第二電機(jī)、第二破碎齒輪、第二打碎箱、第二皮帶和從動(dòng)輪之間的配合使用,解決了現(xiàn)有的破碎裝置在使用時(shí),由于多為單軸運(yùn)動(dòng)而將礦石打碎,打碎效果較差,經(jīng)常會(huì)再需要二次打碎的問(wèn)題,提高了裝置的實(shí)用性以及使用者的工作效率,方便了使用者的使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低灰熔點(diǎn)煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿及其制備方法,它由下述質(zhì)量份的原料構(gòu)成,無(wú)煙煤精煤45—55份、鐵系物質(zhì)2—8份、堿0.1-0.5份、煤泥5-15份、水32--40份、水煤漿外加劑1-2份。本發(fā)明是以無(wú)煙煤精煤為原料,通過(guò)添加鐵系物質(zhì)和少量堿及煤泥來(lái)降低煤氣化用無(wú)煙煤水煤漿的灰熔點(diǎn),這樣即可以實(shí)現(xiàn)煤泥的資源化利用,避免由于添加石灰石分解帶來(lái)的二氧化碳排放問(wèn)題,同時(shí)可在一定程度上減輕由于添加大量石灰石后氣化渣堿度增加對(duì)煤氣化爐耐火材料的侵蝕,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種茄子一苗二茬栽培方法,在大棚溫室內(nèi)進(jìn)行育苗,次年二月開(kāi)始,進(jìn)行移栽,移栽在田壟上,移栽后覆蓋薄膜控溫升溫,再利用滴灌控水控肥;4月中旬到7月底,進(jìn)行頭茬茄子的采收;二茬管理:抹頭,從主干莖的上部選留2~3個(gè)粗壯的新芽進(jìn)行促成栽培,讓其發(fā)育成第二茬茄子的新主干,將土覆在茄子樹(shù)的根部位置;加蓋遮陽(yáng)網(wǎng),每隔4~6天用濃度為1~5%的兔糞有機(jī)肥水滴灌茄子樹(shù);二茬采收:9月初到10月底,二茬茄子的采收。本發(fā)明利用科學(xué)的栽培修剪技術(shù)和精細(xì)的管理,通過(guò)剪枝和剪枝后加強(qiáng)肥水供應(yīng)等措施,促使已趨于生長(zhǎng)衰弱的植株發(fā)生新壯芽,生成新側(cè)枝,延長(zhǎng)茄子采收期,提高產(chǎn)量和品質(zhì)同時(shí)保證二茬茄子的品質(zhì)和產(chǎn)量,為農(nóng)民增收創(chuàng)富。
本發(fā)明提供一種用過(guò)氧化鈉代替氯化鈉作催化劑,中溫焙燒,采用1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)萃取劑分步低溫萃取釩、鋁、鉀的新工藝方法。不產(chǎn)生廢水、氯氣和氯化氫等廢氣,改傳統(tǒng)的二次焙燒制V2O5為一次焙燒,去掉了由釩酸銨或偏釩酸銨制取V2O5的工藝過(guò)程,簡(jiǎn)化了工藝流程,提高了回收率和純度,降低了成本,保護(hù)了環(huán)境。母液綜合利用,提取了Al2O3和K2SO4,資源得以綜合利用,工藝簡(jiǎn)單易行,具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,值得推廣應(yīng)用。
一種用于喀斯特山地固土減蝕及緩釋增肥的多效樁及其施工方法。包括外樁筒和內(nèi)樁筒,之間填充有緩釋材料,外樁筒的筒壁上設(shè)置多個(gè)小孔;緩釋材料包括固土減蝕材料和增肥料;內(nèi)樁筒內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠,并且灌注有混凝土。施工方法包括:A.施工準(zhǔn)備;B.樁位放樣;C.埋設(shè)外樁筒;D.下沉外樁筒;E.清孔;F.制作并安裝鋼筋籠;G.制備固土減蝕材料;H.制備增肥料;I.進(jìn)行混凝土灌注;J.填充固土減蝕材料和增肥料;L.樁基檢測(cè)。本發(fā)明的多效樁能夠加強(qiáng)喀斯特山地的固土減蝕效果,對(duì)孔壁與樁周土體基進(jìn)行加固,防止塌孔,提高樁體承載力;并且其中含有的緩釋肥可以保證植物生長(zhǎng)效果,多效樁的施工方法工藝簡(jiǎn)單,施工成本低。
