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本發(fā)明公開了一種計劃生育方面改進(jìn)了的女性 腹式輸卵管結(jié)扎手術(shù)提取輸卵管工具。熟練掌握使用技術(shù)之后,其基本特征是在一切 體型的婦女中,若子宮大小正常的,使用本鉗在子宮 底張開一定角度,邊提高,邊鉗夾,可將雙側(cè)輸卵管 同時取出切口;而對于產(chǎn)褥期巨大子宮的,可實(shí)行分 側(cè)提取輸卵管;若萬一有一側(cè)輸卵管粘連的話,可將 本鉗在手術(shù)野中于一定度張開角分拆開,無損傷地 提取健側(cè)輸卵管并對于患側(cè)輸卵管進(jìn)行檢查或結(jié) 扎。
本發(fā)明涉及一種基于Python語言的定量不飽和土壤中裂紋數(shù)量的方法,主要包括:步驟1:對樣本土壤拍攝數(shù)字化照片,接著將照片轉(zhuǎn)換為灰度級圖片,去除任何顏色信息,只保留光強(qiáng)信息;步驟2:利用雙邊濾波器去除圖片中的隨機(jī)噪聲;步驟3:限定圖片的閾值,將其轉(zhuǎn)換為黑白圖片;步驟4:沿著邊界繪制等高線,連接所有點(diǎn),接著通過Python語言用黑色像素點(diǎn)數(shù)量除以總像素數(shù)量得到CIF值。本發(fā)明利用Python腳本進(jìn)行數(shù)字化圖片的分析從而得出裂紋參數(shù)值,對裂紋數(shù)量進(jìn)行定量,可以將若干圖片同時進(jìn)行處理,節(jié)省了人力和計算時間,是一種利用數(shù)字化圖片進(jìn)行裂紋測算的簡單無損方法。而且本發(fā)明沿著樣本邊沿的檢測非常精確,對于噪聲模糊也是一項(xiàng)較好的工具。
一種基于雙軸編碼器的二維空間定位方法,在確定編碼器滾輪A和編碼器滾輪B的初始位置及初始偏角的基礎(chǔ)上,僅通過兩個同時或分時移動的編碼器滾輪A和編碼器滾輪B反饋的脈沖信號及轉(zhuǎn)動方向,計算出編碼器滾輪A和編碼器滾輪B的坐標(biāo)偏移量,再分別與編碼器滾輪A、編碼器滾輪B的初始坐標(biāo)進(jìn)行疊加,就獲得分別將編碼器滾輪A、編碼器滾輪B的實(shí)時坐標(biāo),快速、實(shí)時、準(zhǔn)確地計算出編碼器滾輪A、編碼器滾輪B二維空間位置,實(shí)現(xiàn)對機(jī)械裝置任意移動的定位,當(dāng)應(yīng)用于超聲無損檢測時,使得超聲換能器能夠在被檢測工件面做任意自由移動,無需進(jìn)行復(fù)雜的規(guī)劃路徑和儀器設(shè)置,極大的提高了換能器移動的靈活性,提高了檢測的效率。
本發(fā)明公開了一種超聲檢測3D成像分析方法。這種超聲檢測3D成像分析方法通過在3D視圖進(jìn)行B型投影視圖、C型投影視圖、D型投影視圖、B型切片圖像、C型切片圖像、D型切片圖像來對3D圖像中的缺陷進(jìn)行自動測量分析和定量,讓檢測人員能夠快速對生成的整個3D圖像進(jìn)行圖像分析,快速觀察3D圖像中各個缺陷的分布情況,避免漏檢和誤判,能夠應(yīng)用于無損檢測領(lǐng)域。
本發(fā)明公開一種檢測刀頭坯體上金剛石磨粒分布的方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟:S100:對金剛石刀頭坯體的待檢測表面進(jìn)行輻射加熱;S200:獲取待檢測表面的溫度分布信息;S300:將溫度分布信息轉(zhuǎn)換為紅外熱像圖;S400:對紅外熱像圖所呈現(xiàn)的溫度差異進(jìn)行分析以獲取金剛石磨粒在金剛石刀頭坯體表面的位置分布信息。利用金剛石磨粒的高熱導(dǎo)率特性,根據(jù)金剛石磨粒表面溫度低于金剛石刀頭坯體的金屬結(jié)合劑材料的原理來獲取金剛石磨粒在刀頭坯體上的位置分布信息,并判斷金剛石磨粒是否空缺,有效克服使用光學(xué)檢測方法檢測單晶金剛石光反射強(qiáng)度受角度影響的問題,準(zhǔn)確率高,操作簡便,成本低,可應(yīng)用于金剛石刀頭坯體在冷壓成型過程的檢測。
