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本發(fā)明提供一種3D打印用球形鎢合金粉末的制備方法，屬于金屬增材制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明混合細(xì)顆粒鎢粉和氧化鎢粉作為復(fù)合鎢源，利用氧化鎢氫還原過程中的揮發(fā)—沉積特性，對(duì)噴霧干燥前驅(qū)體團(tuán)粒進(jìn)行濕氫還原并達(dá)到輔助燒結(jié)目的。還原后的鎢合金中間體粉末繼承噴霧干燥球形形貌，內(nèi)聚強(qiáng)度顯著提升，同時(shí)顆粒內(nèi)部保持疏松多孔結(jié)構(gòu)，不但能夠有效保障等離子球化送粉過程的穩(wěn)定性，在等離子體炬中更易吸收和傳遞熱量，實(shí)際生產(chǎn)中可降低能耗，獲得更高的球化效率和球形率。

本發(fā)明公開了一種鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3的球料及其制備方法。本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及核聚變中子倍增劑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：將LaPb3原料、磨球、液體添加劑按照比例放置于惰性氣體保護(hù)的球磨罐中；對(duì)球磨罐進(jìn)行360度全方位球磨處理；對(duì)球磨后物質(zhì)進(jìn)行篩分，烘干后得到球料。所述制備方法通過濕法球磨調(diào)控原料團(tuán)聚成形，在室溫下實(shí)現(xiàn)了鑭鉛金屬間化合物L(fēng)aPb3球料制備，可以滿足中子倍增劑材料外觀尺寸要求。

本發(fā)明公開了一種Ti35合金無縫彎頭的制備方法，該方法包括：一、將Ti35合金棒坯中心鉆通孔后熱擠壓；二、多道次冷軋大變形后真空退火處理；三、冷推制成型；四、清理后經(jīng)退火、機(jī)加車坡口、檢測(cè)得到Ti35合金無縫彎頭。本發(fā)明將Ti35合金棒坯中心鉆通孔后熱擠壓，經(jīng)多道次冷軋大變形及再結(jié)晶真空退火制備出壁厚均勻、塑性良好的Ti35合金無縫管坯，再采用冷推成形、退火和機(jī)加，制備得到壁厚減薄率低、壁厚均勻性好、表面光潔平整的Ti35合金無縫彎頭，很好滿足了核化工領(lǐng)域用Ti35合金管件的需求。