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工作原理
設備通過電機驅動主軸帶動碾盤（直徑1600mm）旋轉，同時液壓系統(tǒng)對兩個高鉻合金碾輪（壓力范圍5-20噸可調）施加高壓，使碾輪與碾盤表面礦物層形成動態(tài)擠壓研磨區(qū)。礦物原料與水按比例混合后進入碾盤中心，在離心力作用下均勻鋪展，經(jīng)碾輪高壓滾動、剪切及碾盤邊緣刮刀翻動，實現(xiàn)多級破碎與細磨。循環(huán)水通過碾盤底部噴淋裝置持續(xù)冷卻，防止礦物過熱氧化或黏附，研磨后礦漿細度可達400-600目（依工藝調整），滿足浮選、浸出等后續(xù)工藝需求。
應用范圍
該設備廣泛應用于金礦、銀礦等貴金屬礦石的細磨與解離，銅礦、鉛鋅礦等硫化礦的活化預處理，以及高嶺土、膨潤土等非金屬礦的超細粉體制備。此外，還可用于尾礦中有價金屬（金、銀、銅）的二次回收，實驗室小型選礦試驗驗證工藝參數(shù)，及陶瓷原料、耐火材料的濕法均化處理。
技術參數(shù)
碾盤直徑：1600mm
碾輪數(shù)量：2個
碾輪壓力：5-20噸（液壓可調）
處理能力：3-6噸/小時（依礦物硬度）
進料粒度：≤3mm
出料細度：400-600目（可調）
主軸轉速：25-35轉/分鐘
電機功率：30-37kW
循環(huán)水量：5-10立方米/小時
設備重量：約8.5噸
設備尺寸：長2500mm×寬2200mm×高1800mm
電源要求：380V/50Hz（三相）
產(chǎn)品特點
高壓復合研磨：雙碾輪同步加壓設計，單位面積壓力提升40%，礦物解離率超92%，金、銀等貴金屬回收率提高6%-10%。
智能溫控系統(tǒng)：循環(huán)水冷卻與紅外溫度傳感器聯(lián)動，礦漿溫度穩(wěn)定在≤45℃，避免硫化物氧化或黏土礦物糊化，保障選礦指標穩(wěn)定。
耐磨抗腐結構：碾盤、碾輪采用高鉻合金（Cr28）鑄造，表面硬度達HRC65，抗磨損性能提升60%；接觸礦漿部件涂覆陶瓷涂層，耐酸堿腐蝕，使用壽命延長至10000小時以上。
靈活工藝適配：碾輪壓力、轉速及進料濃度可調，適配氧化礦、硫化礦及混合礦；模塊化設計便于碾輪、襯板快速更換，停機時間縮短50%。
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湖南 - 長沙
2025年08月07日 ~ 09日