本實(shí)用新型涉及一種固態(tài)粉狀物質(zhì)在溶液中溶解時間的檢測裝置,包括通過管道依次連通形成環(huán)路的溶解池、循環(huán)泵和光學(xué)檢測池,以及分別設(shè)置在所述光學(xué)檢測池兩側(cè)的光學(xué)發(fā)射器和光學(xué)接收器,所述光學(xué)發(fā)射器發(fā)出的光路通過所述光學(xué)檢測池后被所述光學(xué)接收器接收。該檢測裝置通過各部件的合理設(shè)置,能夠準(zhǔn)確測量固體粉狀物質(zhì)在溶液中溶解時間,測試不受溶液或固態(tài)粉末微粒的顏色、吸光度、物化狀態(tài)或性質(zhì)等因素影響,準(zhǔn)確,可靠;通過外加攪拌、加熱、加壓等裝置來模擬實(shí)際工業(yè)操作條件,具有很廣闊的應(yīng)用空間,且不會改變樣品的物理、化學(xué)性質(zhì),能夠?qū)崿F(xiàn)無損在線監(jiān)測,特別適合應(yīng)用于自動化程度較高或需要精密控制的化工、材料制造領(lǐng)域的相關(guān)工序。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種物料質(zhì)量檢測裝置,包括進(jìn)料輸送帶、設(shè)置于所述進(jìn)料輸送帶末端上的推送裝置、分別設(shè)置于所述進(jìn)料輸送帶末端兩側(cè)的檢測裝置、設(shè)置于所述檢測裝置上的推料裝置以及設(shè)置于所述檢測裝置前端的出料輸送帶,所述推料裝置包括刮板,所述刮板用于將所述進(jìn)料輸送帶末端上的物料輪次推送至所述進(jìn)料輸送帶末端兩側(cè)的檢測裝置上進(jìn)行重量檢測,所述出料輸送帶用于將物料送至合格端與非合格端。采用本實(shí)用新型,能夠?qū)⑽锪蠠o損的推放于稱臺上進(jìn)行檢測,并將其進(jìn)行質(zhì)量分揀,具有結(jié)構(gòu)簡單,速度快,使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種印制電路板線圈短路檢測裝置,包括定位模具、電渦流傳感器、ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換器、PLC可編程邏輯控制器、人機(jī)界面、按鈕、蜂鳴器和指示燈,所述電渦流傳感器設(shè)有多個,多個電渦流傳感器的輸出端分別與PLC可編程邏輯控制器的輸入端連接,所述人機(jī)界面的通訊口與PLC可編程邏輯控制器的通訊口連接,所述PLC可編程邏輯控制器連接電源,所述PLC可編程邏輯控制器分別與按鈕、蜂鳴器和指示燈電連接。本實(shí)用新型可靠性高,利用電渦流傳感器實(shí)現(xiàn)非接觸式的無損檢測,探頭零磨耗;檢測效率高,使用多個電渦流傳感器配合模具,可同時對多張電路板的多個線圈進(jìn)行檢測;可檢測印制電路板中的微短路線圈。
本實(shí)用新型涉及一種適合管道超聲無損檢測裝置的鏈節(jié)快速裝配機(jī)構(gòu),這種鏈節(jié)快速裝配機(jī)構(gòu)通過可拆卸連接結(jié)構(gòu)連接兩個鏈節(jié),可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括卡接槽和與卡接槽相匹配的卡接塊,組裝時只需將相匹配的卡接塊與卡接槽裝配即可,裝配后由定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動定位,對卡接槽和卡接塊進(jìn)行限位,防止卡接槽和卡接塊發(fā)生滑動偏移,裝配過程不需要使用任何工具,提高裝配效率;而且這種可拆卸連接結(jié)構(gòu)簡單,卡接槽與卡接塊互相卡住,裝配效果穩(wěn)定牢固,消除由裝配效果導(dǎo)致檢測結(jié)果出錯的隱患。
本發(fā)明公開了一種無損探傷檢測陣列超聲探頭,包括定位模具、晶片塊和多個彈性伸縮頂針,定位模具的中部設(shè)有頂針容置腔,定位模具的底部設(shè)有容置孔,晶片塊處于容置孔中;針座上設(shè)有多個通孔,晶片塊的上表面上設(shè)有多個探頭晶片,各個彈性伸縮頂針分別處于相應(yīng)的通孔中,各個彈性伸縮頂針的伸縮端分別與相應(yīng)的探頭晶片接觸配合;定位模具的側(cè)壁上設(shè)有澆注孔,澆注孔與腔體下部連通,往澆注孔注入膠水,針座的下表面、各個彈性伸縮頂針的伸縮端、晶片塊的上表面及其上的探頭晶片通過膠水固化后連成一體。本發(fā)明還提供上述無損探傷檢測陣列超聲探頭的一種焊接方法。本發(fā)明的加工工藝簡單,定位精準(zhǔn),大大提高成品率,能夠保證探頭晶片安裝的精度。
