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工作原理
設(shè)備采用濕式溢流型磨礦工藝:物料與水按比例混合后經(jīng)給料端進入筒體,筒體內(nèi)裝載不同直徑的鋼球作為磨礦介質(zhì);電機驅(qū)動筒體旋轉(zhuǎn)時,鋼球在離心力作用下被提升至一定高度后拋落,對物料進行高頻沖擊與研磨破碎,實現(xiàn)細粒級(80%過-200目)高效解離。設(shè)備配備智能變頻控制系統(tǒng),可實時監(jiān)測筒體負荷與磨礦濃度,自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(15-30r/min)與給料量,確保磨礦粒度均勻;同時,雙層筒體設(shè)計結(jié)合強制通風(fēng)裝置,有效降低磨機內(nèi)溫度,減少錫礦物因高溫氧化導(dǎo)致的損失。
應(yīng)用范圍
該設(shè)備適用于以下錫礦磨礦場景:
原生錫礦:石英脈型、云英巖型錫礦石的細磨與解離;
砂錫礦:殘坡積型、沖積型錫砂礦的精選前處理;
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
有效容積12-38m3,處理能力10-85t/h(依物料性質(zhì)調(diào)整),筒體轉(zhuǎn)速15-30r/min(變頻調(diào)速),電機功率185-630kW(防爆型可選),磨礦介質(zhì)為高鉻鑄鐵球(直徑20-120mm),設(shè)備總重量22-75t。
產(chǎn)品特點
高細度解離:優(yōu)化介質(zhì)級配使錫石單體解離度提升20%以上;
節(jié)能降耗:變頻技術(shù)使單位產(chǎn)能能耗降低15%-18%;
耐磨耐用:筒體內(nèi)襯采用高錳鋼+陶瓷復(fù)合材質(zhì),壽命延長至傳統(tǒng)設(shè)備的2倍;
智能控制:PLC系統(tǒng)實時監(jiān)測溫度、振動與粒度,故障預(yù)警準(zhǔn)確率≥95%;
環(huán)保運行:密封式筒體設(shè)計結(jié)合除塵裝置,粉塵排放濃度<10mg/m3。