1.公司簡(jiǎn)介;2.企業(yè)能力;3.產(chǎn)品與業(yè)務(wù);4.規(guī)劃與服務(wù)
形成獨(dú)特的結(jié)構(gòu),以及控制其尺寸和形態(tài); 賤金屬合金化調(diào)控電子結(jié)構(gòu)。
1.低頻振動(dòng)增加了熔池金屬流動(dòng)性:隨著振動(dòng)頻率的增加,層寬增加,層高降低,提高尺寸精度,易于后續(xù)表面加工處理; 2.低頻機(jī)械振動(dòng)增加了氣孔上浮速率,減少大尺寸氣孔,從而提高構(gòu)件性能; 3.低頻機(jī)械振動(dòng)能夠?qū)?gòu)件微觀組織產(chǎn)生晶粒細(xì)化效果,減弱晶粒擇優(yōu)取向生長(zhǎng)及組織分布不均勻所產(chǎn)生的性能上的各向異性;
?專(zhuān)家簡(jiǎn)介: 2010年于中國(guó)科學(xué)院金屬研究所獲材料加工工程專(zhuān)業(yè)博士學(xué)位,1999-2013年工作于中國(guó)科學(xué)院金屬研究所。 2014年被引進(jìn)到天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)任教授,天津市高速切削與精密加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任。 2010年獲歐盟博士后獎(jiǎng)學(xué)金,于瑞典隆德大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院交流訪問(wèn),2012年于韓國(guó)釜山大學(xué)新型復(fù)合材料國(guó)家核心研究中心(NCRC)任研究教授。
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在金屬型重力澆鑄條件下制備的鑄態(tài)ZL205-Sc合金晶粒尺寸較大,經(jīng)過(guò)時(shí)效熱處理后,鑄態(tài)合金的晶粒尺寸得到不同程度的細(xì)化,當(dāng)時(shí)效溫度為180℃時(shí),合金晶粒細(xì)化效果最明顯。
李波,2003年6月從中南大學(xué)無(wú)機(jī)非金屬材料專(zhuān)業(yè)畢業(yè)。2012年3月,擔(dān)任質(zhì)檢中心物理室副主任;2013年12月評(píng)為高級(jí)工程師;2018年10月,擔(dān)任質(zhì)檢中心材料表征室主任;2019年12月評(píng)為成績(jī)優(yōu)異高級(jí)工程師。一直從事輕金屬領(lǐng)域的檢測(cè)工作,在有色金屬分析檢測(cè)和方法研究、標(biāo)準(zhǔn)制定、標(biāo)準(zhǔn)樣品研制等方面取得了一定的成績(jī)。
與無(wú)添加納米顆粒的MAO膜層相比,向電解液中加入濃度為 4 g/L CeO2納米顆粒后,所制備的膜層厚度增加了 3.19 μm;結(jié)合力增大了 4.54 N;腐蝕電流降低了兩個(gè)數(shù)量級(jí),為 2.58×10-9 A/cm2;阻抗增加了約 6 倍。此外,隨著CeO2納米顆粒濃度增加,所得MAO膜層厚度逐漸增大,而膜層的結(jié)合力,耐蝕性能呈現(xiàn)出先增加后降低的趨勢(shì)。
趙愈亮,東莞理工學(xué)院副教授,碩士研究生導(dǎo)師,中國(guó)材料研究學(xué)會(huì)超聲材料科學(xué)與技術(shù)分會(huì)理事。英國(guó)赫爾大學(xué)和西班牙國(guó)家冶金研究中心各訪問(wèn)學(xué)者。2023年科睿唯安“全球高被引科學(xué)家”(前 1%),擔(dān)任國(guó)家和廣東省自然科學(xué)基金通訊評(píng)審專(zhuān)家。主要從事高性能鋁合金材料的凝固、加工、成形、性能及表征方面研究。目前主持了國(guó)家自然科學(xué)基金等國(guó)家及省市級(jí)項(xiàng)目 7 項(xiàng),目前在 JMST, Scripta 等國(guó)內(nèi)外知名 SCI 期刊發(fā)表 SCI 論文 30 篇。擔(dān)任 JCSU 等 6 個(gè)期刊的青年編委,JMST 等 30 余家國(guó)內(nèi)外知名 SCI 期刊的審稿人。
