工作原理

設(shè)備采用“高速旋轉(zhuǎn)錐盤(pán)（離心力場(chǎng)達(dá)80-120G）+液壓驅(qū)動(dòng)自動(dòng)排礦”復(fù)合技術(shù)：礦漿經(jīng)給料管進(jìn)入錐盤(pán)后，在1200-1800r/min高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)離心力作用下，重礦物（如錫石、黑鎢礦、自然金）快速沉積于錐盤(pán)內(nèi)壁的精礦槽中，脈石及輕礦物則懸浮于表層。當(dāng)精礦積累至設(shè)定厚度時(shí)，液壓系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，通過(guò)可調(diào)壓力（0.5-2.0MPa）的液壓缸推動(dòng)排礦刮板，將精礦快速刮落至集料斗，同時(shí)脈沖反沖水流同步清洗錐盤(pán)內(nèi)壁，防止精礦殘留與設(shè)備堵塞。PLC控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)礦漿濃度、轉(zhuǎn)速及排礦周期，確保分選與排礦過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定，單臺(tái)設(shè)備回收率達(dá)90%以上，精礦品位提升5-10倍。

應(yīng)用范圍

該設(shè)備適用于處理粒度0.01-0.5mm的砂礦、氧化礦及細(xì)粒級(jí)選礦尾礦，尤其針對(duì)以下場(chǎng)景效果顯著：

低品位錫礦（Sn≥0.1%）、鎢礦（WO?≥0.05%）的精選提純；

微細(xì)粒金礦（Au≥0.2g/t）的直接回收，替代部分氰化浸出工藝；

含泥量高（≥30%）的復(fù)雜共生礦（如錫鉭鈮共生礦）分選；

老尾礦庫(kù)資源二次開(kāi)發(fā)，回收傳統(tǒng)設(shè)備難以捕獲的微細(xì)粒金屬。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

錐盤(pán)直徑：Φ800mm

轉(zhuǎn)速：1200-1800r/min（變頻無(wú)級(jí)調(diào)速）

液壓排礦壓力：0.5-2.0MPa（可調(diào)）

處理能力：3-15t/h（依礦物性質(zhì)調(diào)整）

電機(jī)功率：22-37KW（防爆型可選）

外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：2600×1700×2000mm

設(shè)備重量：3.0t

運(yùn)行噪音：≤72dB（符合國(guó)家工業(yè)噪音標(biāo)準(zhǔn)）

產(chǎn)品特點(diǎn)

自動(dòng)排礦，高效連續(xù)：液壓驅(qū)動(dòng)刮板實(shí)現(xiàn)精礦定時(shí)、定量自動(dòng)排出，單臺(tái)設(shè)備日處理量提升30%，人工成本降低60%；

分選精度高：80-120G強(qiáng)離心力場(chǎng)結(jié)合脈沖反沖清洗，微細(xì)粒回收率穩(wěn)定在90%以上，精礦品位提升顯著；

耐磨抗堵性強(qiáng)：錐盤(pán)采用高鉻合金鋼+碳化鎢復(fù)合涂層，液壓排礦系統(tǒng)配備自清潔過(guò)濾裝置，連續(xù)作業(yè)時(shí)間延長(zhǎng)5倍；

智能操控：PLC+觸摸屏系統(tǒng)支持排礦周期、液壓壓力等參數(shù)遠(yuǎn)程調(diào)控，故障自動(dòng)診斷與預(yù)警，1人可管理多臺(tái)設(shè)備；

節(jié)能環(huán)保：?jiǎn)挝荒芎膬H3.0-4.5kW·h/t，無(wú)化學(xué)藥劑使用，符合綠色礦山建設(shè)要求。