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該微生物電催化碳捕集膜包括依次復(fù)合的微生物陽極、陰離子交換膜和氣體擴散陰極，其中微生物陽極中的微生物包括產(chǎn)電型微生物。將其用于廢水減污和煙氣脫碳的協(xié)同減排，產(chǎn)電型微生物降解廢水中有機物，并釋放出電子、H+和CO2；電子到達陰極并在催化劑作用下還原煙氣中共存O2產(chǎn)生OH?，OH?吸收CO2并將其轉(zhuǎn)化為CO32?；在電場力作用下CO32?跨過陰離子交換膜，與產(chǎn)電型微生物釋放的H+結(jié)合轉(zhuǎn)化為CO2，實現(xiàn)廢水減污與煙氣脫碳的協(xié)同增效，實現(xiàn)水/氣介質(zhì)中有機污染物與CO2協(xié)同減排。
近日，清華大學(xué)化工系張如范課題組開發(fā)了一種雙向調(diào)控策略，通過同時在氧化釕(RuO2)中引入元素鎵(Ga)和活性位點錳(Mn)，利用Ga從原子水平上對雙活性位點Ru和Mn的價態(tài)結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，突破了雙位點活性與穩(wěn)定性之間的制約，顯著提升了氧還原反應(yīng)(ORR)和氧析出反應(yīng)(OER)性能及鋅空氣電池性能。
在眾多非貴金屬電催化劑中，銅基材料因其儲量豐富、無毒、d軌道豐富、多種氧化還原態(tài)(Cu3+、Cu2+、Cu1+和Cu0)等特點逐漸受到重視。然而，銅衍生納米材料的電催化反應(yīng)遲緩，催化性能較差。為了提高它們的催化活性，近年來人們提出了許多方法。一方面，雜原子摻雜已被認為是修飾表面電子結(jié)構(gòu)和增強本征活性的有效方法，但目前僅用于單一催化劑的單次調(diào)控，難以實現(xiàn)雙功能。另一方面，氧空位的產(chǎn)生也被證明是一種增強電催化活性的有效方法。目前只能通過一種方法使銅基催化劑的活性得到提升。
石油化工行業(yè)是我國重要的經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)之一，但生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生各種污水，早在2015年化工行業(yè)就躍居我國行業(yè)污水排放總量第1位。我國的原油加工噸油耗水量和排污量均高于國外，煉化企業(yè)水回用率也遠低于美國和日本等發(fā)達國家。隨著國家對環(huán)境保護的日益重視，京津冀地區(qū)對外排水中懸浮物、COD、氨氮等指標進一步嚴格要求，污水經(jīng)深度處理需達到地表水Ⅳ類標準，煉化企業(yè)原有的污水處理工藝已難以滿足新形勢下的環(huán)保要求。
本發(fā)明涉及一種固體催化劑催化硫代硫酸鹽浸金的方法，屬于濕法冶金生產(chǎn)貴金屬金的技術(shù)領(lǐng)域。
CEC催化降解有機物可以通過表面改性和增加活性位點提升催化效率，但存在一定閾值； CEC技術(shù)可以有效降解有機污染物，結(jié)合納米限域效應(yīng)可以通過結(jié)構(gòu)條調(diào)控實現(xiàn)高效的催化降解；
國家發(fā)改委2022年3月23日發(fā)布《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021-2035）》，體現(xiàn)出政策對未來氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展定位，也明確了政策鼓勵的應(yīng)用場景和領(lǐng)域，勾勒出氫能中長期藍圖。
通過質(zhì)量變化和熱行為分析，采用 600°C 氧化焙燒 4 h 的前處理步驟去除碳質(zhì)殘留物。對預(yù)焙燒溫度和 Na2CO3 堿用量的詳細研究確定了 950°C 和 35% Na2CO3 添加量的最佳條件。
本發(fā)明的目的在于提供一種層疊式納米結(jié)構(gòu)電解制氫催化劑及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的電解制氫氧化劑價格昂貴、應(yīng)用受限的問題。
在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，氧化鋁被廣泛應(yīng)用于多相催化劑、催化劑載體等技術(shù)領(lǐng)域，在氧化鋁的眾多晶相中，γ-氧化鋁的性能最優(yōu)，它具有孔道屬性可調(diào)、比表面積大、吸附性強、表面酸堿性可調(diào)、機械強度大、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點，因此也被稱為活性氧化鋁。