本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼焊管的無損探傷檢測裝置,所述頂部件的下方活動設(shè)置有用于固定不銹鋼焊管的升降件,在兩個所述支撐件中部之間固定有固定件,所述固定件兩側(cè)對稱設(shè)置有用于檢測焊管的探傷組件,且在所述固定件的下方活動設(shè)置有用于承接焊管的筒體;該裝置通過電磁組件自動吸附固定管件,由抬升氣缸帶動管件循序穿過兩側(cè)的無損探傷儀,對管件進(jìn)行近距離精準(zhǔn)探傷,且在管件完全穿過無損探傷儀后自動將電磁組件斷電,使管件自動脫落分離;探傷結(jié)果由控制器發(fā)送至轉(zhuǎn)運(yùn)組件上,轉(zhuǎn)運(yùn)組件自動調(diào)節(jié)用于區(qū)分次品與合格品的筒件動作,達(dá)到自動分類的作用。
本實(shí)用新型公開了一種適用于管道腐蝕超聲無損檢測的水浸式耦合結(jié)構(gòu),包括車體、探頭以及兩組滾輪組,所述車體中部開設(shè)有安裝孔,所述探頭安裝在所述安裝孔中,兩組所述滾輪組分別固定在所述車體的兩端,還包括有蓄水機(jī)構(gòu),所述蓄水機(jī)構(gòu)安裝在所述安裝孔中,所述探頭固定安裝在所述蓄水機(jī)構(gòu)內(nèi),所述蓄水機(jī)構(gòu)的下端部固定設(shè)置有一圈彈性襯墊,所述彈性襯墊與管道的外表面相互匹配。本實(shí)用新型的一種適用于管道腐蝕超聲無損檢測的水浸式耦合結(jié)構(gòu)通過彈性襯墊與管道的表面接觸,使探頭與管道表面之間形成給一個穩(wěn)定的水層,從而保證檢測時,彈性襯墊與管道表面形成密封的狀態(tài),提高耦合效果,同時降低檢測的成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于大口徑管道的超聲無損檢測鏈?zhǔn)綊卟榧埽⊕卟闄C(jī)構(gòu),還包括有首鏈節(jié)、尾鏈節(jié)與若干段普通鏈節(jié),所述首鏈節(jié)、若干所述普通鏈節(jié)與所述尾鏈節(jié)相互扣合串聯(lián)嵌套在管道上形成鏈環(huán),所述掃查機(jī)構(gòu)串聯(lián)在所述普通鏈節(jié)中間,所述普通鏈節(jié)的首端設(shè)有滾輪與伸縮桿,所述滾輪通過所述伸縮桿固定在所述普通鏈節(jié)的首端上,所述滾輪的切面貼合所述管道。本實(shí)用新型的裝配和一種用于大口徑管道的超聲無損檢測鏈?zhǔn)綊卟榧懿鹦豆ぷ鞫挤浅:唵畏奖?,而且可在不使用工具的條件下進(jìn)行裝配和拆卸工作,避免了忘帶工具、工具不合適、工具遺失等各種可能影響檢測工作進(jìn)行的不良情況,同時又大大提升了現(xiàn)場檢測的工作效率。
本發(fā)明涉及檢測領(lǐng)域,具體的公開了一種氣動隔膜泵膜片破損的在線無損檢測方法,包括以下步驟:步驟一:啟動氣動隔膜泵;步驟二:在氣動隔膜泵的輸出管道的一側(cè)通過超聲波發(fā)射器發(fā)射超聲波波束;步驟三:通過超聲波接收器接收超聲波波束,檢測超聲波的強(qiáng)度或穿透時間;步驟四:將檢測到的強(qiáng)度或穿透時間與設(shè)置值進(jìn)行比較。本發(fā)明的方法基于氣動隔膜泵的膜片破損后輸出管道會有大量氣泡的特點(diǎn),基于超聲波在空氣中的衰減程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液體的原理,實(shí)現(xiàn)氣動隔膜泵膜片性能的無損在線檢測,不停機(jī)不拆泵不破管,易于附加到現(xiàn)有泵送系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、高靈敏度的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種適合管道超聲無損檢測的探頭楔塊夾持機(jī)構(gòu),通過在探頭楔塊的兩側(cè)分別設(shè)置可轉(zhuǎn)動的第一銷釘、第二銷釘,并將第一銷釘、第二銷釘插入到U型架相應(yīng)直臂上的條形槽中,第一銷釘、第二銷釘能夠沿相應(yīng)的條形槽上下運(yùn)動,而通過第一連桿、第二連桿將第一銷釘、第二銷釘安裝在U型架上,第一彈簧、第二彈簧使第一銷釘、第二銷釘保持具有向下復(fù)位至相應(yīng)條形槽底部的趨勢,從而使探頭楔塊的檢測面保持緊貼在被檢測管道的表面上。這種適合管道超聲無損檢測的探頭楔塊夾持機(jī)構(gòu)具有三個自由度和向下緊貼的壓力,能夠在較小的結(jié)構(gòu)尺寸下,滿足探頭楔塊對檢測表面的耦合要求,而且結(jié)構(gòu)簡單可靠,成本低廉,具備很高的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用價值。
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