1. 界面應(yīng)變最小化驅(qū)動(dòng)溶質(zhì)偏聚耦合晶格間的相互作用導(dǎo)致[112 ?0], (0001)G1/(101 ?1)G2傾轉(zhuǎn)晶界中的三角形-四邊形(101 ?1)晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂辛切?三角形的Kagome晶格,并確定了界面Kagome相形成的溫度與壓力區(qū)間。 2. 界面應(yīng)變最小化驅(qū)動(dòng)溶質(zhì)偏聚耦合晶格間的相互作用可使得~90° [112 ?0]雙晶HCP-Mg晶格經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的原子短程跳躍(shuffle)轉(zhuǎn)變?yōu)閇001]取向的FCC-Mg3Nd和FCC-Mg13Nd3相,而在Mg3Nd和Mg13Nd3相界面應(yīng)變的驅(qū)動(dòng)下,Nd原子的擴(kuò)散結(jié)合原子shuffle可使{11 ?00}HCP原子層向{110}FCC原子層轉(zhuǎn)變,完成FCC-Mg3Nd和FCC-Mg13Nd3相
吳純,副教授,碩士生導(dǎo)師,博士畢業(yè)于東北大學(xué)材料學(xué)專(zhuān)業(yè),現(xiàn)工作于遼寧工程技術(shù)大學(xué)鄂爾多斯研究院,主要從事磁/電功能材料設(shè)計(jì)與可控制備方面的研究。主持完成博士后科學(xué)基金等省部級(jí)項(xiàng)目 4 項(xiàng),以第一或通訊作者發(fā)表 SCI 收錄論文17 篇,申請(qǐng)授權(quán)專(zhuān)利 9 項(xiàng)。
微合金化是調(diào)控Al-Mg-Si合金析出強(qiáng)化和力學(xué)性能的有效方法; 第一種機(jī)制:微合金化原子改變析出相的原子結(jié)構(gòu),如Ag和Cu元素。Cu可以促進(jìn)含Cu析出相(如:Q′、QP1、QP2相等)的形核。Ag、Cu元素均能夠偏聚在析出相的界面處,影響析出相的形貌和強(qiáng)化能力; 第二種機(jī)制:微合金化原子調(diào)控時(shí)效過(guò)程中空位的擴(kuò)散,如Sn、Cd、In等元素。這些元素與空位有較強(qiáng)的相互作用能,能夠在自然時(shí)效過(guò)程中捕獲自由空位,抑制團(tuán)簇的形成,而在高溫人工時(shí)效下則能夠釋放空位,促進(jìn)合金的析出強(qiáng)化作用。
王永欣,中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所研究員、博士生導(dǎo)師,入選國(guó)家級(jí)青年人才計(jì)劃,主要從事表面防護(hù)涂層材料研究,獲得中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)和浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)等。
液晶聚合物、高強(qiáng)度聚酯材料、可降解聚酯新材料制備工藝,以PTA作為二元酸基礎(chǔ)制備不同功能的聚酯新材料,主要應(yīng)用在高強(qiáng)度聚酯基材、液晶顯示、印刷電子基膜、環(huán)烯烴基膜、可降解薄膜等方向。
1.引言;2.方法;3.結(jié)果與討論;4.結(jié)論
王洋,男,東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副研究員。主要從事特種合金薄帶鑄軋組織性能調(diào)控機(jī)理的研究。主持青年基金、面上基金等縱向項(xiàng)目 3 項(xiàng),企業(yè)橫向項(xiàng)目 4 項(xiàng)目。獲 2023 年華為公司硬件工程難題揭榜火花價(jià)值獎(jiǎng)。
空心微球是由納米顆粒組成的、尺寸在納米到微米范圍、具有中空腔體的多尺度多層次納米結(jié)構(gòu),與相應(yīng)塊狀材料相比,他具有較大的比表面積、較小的密度以及特殊的力學(xué)、光、電等物理性質(zhì)及應(yīng)用價(jià)值。二氧化硅空心微球是空心微球發(fā)展的重點(diǎn),其主要優(yōu)勢(shì)二氧化硅空心微球作為一種新型無(wú)機(jī)材料,其粒度分布范圍窄、分散性好、穩(wěn)定性好、熔點(diǎn)高、比表面積大等特點(diǎn),具有較為廣闊的發(fā)展前景
1.緒論;2.位錯(cuò)與非均勻結(jié)構(gòu)協(xié)同調(diào)控力學(xué)性能;3.納米析出相與位錯(cuò)協(xié)同調(diào)控力學(xué)性能;4.雙析出相與位錯(cuò)協(xié)同調(diào)控力學(xué)性能;5.結(jié)論