對于燃料電池催化劑，碳載體的晶體結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)及其表面官能團對負載型貴金屬催化劑的反應(yīng)活性與耐久性有重要作用。常用的碳載體包括炭黑、科琴黑、乙炔黑、碳管、石墨烯、碳纖維等。非石墨化碳載體在燃料電池系統(tǒng)工作的高電位工況等惡劣條件下容易發(fā)生腐蝕，而石墨化碳載體通常存在比表面積低、分散度低等缺點。因此，開發(fā)兼具高石墨化度與孔結(jié)構(gòu)豐富等優(yōu)勢的碳載體是開發(fā)新型燃料電池催化劑的關(guān)鍵研究內(nèi)容之一。
近年來，氟化工行業(yè)的發(fā)展速度十分迅猛，大部分的產(chǎn)品品級不斷增加，構(gòu)成了氟化工產(chǎn)品體系。通常氯氟化生產(chǎn)工藝過程中，氯資源的原子利用率較低，最高不超過50%，剩余的氯副產(chǎn)成大量的氯化氫，副產(chǎn)HCl氣體在精餾過程中可以將多數(shù)雜質(zhì)氣體分離出去，但仍會有約10-5000ppm的含氟氣體(如氟化氫、氫氟烴、氯氟烴等)存在于HCl氣體中。因此，如何處理這類含氟HCl是氟化工中的一個重要問題。本發(fā)明涉及催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種氯化氫制氯氣的催化劑及其制備方法和應(yīng)用。
本實用新型公開了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域，針對在使用RTO蓄熱燃燒法對廢氣進行處理時，膛體內(nèi)的溫度不容易控制，容易導(dǎo)致內(nèi)部的溫度較高，發(fā)生炸膛，影響工作人員的使用安全，實用性不強等問題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板將箱體內(nèi)分隔成安裝腔以及加熱分解腔，所述隔板朝向加熱分解腔的一側(cè)設(shè)置有多個擋板，多個所述擋板的兩側(cè)均設(shè)置有蓄熱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有貫穿并延伸至安裝腔內(nèi)并穿過隔板與加熱分解腔連通的進氣組件。本實用新型能夠在膛體內(nèi)的溫度過高時對內(nèi)部進行降溫處理，防止膛體內(nèi)溫度過高而發(fā)生炸膛，保證了工作人員的生命安全，使用方便，實用性強。
本實用新型提供了一種新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備，包括殼體，殼體內(nèi)部由隔板分割為隔熱腔、燃燒腔和吸附腔，殼體外設(shè)置進氣管道和排氣管道，吸附腔的排氣口連通排氣管道，殼體內(nèi)設(shè)置第一輸氣管道，第一輸氣管道連接進氣管道和吸附腔的進氣口，吸附腔的一側(cè)設(shè)置第二輸氣管道，第二輸氣管道的末端連通燃燒腔的進氣口；燃燒腔的排氣口設(shè)置第三輸氣管道連接隔熱腔的進氣口，隔熱腔的出氣口設(shè)置第四輸氣管道連通排氣管道。該新型有機廢氣治理的蓄熱催化燃燒設(shè)備能夠充分利用催化燃燒產(chǎn)生的熱能，降低設(shè)備使用過程的能耗。
本實用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種有機廢氣光催化氧化裝置，包括氧化箱體，所述氧化箱體底部的四角均固定連接有箱體腳，所述氧化箱體的左側(cè)固定連接有引風機，所述引風機的內(nèi)側(cè)固定連接有扇葉片，所述引風機的出口處固定連接有連接管，所述氧化箱體的左側(cè)固定連接有廢氣管，所述廢氣管的外側(cè)固定安裝有控制閥。該有機廢氣光催化氧化裝置，通過引風機帶動扇葉片轉(zhuǎn)動，扇葉片轉(zhuǎn)動的過程中，會將有機廢氣通過廢氣管引入氧化箱體的內(nèi)側(cè)，通過設(shè)置紫外線燈，可以讓有機廢氣在紫外線的照射下，將有機廢氣中的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等難以降解的物質(zhì)去除，通過設(shè)置紫外線消毒燈，可以提高照射有機廢氣的效果。
