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> 移動橋式三坐標(biāo)測量設(shè)備
工作原理
CME系列采用移動橋式結(jié)構(gòu):檢測時,工件固定于高剛性花崗巖工作臺(承重≥2000kg,平面度≤0.8μm),X軸(橋架)通過空氣軸承導(dǎo)軌(承載力≥500N/μm,直線度≤0.3μm/m)沿Y軸方向移動;Y軸滑座搭載Z軸測頭系統(tǒng)(可選配觸發(fā)式、掃描式或激光測頭)沿X軸橋架滑動,Z軸測頭通過精密導(dǎo)軌(直線度≤0.2μm/m)垂直升降;三軸運(yùn)動由高精度伺服電機(jī)驅(qū)動,位置反饋通過進(jìn)口光柵尺(分辨率0.05μm)實(shí)時采集,結(jié)合智能環(huán)境補(bǔ)償算法(同步監(jiān)測溫度、濕度、氣壓變化,自動修正熱變形與氣壓誤差),確保測量系統(tǒng)在20℃±1℃環(huán)境下空間精度穩(wěn)定;測頭觸發(fā)行程≤0.05mm,觸發(fā)信號通過高速數(shù)字I/O傳輸至工業(yè)計算機(jī)(Intel Xeon W-3400,內(nèi)存128GB),結(jié)合PC-DMIS/Calypso測量軟件生成三維坐標(biāo)數(shù)據(jù),支持尺寸標(biāo)注(長度、直徑、角度等)、形位公差分析(圓度、圓柱度、同軸度等)及逆向工程(點(diǎn)云擬合、曲面重構(gòu)),檢測報告支持PDF/Excel/IGES多格式輸出。
應(yīng)用范圍
覆蓋多行業(yè)中大型復(fù)雜工件空間檢測場景:汽車制造(整車白車身輪廓度、發(fā)動機(jī)缸體孔系位置度、變速器殼體平面度)、航空航天(渦輪葉片型面誤差、機(jī)翼蒙皮曲率、衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件形位公差)、能源裝備(風(fēng)電齒輪箱齒輪齒形、核電閥門密封面平面度、燃?xì)廨啓C(jī)葉片壁厚)、精密模具(注塑模型芯尺寸、壓鑄模分型面間隙、沖模刃口輪廓度)及軌道交通(列車車體對角線誤差、轉(zhuǎn)向架關(guān)鍵件同軸度、受電弓碳滑板平面度)等,尤其適合檢測自由曲面(如汽車覆蓋件、航空葉片)、薄壁件(如手機(jī)中框、電子鈑金)或微小結(jié)構(gòu)(如0.3mm級孔徑、0.1mm級臺階);支持與自動化產(chǎn)線集成,通過IO接口與PLC聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)“上料-測量-分揀-下料”全流程自動化,適配節(jié)拍≤8分鐘/件的在線檢測需求。
技術(shù)參數(shù)
測量范圍:X軸2000mm,Y軸1500mm,Z軸1200mm;測量精度:MPEe(空間探測誤差)≤1.5+L/350μm(L為測量長度,單位mm),MPEp(單軸探測誤差)≤1.2μm;光柵尺分辨率:0.05μm;測頭系統(tǒng):觸發(fā)式(TP2000,觸發(fā)行程0.05mm)、掃描式(SP800,掃描速度800mm/s)、激光測頭(LS50,測量范圍±80mm);導(dǎo)軌:空氣軸承導(dǎo)軌(X/Y軸),精密導(dǎo)軌(Z軸);工作臺:花崗巖,承重≥2000kg,平面度≤0.8μm;控制系統(tǒng):CNC數(shù)控系統(tǒng),支持G代碼/宏程序編程;接口:萬兆以太網(wǎng)、USB 3.2、RS485、IO控制;工作溫度:20℃±1℃(智能環(huán)境補(bǔ)償支持10℃-30℃環(huán)境);工作濕度:20%-80%RH;電源:AC380V 50/60Hz;重量:3500kg;防護(hù)等級:IP55。
產(chǎn)品特點(diǎn)
全系列通過ISO 10360國際檢測標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,移動橋式結(jié)構(gòu)使Y軸行程擴(kuò)展至1500mm,較傳統(tǒng)固定橋式提升40%測量范圍;空氣軸承導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)“零摩擦、無磨損”運(yùn)動,24小時運(yùn)行漂移≤0.3μm,重復(fù)性穩(wěn)定性行業(yè)領(lǐng)先;智能環(huán)境補(bǔ)償算法覆蓋10℃至30℃環(huán)境,無需恒溫車間即可保持MPEe≤1.8+L/350μm的精度;模塊化測頭系統(tǒng)支持觸發(fā)/掃描/激光測頭快速更換,適配不同表面特性工件;配備自研測量軟件(兼容PC-DMIS/Calypso),集成智能編程(自動生成測量路徑)、碰撞預(yù)警(實(shí)時模擬測頭運(yùn)動軌跡)與遠(yuǎn)程診斷功能,操作門檻降低35%;可選配自動換測頭庫(支持12組測頭自動切換)、在線校準(zhǔn)模塊與安全光柵,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”“長期精度穩(wěn)定”與“人機(jī)安全防護(hù)”。CME系列以“大行程、高精度、高可靠性”的特性,成為中大型工件空間檢測的核心設(shè)備。