一種利用廢鋁渣生產(chǎn)內(nèi)墻裝飾瓷磚的方法,其步驟如下:人工初選-磁選-破碎-過(guò)篩-裝磨-泥漿過(guò)篩-再次過(guò)篩除鐵-噴霧造粒-壓制成型-高溫素?zé)?施釉印花-低溫釉燒-磨邊-檢選包裝。本發(fā)明可以節(jié)省燃煤(標(biāo)準(zhǔn)煤)21.7%,節(jié)省電能12%,綜合能耗值由原來(lái)的252.4kgce/t下降為218.65kgce/t;燃煤的節(jié)約,減少了二氧化碳、二氧化硫等污染氣體的排放,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防水防火加氣磚及其制備方法,該加氣磚由下列重量份的原料制成:鑄鐵礦渣15?20份、高爐礦渣10?15份、粉煤灰8?12份、天然瀝青5?7份、陶瓷土8?9份、水泥8?11份、玻璃棉8?12份、石膏4?6份、炭粉1?3份、水適量。其制備方法主要包括以下步驟:(1)原料處理、(2)澆注、(3)靜養(yǎng)、(4)蒸養(yǎng)、(5)靜置。本發(fā)明通過(guò)使用天然瀝青提高了加氣磚的防水性能和防腐性能,通過(guò)使用玻璃棉增強(qiáng)了加氣磚的防火性能和保溫、隔音性能,從而在整體上提高了加氣磚的使用價(jià)值,滿足現(xiàn)代人們的需要。
本發(fā)明涉及礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種采用陶土生產(chǎn)的陶瓷磚及其制備方法,通過(guò)對(duì)高鈣陶土制備陶瓷磚的原料配方的控制與調(diào)整,結(jié)合制備工藝對(duì)高鈣陶土原料研磨,并對(duì)粒度進(jìn)行控制與調(diào)整,使得高鈣陶土中的活性成分得到改善,促進(jìn)高鈣陶土原料的性能達(dá)到優(yōu)化,再結(jié)合壓制成型工藝后的初壞、半成品的處理,使得坯體在進(jìn)行燒制成型的前的各項(xiàng)性能指標(biāo)得到優(yōu)化和控制,進(jìn)而再將半成品置于窯中燒制,并控制燒制的溫度,進(jìn)而達(dá)到低能耗燒制,并結(jié)合燒制時(shí)間的控制,進(jìn)而使得制備的陶瓷磚的強(qiáng)度等力學(xué)性能得到優(yōu)化,使得獲得的陶瓷磚的抗折抗壓強(qiáng)度在35.77-64.75MPa,并且其吸水率小于1%,進(jìn)而獲得建筑裝飾優(yōu)良的陶瓷磚。
本發(fā)明公開(kāi)了一種棕剛玉生產(chǎn)用鋁礬土礦均勻化的方法,該方法是通過(guò)選取不同礦源鋁礬土礦混合,經(jīng)研磨、造塊和焙燒處理,制成用于棕剛玉冶煉的均化料,實(shí)現(xiàn)提高棕剛玉產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的目的。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)難度小、適用范圍廣,所制備的用于棕剛玉冶煉的均化料成分均勻,波動(dòng)較小,其物化性不僅能滿足棕剛玉行業(yè)冶煉要求,還可降低冶煉能耗和生產(chǎn)成本降低,提高了棕剛玉產(chǎn)品合格率,提高了噸棕剛玉收益,生產(chǎn)獲得的棕剛玉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更均勻,性能更突出。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種天然菱鐵礦?污泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,經(jīng)采用天然菱鐵礦、污水處理廠剩余污泥為原料,經(jīng)分別預(yù)處理制備成污泥粉、菱鐵礦粉后,一步熱解制備成粗復(fù)合材料后,再經(jīng)活化處理,制備得到復(fù)合材料,表面帶有大量的官能團(tuán),如:Fe?OH、C=O、?OH等,有助于降低污水中有機(jī)物,使得COD脫出率達(dá)到60%以上,而且制作工藝流程簡(jiǎn)單,原料易得,成本低。
本申請(qǐng)公開(kāi)了冶金技術(shù)領(lǐng)域中的一種黃鐵礦燒渣回轉(zhuǎn)窯提煉鉛的方法,包括以下步驟,步驟一、回轉(zhuǎn)窯焙燒:將黃鐵礦燒渣與氯化鈣和氫氧化鈣混合,置于轉(zhuǎn)窯中通氧通氯焙燒,霧塵冷卻洗滌后得到鉛金銀泥備用,濕液用鐵屑置換后得到銅金銀泥備用;步驟二、鉛金銀泥產(chǎn)鉛:向第一反應(yīng)釜中加入純堿溶液,加熱,逐漸加入步驟一的鉛金銀泥使其反應(yīng);將溶液過(guò)濾,將濾餅取出用水洗滌,向第二反應(yīng)釜中加入的醋酸溶液,在60℃下攪拌加入濾餅,向第三反應(yīng)釜中加入醋酸鉛液,得到濾液和濾餅,濾餅為鉛泥,將鉛泥洗滌烘干后熔鑄成鉛錠。通過(guò)上述反應(yīng)和操作步驟,將鉛從黃鐵礦燒渣中分離出來(lái),鉛的收率可以達(dá)到93%,同時(shí)分離出來(lái)的金銀泥還可以去分離出金銀來(lái)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了冶金技術(shù)領(lǐng)域中的一種黃鐵礦燒渣回轉(zhuǎn)窯提煉銅的方法,包括以下步驟,步驟一、回轉(zhuǎn)窯焙燒:將黃鐵礦燒渣與氯化鈣和氫氧化鈣混合,置于轉(zhuǎn)窯中通氧通氯焙燒,霧塵冷卻洗滌后得到鉛金銀泥備用,濕液用鐵屑置換后得到銅金銀泥備用;步驟二、銅金銀泥產(chǎn)銅:a、將步驟一產(chǎn)生的銅金銀泥放入反射爐中煅燒氧化得到銅焙砂;向設(shè)第一反應(yīng)釜中加入硫酸,反應(yīng)后放料,真空吸濾得到硫酸銅液;向第二反應(yīng)釜中放入硫酸銅液中,加入鐵屑置換,得到濾餅,將濾餅濾去鐵屑得到海綿銅泥,烘干為銅粉熔鑄后得到銅錠。