本實用新型提供一種有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置，包括廢氣進氣管、輸送風機、燃燒室、鼓風機、電點火器、連接管、氣動閥、吸附催化箱、活性炭吸附床以及催化分解床，廢氣進氣管右側(cè)安裝有輸送風機，輸送風機右側(cè)設(shè)置有吸附催化箱，吸附催化箱內(nèi)部左側(cè)安裝有活性炭吸附床，活性炭吸附床右側(cè)設(shè)置有催化分解床，吸附催化箱上側(cè)設(shè)置有燃燒室，吸附催化箱與燃燒室連接處設(shè)置有連接管，連接管內(nèi)部安裝有氣動閥，燃燒室右側(cè)安裝有鼓風機，燃燒室內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有電點火器，該設(shè)計解決了原有有機廢氣吸附脫附催化燃燒裝置處理效果不夠好的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，使用效果好，實用性強。
本實用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐，包括催化室、過濾塊和過濾板，所述催化室一側(cè)設(shè)有固廢焚燒爐，所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側(cè)設(shè)有所述過濾塊，固廢焚燒爐內(nèi)部的廢氣傳輸至過濾塊，大顆粒雜質(zhì)會被過濾塊濾除，經(jīng)過過濾的廢氣由風機經(jīng)上方的傳輸管傳輸至置換室內(nèi)短暫堆積，催化燃燒后的氣體最終經(jīng)過過濾板的過濾自出氣口排出，設(shè)置置換室可以防止出現(xiàn)傳輸管直接將廢氣傳輸進催化室從而導(dǎo)致催化過程過快的情況，同時設(shè)置過濾塊與過濾板可以對廢氣進行雙重過濾，配合置換室使用可以優(yōu)化催化效果，使得催化更加徹底。
本實用新型涉及煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置，包括：依次連通的第一換熱器、催化反應(yīng)器和第二換熱器；第一換熱器的冷源入口與第二換熱器的熱源出口連通，第二換熱器的上側(cè)冷源入口與主煙道連通；第一換熱器的熱源出口與催化反應(yīng)器的煙氣入口連通；催化反應(yīng)器用于將煙氣中的一氧化碳進行催化燃燒反應(yīng)；催化反應(yīng)器的煙氣出口與第二換熱器的下側(cè)熱源入口連通，第二換熱器的冷源出口通過引風機與煙囪連通。本實用新型能夠大大降低煙氣中的一氧化碳濃度，從而降低煙氣中一氧化碳對環(huán)境的污染，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。
本實用新型公開了VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設(shè)備，屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括燃燒倉，所述燃燒倉一側(cè)頂部通過管道固定連接有過濾倉，所述燃燒倉一端部固定安裝有過濾緩沖組件，所述過濾緩沖組件由具有對氣體中的雜質(zhì)進行過濾處理功能的上阻流板、過濾網(wǎng)和下阻流板組合而成，所述過濾倉底端中部固定連接有防堆收集組件，所述防堆收集組件由具有對雜質(zhì)進行導(dǎo)流處理過功能的導(dǎo)流塊、彈簧伸縮柱和導(dǎo)流罩組合而成，本實用新型通過過濾緩沖組件，便于工作人員過濾氣體中的雜質(zhì)，減緩氣體的流動速率，避免氣體的流動速率過大造成雜質(zhì)劇烈沖擊過濾網(wǎng)現(xiàn)象，同時，也便于工作人員對過濾網(wǎng)進行拆卸。
本發(fā)明公開了一種納米級燃油催化氧化?吸附脫硫催化劑的制備方法。以雜多酸為活性組分，納米級層次空心二氧化硅空心球為載體，通過在納米級層次空心二氧化硅空心球上嫁接氨基，得到氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球，將雜多酸以分子形態(tài)分散在氨基?納米級層次空心二氧化硅空心球表面，制得雜多酸固載氨基嫁接層次空心二氧化硅空心球。本發(fā)明具有制備工藝簡單,能高效地降低燃油中難以脫除的二苯并噻吩類硫化物，大大減少了催化劑用量，不需要萃取流程,并且循環(huán)穩(wěn)定性良好,一步實現(xiàn)催化氧化?吸附脫硫耦合，提高催化劑的脫硫效率,簡化脫硫工藝流程，大大降低了工業(yè)應(yīng)用成本，在燃油催化氧化脫硫方面具有良好的應(yīng)用前景。
云南 - 昆明
2025年03月29日 ~ 31日
