工作原理

VX3500采用遠心光學(xué)成像與AI邊緣檢測技術(shù)：測量時，高亮度LED平行光源（波長525nm，均勻性≥90%）照射被測工件，光線經(jīng)雙遠心鏡頭（物方視場350mm×250mm，景深±5mm）聚焦至5000萬像素CCD相機（像素尺寸2.2μm），生成無透視畸變的高清圖像（單張圖像覆蓋整個測量范圍）；AI算法通過卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)（CNN）自動識別圖像中的工件邊緣（定位精度0.1μm），結(jié)合亞像素細分技術(shù)（細分精度0.01像素）計算邊緣坐標；對于復(fù)雜輪廓（如圓弧、齒輪齒形），算法調(diào)用預(yù)訓(xùn)練的幾何模型庫進行特征匹配，輸出直徑、角度、位置度等200+項尺寸參數(shù)；測量過程中，設(shè)備通過千兆以太網(wǎng)實時傳輸圖像至工控機（Intel i7-12700K處理器，32GB內(nèi)存），配合GPU加速（NVIDIA RTX 3060），實現(xiàn)單張圖像測量時間≤0.5秒（含圖像采集、處理、結(jié)果輸出）；支持多工件同時測量（最多50個），通過模板匹配技術(shù)自動識別工件類型并調(diào)用對應(yīng)測量程序。

應(yīng)用范圍

覆蓋多行業(yè)批量尺寸檢測場景：3C電子（手機中框、攝像頭模組、鍵盤按鍵的平面度、孔徑、間距檢測）、精密五金（沖壓件、壓鑄件的輪廓度、垂直度、毛刺高度測量）、汽車零部件（發(fā)動機活塞、齒輪的齒形、齒距、同軸度檢測）、半導(dǎo)體封裝（晶圓劃片道寬度、芯片引腳共面性檢測）及醫(yī)療器械（注射器針頭長度、導(dǎo)管外徑一致性檢測）等，尤其適合檢測大尺寸薄壁件（如300mm級顯示屏背板）、微小特征（如0.1mm級引腳間距）或高反光表面（如金屬鍍層工件）；設(shè)備支持與自動化產(chǎn)線集成（通過PLC接口觸發(fā)測量，測量結(jié)果實時反饋至控制系統(tǒng)），適配柔性制造需求；防護等級達IP52，可在15℃-35℃、濕度30%-80%的環(huán)境中穩(wěn)定工作，滿足車間無塵室（Class 10000）使用要求。

技術(shù)參數(shù)

測量范圍：350mm×250mm×100mm（X/Y/Z軸）；重復(fù)精度：±0.5μm（X/Y軸），±1μm（Z軸）；分辨率：2.2μm（像素尺寸）；光源類型：高亮度LED平行光源（525nm±10nm）；相機：5000萬像素CCD（幀率50fps）；鏡頭：雙遠心鏡頭（物方數(shù)值孔徑0.15，景深±5mm）；測量速度：≤0.5秒/件（單工件）；最大測量工件數(shù)：50個/次；數(shù)據(jù)接口：千兆以太網(wǎng)、RS-232、PLC；軟件功能：AI邊緣檢測、幾何尺寸測量、形位公差分析、SPC統(tǒng)計報表；工作溫度：15℃-35℃；工作濕度：30%-80%RH；防護等級：IP52；電源：AC220V±10%，50/60Hz；重量：120kg；尺寸：800mm×700mm×1500mm。

產(chǎn)品特點

全系列通過VDI/VDE 2617國際檢測標準認證，測量精度符合汽車行業(yè)PPAP（生產(chǎn)件批準程序）要求，可直接用于量產(chǎn)件尺寸管控；大行程設(shè)計（350mm×250mm）覆蓋90%以上3C電子與汽車零部件尺寸，減少工件多次裝夾與拼接測量誤差；AI算法支持“自學(xué)習(xí)”功能（通過50+樣本訓(xùn)練即可適配新工件），操作人員無需編程基礎(chǔ)；嵌入式測量軟件集成“一鍵測量”模式（自動完成圖像采集、邊緣檢測、結(jié)果輸出），單件測量時間較傳統(tǒng)影像儀縮短80%；可選配激光測頭（精度±1μm）實現(xiàn)Z軸高度測量，擴展三維檢測能力；設(shè)備支持遠程校準（通過互聯(lián)網(wǎng)連接公司計量中心，實時獲取校準參數(shù)更新），確保長期測量穩(wěn)定性。VX3500以“高效、精準、易用”的特性，成為批量影像測量的核心設(shè)備。