將銅從黃鐵礦燒渣中分離出來(lái),30萬(wàn)t黃鐵礦燒渣可回收99.0%的銅錠810t,銅的收率可以達(dá)到89.1%,同時(shí)分離出來(lái)的金銀泥還可以去分離出金銀來(lái)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合礦渣微粉,其原料的組成及其質(zhì)量份數(shù)為:鐵礦渣1-20份、粉煤灰20-50份、磷礦渣30-80份、碳酸鈉粉1-2份、白糖1-5份、鹽5-10份、石英粉10-20份;制備方法采用先用輥壓機(jī)粗粉、再用球磨機(jī)分級(jí)細(xì)粉,最終達(dá)到比表面積大于650m?/kg的要求。本發(fā)明提供一種復(fù)合礦渣微粉及其制備方法,復(fù)合礦渣微粉的易磨性高、活性高,滿足不同時(shí)期的活性要求,用在水泥、混凝土中增強(qiáng)和易性、膠黏性、早強(qiáng)性。
本發(fā)明涉及一種礦渣微粉的加工工藝,該加工工藝為:先將礦渣從料斗經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)擠壓粉碎,然后進(jìn)入分級(jí)機(jī)分選,粒徑≤2mm的礦渣送入球磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨;粒徑≥2mm以上的礦渣返回輥壓機(jī)再次擠壓;從球磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)出來(lái),一端是粉塵通過(guò)收塵器由排風(fēng)機(jī)排出,而另一端是經(jīng)過(guò)粉磨后的礦渣微粉的排出口,礦渣微粉經(jīng)排出口進(jìn)入收納箱進(jìn)行包裝。本發(fā)明加工工藝的最大特點(diǎn)是消除了輥壓機(jī)的邊緣效應(yīng),滿足了輥壓機(jī)過(guò)飽和喂料的要求;而且比普通球磨機(jī)一級(jí)閉路流程增產(chǎn)60%以上,不僅經(jīng)濟(jì)效益顯著,而且運(yùn)行費(fèi)用低、維修量小。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種礦粉篩選技術(shù)領(lǐng)域的一種便于細(xì)粉收集選粉機(jī),包括選粉機(jī)本體,選粉機(jī)本體包括傳動(dòng)裝置、進(jìn)料斗、殼體、轉(zhuǎn)子和兩個(gè)旋風(fēng)筒,殼體的底端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口中連接由風(fēng)機(jī),殼體與進(jìn)料斗連通,殼體的頂端兩側(cè)分別連通有通風(fēng)管,通風(fēng)管的兩端均位于殼體外,殼體的內(nèi)頂部設(shè)有傳動(dòng)裝置,通風(fēng)管的兩端分別連通一個(gè)旋風(fēng)筒,旋風(fēng)筒的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口上連接有集料箱;旋風(fēng)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傾斜的過(guò)濾板,過(guò)濾板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的一端位于開(kāi)口內(nèi),且與開(kāi)口的底端之間連接有彈簧;旋風(fēng)筒的外壁上還設(shè)有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過(guò)旋風(fēng)筒的側(cè)壁與過(guò)濾板連接。采用本方案解決了收集細(xì)粉時(shí),細(xì)粉被氣流吹起造成揚(yáng)塵,導(dǎo)致細(xì)粉浪費(fèi)的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種制備毛峰茶的加工方法,包括(1)選葉、(2)萎凋、(3)搖青、(4)殺青、(5)壓扁、(6)脫毫、(7)炒干、(8)篩選、(9)包裝九個(gè)步驟,采用本發(fā)明的加工方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,茶葉通過(guò)搖青和殺青步驟,并對(duì)其工藝參數(shù)條件的控制,使得采用本發(fā)明加工方法制備的毛峰茶具有茶味清香,色澤清亮,味道醇正爽口,外形美觀的特點(diǎn),其產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)高,可以滿足消費(fèi)者越來(lái)越高的品味需求,同時(shí)該毛峰茶含多種營(yíng)養(yǎng)成分以及人體所需的多種礦物質(zhì),長(zhǎng)期飲用具有消食、御寒、解乏以及增強(qiáng)體質(zhì)等功效。