王江,博士 / 教授,博士生導(dǎo)師。主要從事稀土功能材料的相結(jié)構(gòu)、相平衡、熱 / 動(dòng)力學(xué)以及微觀組織結(jié)構(gòu)與性能等方面的研究。主持國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目、廣西自然科學(xué)基金杰出青年項(xiàng)目等 10 余項(xiàng)課題,作為核心成員參與國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目、973 項(xiàng)目、廣西創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)重大項(xiàng)目、廣西創(chuàng)新研究團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目等多項(xiàng)課題。發(fā)表學(xué)術(shù)論文 200 余篇,獲授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利 10 余件。
1、高強(qiáng)度復(fù)合改性鋁合金制件的制備方法研究,研究通過(guò)引入稀土金屬對(duì)鋁合金進(jìn)行改質(zhì),并結(jié)合特定的熱處理工藝對(duì)鑄造件進(jìn)行處理,能夠大幅提高其機(jī)械強(qiáng)度以滿足航空、航天、汽車(chē)領(lǐng)域等需求,且同時(shí)能夠提高其韌性,減少脆裂等發(fā)生。 2、鋁合金輪轂鑄造模具的多段冷卻方法研究,研究冷卻循環(huán)水泵,下模具上模具單獨(dú)和一個(gè)冷卻循環(huán)水泵連接,用于供應(yīng)冷卻水,使能夠快速降低各段模具中冒口部位的溫度場(chǎng),整體冷卻到輪轂材料內(nèi)部組織并細(xì)化,有效提高輪轂機(jī)械性能;同時(shí)延長(zhǎng)模具實(shí)用壽命,提高產(chǎn)品合格率。
Ti-4Mo合金中β相可以從α`馬氏體中(101 ?1)孿晶界上的非均勻析出,孿晶界上析出的β相與α`相和孿晶之間存在Potter取向關(guān)系,β相在孿晶界上非均勻析出的原因是(101 ?1)孿晶界本身具有與β相結(jié)構(gòu)單元類(lèi)似的結(jié)構(gòu),(101 ?1)孿晶界上Mo偏聚可進(jìn)一步調(diào)整孿晶界結(jié)構(gòu),使其幾乎等同于β相結(jié)構(gòu)單元。
孫威,現(xiàn)為電子科技大學(xué)材料與能源學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師,國(guó)家級(jí)海外青年人才項(xiàng)目入選者。2011 年和 2017 年于華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院獲得學(xué)士和博士學(xué)位,曾先后在美國(guó)馬里蘭大學(xué)、德國(guó)明斯特大學(xué)從事研究工作。致力于解決新型電化學(xué)儲(chǔ)能技術(shù)在“機(jī)理解析 - 性能優(yōu)化 - 器件構(gòu)筑”環(huán)節(jié)的關(guān)鍵問(wèn)題,主要研究方向?yàn)椋焊弑饶芙饘倩姵夭牧吓c器件、電解質(zhì)及電極界面、金屬燃料電池、電化學(xué)原位表征方法。
本研究以四種不同F(xiàn)e含量的廢料AA6063鋁合金型材剪切制成的回收碎塊為原料,采用熱機(jī)械固結(jié)工藝制成高致密度的合金棒材樣品,研究了擠壓比對(duì)T6熱處理前后棒材組織和力學(xué)性能的影響。得到以下結(jié)論: (1) 在擠壓態(tài)下,隨著擠壓比由9:1提高至25:1,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶程度增加,同時(shí)碎塊界面對(duì)晶粒生長(zhǎng)起阻擋作用,微觀組織由細(xì)小的再結(jié)晶等軸晶粒組成,同時(shí)觀察到高Fe含量(0.54 wt.%)區(qū)域的再結(jié)晶晶粒明顯比低Fe含量(0.14 wt.%)區(qū)域的晶粒更加細(xì)小,這是由于在這些區(qū)域具有明顯更高數(shù)量密度的富Fe相顆粒,可以更有效地釘扎再結(jié)晶晶粒的晶界
羅銳,中國(guó)科學(xué)院金屬研究所 2023 級(jí)博士,博士期間主要從事高性能碳?xì)饽z復(fù)合材料制備及性能研究。
一、研究背景; 二、鋁合金在SLM技術(shù)中存在的技術(shù)瓶頸; 三、SLM成型高強(qiáng)耐熱鋁合金的設(shè)計(jì)策略; 四、SLM工藝參數(shù)對(duì)成型質(zhì)量及性能的影響; 五、熱處理對(duì)力學(xué)及耐熱性能的影響; 六、主要結(jié)論; 七、增材制造方向簡(jiǎn)介;
