工作原理

設(shè)備采用“深槽型”結(jié)構(gòu)與雙葉輪定子攪拌系統(tǒng)，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)在槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，自動(dòng)吸入空氣并分散成微米級(jí)氣泡。礦漿與浮選藥劑在葉輪的強(qiáng)烈剪切作用下充分混合，金屬礦物顆粒選擇性附著于氣泡表面形成礦化泡沫，通過槽體上部的刮板機(jī)構(gòu)排出為精礦；脈石及未附著顆粒則從槽底尾礦口排出。其獨(dú)特的充氣攪拌設(shè)計(jì)顯著提升了氣泡分散度與礦漿循環(huán)效率，尤其適用于細(xì)粒級(jí)（-0.037mm）金屬礦物的分選。

應(yīng)用范圍

適用于硫化銅礦、氧化鉛鋅礦、金銀伴生礦、鉬礦等金屬礦的浮選作業(yè)，可處理原生礦、氧化礦及尾礦二次資源化利用。在復(fù)雜多金屬共生礦分選、高泥質(zhì)礦石處理及低品位礦石提純等領(lǐng)域表現(xiàn)優(yōu)異，滿足不同規(guī)模選礦廠的工藝需求。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

單槽容積：20m3

處理能力：60-100m3/h（視礦石性質(zhì)）

葉輪直徑：1000mm

葉輪轉(zhuǎn)速：180-230r/min

充氣量：0.8-1.5m3/（m2·min）

電機(jī)功率：45kW

外形尺寸：6200×3500×3200mm

產(chǎn)品特點(diǎn)

高效分選：雙葉輪結(jié)構(gòu)強(qiáng)化礦漿循環(huán)，氣泡礦化效率提升30%，精礦回收率達(dá)90%以上。

節(jié)能降耗：優(yōu)化傳動(dòng)系統(tǒng)與槽體流場(chǎng)設(shè)計(jì)，單位處理能耗降低18%，運(yùn)行成本顯著下降。

適應(yīng)性強(qiáng)：槽體深度、攪拌強(qiáng)度及充氣量可調(diào)，輕松應(yīng)對(duì)高泥質(zhì)、高硬度及含鹽礦石。

穩(wěn)定可靠：主軸與軸承座采用高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)，耐磨損、抗沖擊，設(shè)備壽命延長至10年以上。

智能控制：配備液位自動(dòng)調(diào)節(jié)、充氣量在線監(jiān)測(cè)及故障診斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)浮選過程全自動(dòng)化控制。