本發(fā)明涉及一種防滲抗裂防水劑,其組分的重量百分比為:無(wú)水石膏45~50%、萘系減水劑10~15%、硬脂酸鎂1.5~3%、葡萄糖酸鈉2~3%、十二烷基硫酸鈉2~3%、鋁礦粉28~32%、遷移型阻銹劑0.5~0.8%、甲基纖維素0.05~0.1%;各組分之和為100%。采用上述組分制備防滲抗裂防水劑的方法為:先將上述組分按所需用量稱(chēng)量備用;將備好的各組分充分混合,然后置入研磨機(jī)中磨成細(xì)粉,過(guò)200目篩,即得粉狀防滲抗裂防水劑。本發(fā)明是技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次實(shí)踐總結(jié)出的一種防水劑配方,不僅成本低廉,而且抗?jié)B、抗裂效果非常好,可大大提高混凝土的塌落度和流動(dòng)性,適用于泵送混凝土。
本發(fā)明公開(kāi)了一種豬用育肥復(fù)合添加劑,由以下質(zhì)量份的成分組成:松針?lè)?5~25份、海帶粉10~25份、桔皮粉15~30份、常青素粉粉10~20份、蠶沙粉粉5~10份、沸石粉粉3~5份;將各成分混合均勻后,放入粉碎機(jī)中粉碎,過(guò)30?40目篩,制得復(fù)合添加劑;在日常育肥飼養(yǎng)中,使用量為育肥豬日糧重量的1.5?3%,每隔5天飼喂一次。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用純天然原料組合而成,其原料配比科學(xué)合理,富含維生素、氨基酸、微量元素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分,可提高豬育肥增重的效率,促進(jìn)消化吸收,提高飼料轉(zhuǎn)化率,促進(jìn)育肥生長(zhǎng),縮短育肥周期,而且無(wú)副作用、無(wú)藥物殘留。
本申請(qǐng)公開(kāi)了礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域的一種用于方解石的除鐵裝置,包括除鐵結(jié)構(gòu)和豎直的儲(chǔ)料筒,所述儲(chǔ)料筒的上方為敞口,所述敞口處設(shè)有用于向儲(chǔ)料筒內(nèi)進(jìn)料的傳輸帶,所述傳輸帶的傳輸方向?yàn)閺挠业阶?,所述傳輸帶電連接有用于控制其工作的第一控制器,所述除鐵機(jī)構(gòu)包括豎直的支撐桿和設(shè)于儲(chǔ)料筒外周的電機(jī),所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述電機(jī)電連接有控制其工作的第二控制器,所述支撐桿的頂部連接有橫向的橫梁,所述橫梁的左側(cè)連接有第一電磁鐵,所述橫梁的右側(cè)連接有第二電磁鐵,所述第一電磁鐵和支撐桿之間距離等于第二電磁鐵和支撐桿之間的距離,所述第一電磁鐵位于敞口的上方。采用本方案可以連續(xù)的進(jìn)行除鐵處理。
本方案公開(kāi)了礦粉篩選技術(shù)領(lǐng)域的一種旋風(fēng)筒,包括旋風(fēng)筒本體、隔離組件、動(dòng)力組件和傳動(dòng)組件;旋風(fēng)筒本體上設(shè)有擋塊、安裝槽、導(dǎo)料孔和集料箱,集料箱與導(dǎo)料孔連通;隔離組件包括隔離布和隔離板,隔離板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝槽內(nèi),隔離板的另一端延伸到集料箱內(nèi),隔離布的兩端分別固定連接在導(dǎo)料孔和隔離板的底部;動(dòng)力組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿和固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端的圓柱筒,圓柱筒上均布有扇葉,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在旋風(fēng)筒本體的內(nèi)壁上;傳動(dòng)組件包括牽引繩和滑輪,牽引繩搭接在滑輪上,牽引繩的兩端分別套接在隔離板上和圓柱筒的非中心處;擋塊上設(shè)有用于牽引繩通過(guò)的缺口。本申請(qǐng)的旋風(fēng)筒可以有效減少揚(yáng)塵并降低旋風(fēng)筒涌出的風(fēng)流的流速。
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