白國(guó)華,杭州電子科技大學(xué)材環(huán)學(xué)院教授,省級(jí)青年人才,近十年來(lái)一直從事高頻軟磁材料的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究。 在以第一 / 通訊作者在 Nat.Comm., Adv. Func. Mater., Acta Mater., 等國(guó)際知名期刊發(fā)表論文 3 余篇,授權(quán)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利 18 件件。獲 2019 年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),2018 年浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)。主持國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)家重大科研儀器研制項(xiàng)目子課題、華為公司委托項(xiàng)目、國(guó)家重大科技基礎(chǔ)設(shè)施委托項(xiàng)目等多項(xiàng)科研項(xiàng)目。
HCT-800及其HCT系列探傷儀都為本公司,從未授權(quán)任何代理商,近期網(wǎng)絡(luò)上有盜用我司產(chǎn)品圖片及參數(shù)在網(wǎng)絡(luò)上宣傳冒充我司產(chǎn)品,在此公告廣大用戶,以防上當(dāng)受騙,給您帶來(lái)?yè)p失。
Laser oscillation-assisted cold metal transfer hybrid welding was conducted on 2.0 mm thick 6082 and a new 6xxx aluminum alloys. The influence of wire composition onmicrostructure and mechanical properties of the 6082 and new 6xxx alloy joints is studied.Our results show that, due to the difference in surface tension, the cross section of a jointfilled with ER4047 wire typically presents a wider U-shape profile, while the ER5183 filledjoint shows a relatively narrower V-shape profile.
周愛(ài)民,??自1982以來(lái)一直在長(zhǎng)沙礦山研究院從事科研設(shè)計(jì)與科技管理工作,先后任副院長(zhǎng)、總工程師和十二五國(guó)家863計(jì)劃資源環(huán)境領(lǐng)域主題專(zhuān)家,現(xiàn)任長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司首席專(zhuān)家、國(guó)家金屬采礦工程技術(shù)研究中心主任、中國(guó)有色金屬采礦學(xué)術(shù)委員會(huì)主任、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)整體組專(zhuān)家。
1.在優(yōu)化參數(shù)為1200 rpm-1600 mm/min-0.9 mm時(shí),獲得最大的拉伸剪切力(TSF)為2.85 kN;2.偶聯(lián)劑的濃度為3.5 wt%時(shí),處理后的鋁合金/樹(shù)脂材料接頭的TSF達(dá)到6.85 kN(~ 30.36 MPa ),增長(zhǎng)了140%。斷裂主要發(fā)生在樹(shù)脂側(cè);3.偶聯(lián)劑層起到“橋梁”作用來(lái)實(shí)現(xiàn)鋁合金與樹(shù)脂材料的化學(xué)鍵合。Si-O-Mg和Si-O-Al促進(jìn)了偶聯(lián)劑層與鋁合金的連接,偶聯(lián)劑中的氨基(-NH2)與樹(shù)脂中C=O反應(yīng)生成共價(jià)鍵C=(O)-N,實(shí)現(xiàn)原子級(jí)連接。
?阮桂林,?自2013年7月參加工作以來(lái),先后在中國(guó)有色集團(tuán)(廣西)平桂飛碟股份有限公司、云南方晟礦業(yè)有限公司、云南羅平鋅電股份有限公司工作,一直從事選礦工作,工作能力得到廣泛的認(rèn)可。先后擔(dān)任選礦廠選礦技術(shù)員、選礦廠車(chē)間主任,現(xiàn)任選礦廠副廠長(zhǎng)。七年里,我努力鉆研選礦技術(shù)知識(shí),在生產(chǎn)過(guò)程中不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題,通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)、工藝、設(shè)備、管理,將選礦廠生產(chǎn)和管理工作推向新臺(tái)階,企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不斷提升,生產(chǎn)管理得到創(chuàng)新發(fā)展。
