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> 顯微維氏硬度試驗(yàn)機(jī)
工作原理
HM-100采用四棱錐金剛石壓頭(錐角136°)與閉環(huán)力控制系統(tǒng)協(xié)同工作:試驗(yàn)時(shí),壓頭以預(yù)設(shè)載荷(0.01kgf-2kgf可調(diào))垂直壓入被測(cè)材料表面,加載過(guò)程由高精度力傳感器(分辨率0.0001N)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并反饋至控制系統(tǒng),確保載荷精度±0.1%;卸載后,內(nèi)置高分辨率顯微鏡(放大倍率100X-1000X,數(shù)值孔徑0.9)自動(dòng)捕獲壓痕圖像,通過(guò)嵌入式AI圖像處理芯片(NVIDIA Jetson AGX Orin)分析壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度(識(shí)別精度0.01μm),結(jié)合維氏硬度公式(HV=1.8544F/d2,F(xiàn)為載荷,d為對(duì)角線平均值)自動(dòng)計(jì)算硬度值;測(cè)試全程由PC端軟件(支持Windows/Linux系統(tǒng))控制,可設(shè)置加載速度、保載時(shí)間(5-30s可調(diào))等參數(shù),并生成包含載荷-位移曲線、壓痕形貌、硬度值的測(cè)試報(bào)告,數(shù)據(jù)可導(dǎo)出為CSV/PDF格式,兼容Origin、Minitab等分析軟件。
應(yīng)用范圍
覆蓋多行業(yè)微觀硬度測(cè)試場(chǎng)景:金屬材料(航空航天鋁合金表面處理層硬度、汽車齒輪滲碳層深度、3C電子鈦合金框架硬度)、涂層薄膜(刀具涂層耐磨性、光學(xué)鍍膜附著力、醫(yī)療器械生物涂層硬度)、復(fù)合材料(碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基體界面硬度、陶瓷基復(fù)合材料各相硬度)及半導(dǎo)體(硅片表面氧化層硬度、晶圓鍵合層強(qiáng)度)等,尤其適合測(cè)試微小區(qū)域(如焊縫熱影響區(qū)、微電子焊點(diǎn))、薄層材料(厚度<50μm)或脆性材料(玻璃、陶瓷);支持與金相顯微鏡聯(lián)用,實(shí)現(xiàn)“硬度測(cè)試-金相觀察”一體化分析;可選配高溫試驗(yàn)臺(tái)(最高300℃)與低溫冷卻裝置(最低-40℃),擴(kuò)展至極端環(huán)境下的硬度測(cè)試需求。
技術(shù)參數(shù)
載荷范圍:0.01kgf-2kgf(10gf-2000gf);分辨率:0.0001N;硬度范圍:5HV-3000HV;顯微鏡放大倍率:100X-1000X(連續(xù)變焦);壓痕識(shí)別精度:0.01μm;重復(fù)性:±0.5%;加載速度:0.1-5mm/min;保載時(shí)間:5-30s;工作臺(tái)行程:X/Y軸25mm×25mm,Z軸15mm;工作溫度:10℃~40℃;工作濕度:20%~80%RH(無(wú)冷凝);電源:AC220V±10% 50/60Hz;重量:80kg(主機(jī));防護(hù)等級(jí):IP32;兼容標(biāo)準(zhǔn):ASTM E92、ISO 6507、GB/T 4340。
產(chǎn)品特點(diǎn)
全系列通過(guò)德國(guó)TüV計(jì)量認(rèn)證,AI壓痕識(shí)別算法使測(cè)試效率提升3倍,人工干預(yù)減少90%;閉環(huán)力控制系統(tǒng)與高精度顯微鏡組合實(shí)現(xiàn)納米級(jí)壓痕測(cè)量,重復(fù)測(cè)量誤差較傳統(tǒng)設(shè)備降低75%;模塊化設(shè)計(jì)支持壓頭、顯微鏡、工作臺(tái)快速更換,適配不同測(cè)試需求;配備自清潔空氣過(guò)濾系統(tǒng)與恒溫控制模塊(溫度波動(dòng)<0.5℃/h),可有效過(guò)濾0.5μm以上顆粒物并維持25℃±1℃測(cè)試環(huán)境,確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定性;7英寸觸摸屏集成一鍵測(cè)試、自動(dòng)校準(zhǔn)與遠(yuǎn)程診斷功能,操作門(mén)檻降低80%。HM-100以“微米級(jí)精度、秒級(jí)響應(yīng)”的特性,成為材料微觀硬度分析的標(biāo)桿設(shè)備。