工作原理

設(shè)備采用“機(jī)械攪拌充氣+雙葉輪循環(huán)”結(jié)構(gòu)。主葉輪（轉(zhuǎn)速800-1200r/min）高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，將空氣通過中空軸吸入槽內(nèi)并分散為微小氣泡（直徑0.5-2mm）；定子葉片對(duì)礦漿與氣泡進(jìn)行剪切混合，形成穩(wěn)定的泡沫層。同時(shí)，副葉輪循環(huán)礦漿，減少粗顆粒沉降，確保槽內(nèi)礦漿濃度均勻。礦物顆粒在氣泡碰撞、吸附作用下上浮至泡沫層，經(jīng)刮板排出成為精礦；脈石礦物則沉入槽底成為尾礦。PLC控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)充氣量、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)，自動(dòng)調(diào)整工藝條件以適應(yīng)不同礦性。

應(yīng)用范圍

適用于處理銅、鉛、鋅、鉬、金、銀等有色金屬礦，以及鐵、磷、石墨等非金屬礦的粗選、精選及掃選作業(yè)。尤其針對(duì)微細(xì)粒級(jí)（粒度0.01-0.5mm）嵌布的復(fù)雜礦石，分選效果顯著。設(shè)備可獨(dú)立作業(yè)，也可與磨礦、分級(jí)設(shè)備串聯(lián)，構(gòu)建日處理500-2000噸的浮選生產(chǎn)線，精礦品位提升10%-20%，回收率提高5%-15%。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

處理能力：500-2000噸/日（依礦物密度調(diào)整）

槽體規(guī)格：長×寬×高為4.5m×2.8m×3.2m，有效容積8m3

葉輪轉(zhuǎn)速：800-1200r/min（變頻可調(diào)）

充氣量：0.8-1.5m3/min（壓力0.05-0.15MPa）

給料粒度：0.01-2mm（最佳0.03-0.8mm）

裝機(jī)功率：75-110kW（防爆電機(jī)可選）

設(shè)備重量：12-15噸

控制方式：PLC智能控制+手動(dòng)調(diào)節(jié)雙模式

產(chǎn)品特點(diǎn)

高效充氣分選：微泡發(fā)生技術(shù)使氣泡直徑≤2mm，礦物附著率提升30%，分選效率優(yōu)于傳統(tǒng)浮選機(jī)。

智能自適應(yīng)控制：PLC系統(tǒng)根據(jù)礦漿濃度、pH值自動(dòng)調(diào)整充氣量與攪拌速度，減少人工干預(yù)。

耐磨抗腐蝕設(shè)計(jì)：槽體、葉輪及定子采用高鉻合金+橡膠復(fù)合材質(zhì)，壽命超10年，維護(hù)成本降低40%。

節(jié)能降耗：單位處理量能耗僅8-12kW·h/t，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能15%-20%。

模塊化結(jié)構(gòu)：槽體、攪拌系統(tǒng)、充氣裝置可快速拆裝，24小時(shí)內(nèi)完成工藝改造。