熔鹽堆為第四代核反應(yīng)堆,具有可利用釷、安全、高能效等特點(diǎn)。 熔鹽堆合金結(jié)構(gòu)材料實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,現(xiàn)階段能滿足小功率實(shí)驗(yàn)堆需求。 裂變產(chǎn)物Te沿GH3535晶界擴(kuò)散并致合金脆化,Te擴(kuò)散行為與Te含量、溫度、暴露時(shí)長(zhǎng)等因素相關(guān)聯(lián)。 可以從熔鹽及材料兩個(gè)角度調(diào)控GH3535合金Te致脆化效應(yīng)。
王林祥,自參加工作以來(lái),一直致力于選礦技術(shù)推廣、難選冶礦石試驗(yàn)研究及選礦技術(shù)管理工作。特別在低品位金礦堆浸技術(shù)及難處理金礦選冶方面,取得了顯著成績(jī)。 1996年主要是參與礦研所中試車(chē)間、解析電解車(chē)間選礦技術(shù)及常規(guī)選礦試驗(yàn)研究工作。1998年作為選礦技術(shù)負(fù)責(zé)分別設(shè)計(jì)建設(shè)年處理3萬(wàn)噸新地溝堆浸廠和年處理1.5萬(wàn)噸山西代縣全泥氰化廠,其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
1、當(dāng)EL在0.5 J/mm ~ 0.75 J/mm范圍內(nèi),獲得了密度接近完美(>99%)、表面粗糙度低(Ra<3 μm)、硬度高(>338 HV)的LPBF零件;2、掃描速度和掃描間距分別為400 mm/s、35 μm時(shí),Ti-35Nb-15Zr (at.%)合金具有最好的成型質(zhì)量。此時(shí),隨著激光功率的增加,合金的楊氏模量和屈服強(qiáng)度也會(huì)增加,分別從72.82±0.77 GPa和1185.18±41.79 MPa增加到79.89±0.23 GPa和1218.84±25.85 MPa;
?宋建勛,鄭州大學(xué)教授/博導(dǎo),入選河南省高層次人才項(xiàng)目青年拔尖、河南省科技創(chuàng)新人才項(xiàng)目、河南省青年骨干教師培養(yǎng)項(xiàng)目;主持國(guó)家級(jí)項(xiàng)目4項(xiàng),其他省部級(jí)項(xiàng)目8項(xiàng);以通訊/第一作者在Adv. Sci.等學(xué)術(shù)期刊發(fā)表學(xué)術(shù)論文77篇,申請(qǐng)國(guó)內(nèi)、國(guó)際專(zhuān)利37件,其中獲授權(quán)專(zhuān)利12件;編制標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng),出版專(zhuān)著1部、英文章節(jié)1篇、參編專(zhuān)著1部,1部專(zhuān)著入選十四五國(guó)家重點(diǎn)出版物。
深冷軋制制備高性能7000系鋁合金,高海濤,中南大學(xué),采用深冷軋制成功制備了90%壓下率仍未出現(xiàn)明顯邊裂的7075鋁合金板材,這可能主要?dú)w因于材料在深冷環(huán)境下的高延展性、深冷軋制避免了GP區(qū)的提前形成,以及深冷軋制提高了變形均勻性,避免了剪切帶的形成。
王毓華,中南大學(xué)資源加工與生物工程學(xué)院教授,博士生導(dǎo)師,1964年8月出生于湖北鄂州,1986年7月畢業(yè)于中南工業(yè)大學(xué)獲學(xué)士學(xué)位,1989年5月獲選礦工程專(zhuān)業(yè)碩士學(xué)位。1989年至1993年在化學(xué)工業(yè)部長(zhǎng)沙化學(xué)礦山設(shè)計(jì)研究院從事工程設(shè)計(jì)工作。1996年10月畢業(yè)于中南工業(yè)大學(xué)獲礦物加工工程工學(xué)博士學(xué)位,同年留校任教。曾任中南大學(xué)資源加工與生物工程學(xué)院礦物工程系主任,兼礦物加工工程研究所副所長(zhǎng)。擔(dān)任中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)選礦學(xué)術(shù)委員會(huì)委員,2002年獲“湖南省學(xué)科帶頭人”稱號(hào),2009-2010年在澳大利亞昆士蘭大學(xué)做訪問(wèn)學(xué)者。
