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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明提出了一種流體磨具均勻性的無(wú)損檢測(cè)裝置及測(cè)試方法,分別抽取樣品中最大組分原料為xmax樣品與最小組分原料為xmin樣品,依據(jù)xmax樣品與xmin樣品的檢測(cè)值計(jì)算得到相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差,隨后利用絕對(duì)均勻狀態(tài)與50%不均勻狀態(tài)下兩特征點(diǎn)進(jìn)行線性回歸求出均勻性系數(shù),依次抽取n個(gè)被檢測(cè)產(chǎn)品樣品,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr與均勻性Hg,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品均勻性的評(píng)估。本發(fā)明大大提升了檢測(cè)設(shè)備的智能化程度與檢測(cè)效率,降低了檢測(cè)人員的工作量,保障產(chǎn)品質(zhì)量均勻性,為其加工均勻穩(wěn)定性保駕護(hù)航,提升客戶工件品質(zhì),減少返工返修和報(bào)廢,在檢測(cè)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了樣品的無(wú)損檢測(cè),保證檢測(cè)后的樣本可繼續(xù)使用,降低了檢測(cè)成本。
本發(fā)明公開(kāi)一種不同介質(zhì)中錨桿長(zhǎng)度檢測(cè)用超聲波無(wú)損檢測(cè)裝置,其包括防護(hù)殼體、夾持組件、超聲波發(fā)生器以及傳動(dòng)組件,其中,所述所述防護(hù)殼體左側(cè)內(nèi)壁上圓周設(shè)置有多個(gè)夾持組件,所述傳動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在防護(hù)殼體的右端,且,所述超聲波發(fā)生器滑動(dòng)安裝在傳動(dòng)組件內(nèi),所述傳動(dòng)組件的左端與夾持組件的右端通過(guò)斜面配合傳動(dòng),以便實(shí)現(xiàn)對(duì)錨桿的夾緊;所述超聲波發(fā)生器的左側(cè)輸出端安裝有轉(zhuǎn)接頭,用于將超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲波分割為若干同頻率的定向波段;所述防護(hù)殼體的右側(cè)內(nèi)壁上布有內(nèi)螺紋。
本發(fā)明公開(kāi)了于X射線的輸電線構(gòu)件缺陷的無(wú)損檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,該裝置包括:X射線成像系統(tǒng),用于接收穿透待檢輸電線構(gòu)件的X射線;X射線圖像放大衍射裝置,用于實(shí)時(shí)接收所述X射線成像系統(tǒng)生成的原始X射線圖像信號(hào),并對(duì)所述原始X射線圖像信號(hào)進(jìn)行信號(hào)預(yù)處理后得到放大的X射線衍射圖像信號(hào);X射線圖像采集單元,用于采集所述放大的X射線衍射圖像信號(hào);X射線圖像接收單元,用于接收所述X射線圖像采集單元采集到的放大的X射線衍射圖像信號(hào);采用該裝置對(duì)輸電線構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)X射線衍射圖像信號(hào)的強(qiáng)弱,即可判斷待檢輸電線構(gòu)件是否存在缺陷,本發(fā)明檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、迅速,檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、穩(wěn)定。
本發(fā)明提供了一種LNG低溫子母罐無(wú)損檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,屬于密閉容器檢測(cè)領(lǐng)域,檢測(cè)裝置包括內(nèi)窺鏡、紅外檢測(cè)裝置和壓力傳感器,通過(guò)紅外探測(cè)裝置、內(nèi)窺鏡以及密閉升壓實(shí)驗(yàn)可以精確的檢測(cè)LNG低溫子母罐的罐體安全情況,在不開(kāi)罐的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)子母罐的實(shí)時(shí)檢測(cè),檢測(cè)靈敏度更高,同時(shí)檢測(cè)過(guò)程中不需要打開(kāi)罐體且不會(huì)對(duì)子母罐罐體造成損傷。