Mg-Sm系耐熱稀土鎂合金組織與性能研究,袁明,西南大學(xué)材料與能源學(xué)院,(1)輕重稀土復(fù)合添加+Zn、Zr微合金化思路可行,Mg-3Sm-1.5Gd-0.3Zn-0.5Zr合金具有較好的綜合力學(xué)性能;(3)確定了合金的析出序列A合金主要析出相為薄片狀的β''相(D019超點(diǎn)陣六方結(jié)構(gòu)),晶格常數(shù)a=2aMg=0.64nm ,c=cMg=0.52nm B合金和C合金在200℃時(shí)效過(guò)程為:Mgssss→β''(D019)→β'(bct)→β(fcc)。
朱秀棟,工學(xué)博士,2023年畢業(yè)于中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)化學(xué)工藝專(zhuān)業(yè)。曾就職華北理工大學(xué),目前就職于太原學(xué)院,主要從事煤轉(zhuǎn)化技術(shù)、工業(yè)催化等方面教學(xué)和研究。參與國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目3項(xiàng),河北省科技廳項(xiàng)目1項(xiàng)。發(fā)表科研論文10余篇,其中SCI、EI收錄5篇。
車(chē)用Al-Mg-Si-Cu合金激光-CMT復(fù)合焊接接頭組織性能調(diào)控,陳夏明,蘇州大學(xué)高性能金屬結(jié)構(gòu)材料研究院,(1)車(chē)身烘烤焊縫強(qiáng)化機(jī)制:提高烘烤工藝溫度,提高納米析出相β′相析出速率,提高β′相體積分?jǐn)?shù),提高析出強(qiáng)化增量,焊接系數(shù)提高至70.0%(2)鈦合金化焊縫強(qiáng)化機(jī)制:在800℃以上高溫液相中優(yōu)先析出Ti(Al1-xSix)3相,其與α-Al間較低的晶格錯(cuò)配度為晶粒形核提供大量的異質(zhì)形核點(diǎn),焊縫晶粒尺寸降低到10.3 μm,通過(guò)晶粒細(xì)化強(qiáng)化焊縫。
薛彥峰,博士,副教授,碩士生導(dǎo)師。主要從事甲醇催化轉(zhuǎn)化制烴、分子篩和納米孔材料的合成與催化應(yīng)用等研究。主持國(guó)家自然科學(xué)基金、山西省應(yīng)用基礎(chǔ)研究計(jì)劃項(xiàng)目、山西省高等學(xué)校創(chuàng)新項(xiàng)目等,在J. Catal.、Appl. Catal. B Environ.、Fuel等國(guó)際知名期刊發(fā)表SCI收錄論文20余篇,授權(quán)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利2項(xiàng)。
鑄造/變形異種鋁合金激光搭接焊接頭組織及性能研究,伍志康,蘇州大學(xué)高性能金屬結(jié)構(gòu)材料研究院,氣孔的形成分為氣泡產(chǎn)生和氣泡逸出兩個(gè)過(guò)程。匙孔塌陷形成閉合氣泡,氣泡隨熔體向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)氣泡在逸出前被凝固前沿捕獲就會(huì)形成氣孔; 氣泡的逸出受到焊縫的導(dǎo)熱率和粘度以及母材電阻率的影響。熱輸入越大,焊縫導(dǎo)熱率越低,熔池冷卻速度越慢,氣泡逸出的時(shí)間就越長(zhǎng)。焊縫粘度越低,氣泡速度越快,越容易逸出。此外,母材的低電阻率會(huì)降低吸收的激光能量和熔深,從而縮短氣泡的垂直逸出距離,增加熔池的對(duì)流強(qiáng)度,有利于氣泡的逸出; 熱物
吳孝敏,華僑大學(xué)化工學(xué)院副教授,主要從事NOx和CO的治理、CO2的減排與資源化利用、生態(tài)環(huán)境損害賠償評(píng)估的工作。主持有國(guó)家自然科學(xué)基金、福建省和廈門(mén)市的高校產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目和多項(xiàng)橫向課題等。分別獲得過(guò)福建省和廈門(mén)市科技進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)。在國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊發(fā)表文章數(shù)十篇,申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利10余項(xiàng)。