本申請(qǐng)涉及無(wú)損檢測(cè)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)裝置,其包括環(huán)形軌道、用于將環(huán)形軌道固定在鋼管上的固定裝置、安裝在環(huán)形軌道上的移動(dòng)架、用于檢測(cè)鋼管損傷的檢測(cè)裝置以及用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述環(huán)形軌道上滑動(dòng)配合有滑動(dòng)件,所述移動(dòng)架與滑動(dòng)件鉸接,所述移動(dòng)架與環(huán)形軌道滑動(dòng)連接,所述檢測(cè)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置均安裝在移動(dòng)架上,所述檢測(cè)裝置包括用于發(fā)射檢測(cè)信號(hào)的發(fā)射器、用于接收檢測(cè)信號(hào)的接收器以及用于處理檢測(cè)信號(hào)的處理終端,所述檢測(cè)信號(hào)由接收器接收并傳輸至處理終端。本申請(qǐng)具有方便操作的效果。
本申請(qǐng)涉及管道無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種管道無(wú)損檢測(cè)用射線檢測(cè)儀,其包括主機(jī)和采集裝置,所述采集裝置包括機(jī)架,所述機(jī)架有三個(gè),三個(gè)所述機(jī)架底部均設(shè)置有底盤,所述底盤底部均固定連接輪架,所述輪架上安裝有從動(dòng)輪,其中一個(gè)所述底盤的頂部安裝有中央處理器,所述中央處理器與主機(jī)信號(hào)連接,三個(gè)所述底盤的底部均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與中央處理器電性連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)輪。本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置采集裝置,利用底盤上設(shè)置的驅(qū)動(dòng)輪及從動(dòng)輪,使得安裝在底盤上的射線探頭可自行移動(dòng),不用操作員時(shí)刻持拿射線探頭,使得檢測(cè)更加方便、省力,提高了管道無(wú)損檢測(cè)的簡(jiǎn)便性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)用檢測(cè)精度高的壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括檢測(cè)設(shè)備本體,所述檢測(cè)設(shè)備本體的底部固定連接有底板,所述底板底部的兩側(cè)均設(shè)置有限位盒,所述限位盒的頂部固定連接有限位架,所述限位架的頂部貫穿至底板的頂部,兩個(gè)限位盒的底部固定連接有底座,所述底座的底部固定連接有移動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置檢測(cè)設(shè)備本體、底板、限位盒、限位架、底座、移動(dòng)輪、支撐柱、支撐板、拉塊、插塊、插槽、拉桿、彈簧、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、凸輪、移動(dòng)塊、壓輪、限位槽、移動(dòng)架和壓板,解決了現(xiàn)有壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備實(shí)用性較低的問(wèn)題,該壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,具備實(shí)用性高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種免維護(hù)鉛酸蓄電池?zé)o損檢測(cè)方法及無(wú)損檢測(cè)儀,先通過(guò)恒流放電計(jì)算出待測(cè)電池的內(nèi)阻,并與標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)阻相比較,根據(jù)比較結(jié)果及電池的充電狀態(tài)進(jìn)行判斷,如果是未經(jīng)過(guò)充電的電池,若其內(nèi)阻大于標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)阻則需再經(jīng)過(guò)充電進(jìn)行測(cè)試判斷。該檢測(cè)方法可以在不解剖電池的情況下,根據(jù)期間的電壓電流變化來(lái)判斷蓄電池的好壞,準(zhǔn)確判斷免維護(hù)鉛酸蓄電池好壞,提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確率,避免造成大量蓄電池因判定不準(zhǔn)而誤報(bào)廢,有其顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該檢測(cè)儀設(shè)置由控制器控制的充電電路和放電電路,對(duì)通過(guò)可控整流電路對(duì)充電及放電時(shí)的電流及電壓進(jìn)行調(diào)節(jié),滿足測(cè)試需要。
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