BTF-1200C-HP高溫高壓管式爐,其爐管采用鎳基合金鋼管,最高溫度可耐1100℃,800℃工作條件下,最大壓力可達(dá)4mpa,密封形式采用CF法蘭密封,密封圈為金屬無氧銅密封圈,最大真空度可以達(dá)到10-4 Pa,而且此款設(shè)備的爐管抗氧化性較強(qiáng),可以在高溫狀態(tài)下通入氧氣和水蒸氣,設(shè)備上裝有壓力傳感器和電磁閥,當(dāng)壓力傳感器檢測到內(nèi)部壓力大于所設(shè)定的壓力時(shí)通過信號(hào)傳送至高壓電磁閥,電磁閥打開釋放出多余壓力,以保證內(nèi)部壓力與所設(shè)定相同。
ZMF-1700C-H2是一款自主研發(fā)的高溫氣氛箱式爐,此款儀器專門針對(duì)于材料在氫氣環(huán)境或惰性氣體環(huán)境進(jìn)行燒結(jié)或是退火,其最高溫度可高達(dá)1700℃。ZMF-1700C-H2采用氧化鋁纖維作為爐膛材料,以鉬 絲作為加熱元件,爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封,爐門配備水冷系統(tǒng)。爐體上有進(jìn)氣口、出氣口、抽真空口,以保證儀器工作時(shí)的密封性能。對(duì)于需在惰性氣體或還原性氣體環(huán)境下燒結(jié)的材料(如熒光材料,鈦合金等),ZMF-1700C-H2是一個(gè)非常好的選擇。
集控制系統(tǒng)與爐膛為一體,爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型,程控鑲嵌進(jìn)口電阻絲。大口徑的石英爐腔和真空密封法蘭系統(tǒng),可以在流動(dòng)氣氛和真空狀態(tài)下快速加熱樣品。
保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機(jī)材料,環(huán)保節(jié)能;爐體采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于60℃。爐體采用超輕質(zhì)高鋁纖維材料,具有熱熔小,溫度升降控制靈活、節(jié)能等特點(diǎn)。
爐體小巧,標(biāo)配不銹鋼帶閥真空法蘭和石英管,可在真空或氣氛下工作。上下12組加熱器密布于圓形爐膛內(nèi),溫場均勻,恒溫區(qū)超長,配置法蘭支撐架,減小爐體承重。
廣泛應(yīng)用于功能陶瓷、光學(xué)材料、碳復(fù)合材料,硬質(zhì)合金,粉末冶金等在高溫下進(jìn)行燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下成型燒結(jié)。
爐體采用雙層風(fēng)冷機(jī)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于60度。保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機(jī)材料,不含污物,潔凈,美觀。法蘭兩端加支托,減輕爐管負(fù)重,保證爐管使用壽命。
這是一款精巧型快速熱處理管式爐,石英管管徑為90mm,石英樣品舟可直接劃出爐腔,樣品舟尺寸可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求定制,進(jìn)氣配有1路浮子,RS485 接口和控制軟件可以通過計(jì)算機(jī)控制爐子運(yùn)行并顯示溫度曲線。爐膽采用高密度純氧化鋁聚輕纖維材料真空吸附成型,表面涂覆高反射率的超高溫保護(hù)涂層,不僅能夠保持其能量的最低損耗,還能增強(qiáng)高溫穩(wěn)定性,可有效減少熱能損耗 ,使溫場均勻。氣動(dòng)彈簧支撐結(jié)構(gòu)讓操作者可各角度安全開啟。
此款設(shè)備由4臺(tái)迷你型管式氣氛爐、4臺(tái)迷你馬弗爐組合而成,且相互獨(dú)立控制,可同時(shí)進(jìn)行平行試驗(yàn),設(shè)備體積小,廣泛適用于各大高校研究所使用。
在濕法冶金行業(yè)生產(chǎn)中,提取銅、鈾、鎳鈷、鉬、稀土金屬及其他金屬元素時(shí),采用離心萃取機(jī)進(jìn)行非平衡萃取,利用離心萃取機(jī)內(nèi)兩相接觸時(shí)間很短(幾秒) ,使傳質(zhì)速度很快的一種元素被萃取而傳質(zhì)速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取,從而實(shí)現(xiàn)了兩種元素的分離,而采用混合澄清槽時(shí)兩者分離難度很大。
在濕法冶金領(lǐng)域,萃取劑多采用P204、N263等有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取,兩相液體在高混合強(qiáng)度下存在乳化的現(xiàn)象,針對(duì)該問題設(shè)計(jì)攪拌輪型離心萃取機(jī),可降低兩相的混合強(qiáng)度,避免乳化現(xiàn)象的產(chǎn)生;針對(duì)乳化的問題,公司還設(shè)計(jì)專業(yè)的破乳機(jī)構(gòu),解決易乳化物系的分離問題。
濕法冶金領(lǐng)域,多遇到鹽酸等強(qiáng)腐蝕物系,對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求比較嚴(yán)格,往往需要特種金屬或者襯塑處理。針對(duì)物系的強(qiáng)腐蝕問題,公司開發(fā)出全塑型離心萃取機(jī),其轉(zhuǎn)?及殼體等與物料接觸部分采?塑料整體成型(?般材質(zhì)為PVDF、PTFE)。在解決腐蝕問題的基礎(chǔ)上,還由于塑料材質(zhì)輕,運(yùn)?功率得到進(jìn)?步降低;但其轉(zhuǎn)??徑?和轉(zhuǎn)?轉(zhuǎn)速相應(yīng)降低,分離能?下降;
在濕法冶金過程中,金屬材料需經(jīng)過多次洗滌過濾,傳統(tǒng)的離心機(jī),對(duì)濾餅進(jìn)行淋洗,洗滌效果有限且洗滌劑耗用量大;公司對(duì)此推出密閉加壓過濾洗滌一體機(jī),對(duì)濾餅進(jìn)行打漿洗滌,洗滌充分,洗滌劑耗用量少,被廣泛用于鋰電池三元材料、銅、金、銀、鎳、鈷等金屬的過濾洗滌。
LFT系列迷你管式爐是用于各種材料熱處理的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。主要行業(yè)有稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)、氣氛保護(hù)燒結(jié)、真空鍍膜、CVD實(shí)驗(yàn)、物質(zhì)成分測量等場合。
高溫高壓管式爐如圖所示,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,采用硅碳棒為加熱元件,均勻分布于爐管兩側(cè),溫場均勻可靠。鎳基合金材料制成的金屬爐管配備CF法蘭密封形式及金屬紫銅密封圈,提高設(shè)備的使用溫度,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)在一定的高壓條件下實(shí)驗(yàn)。工件式樣在管中加熱,加熱元件與爐管平行,均勻地分布在爐管外,有效的保證了溫場的均勻性。
此款立式爐爐管法蘭可上下多檔移動(dòng),法蘭上的特殊設(shè)計(jì)方便掛燒樣件,實(shí)現(xiàn)真空或氣氛下的淬火實(shí)驗(yàn),廣泛用于冶金、機(jī)械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。
高溫管式爐BTF-1700C, 爐體采用雙層風(fēng)冷機(jī)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于60度
保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機(jī)材料,環(huán)保節(jié)能;爐體采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于60℃
ZMF-1700C-H2是一款自主研發(fā)的高溫氣氛箱式爐,此款儀器專門針對(duì)于材料在氫氣環(huán)境或惰性氣體環(huán)境進(jìn)行燒結(jié)或是退火,其最高溫度可高達(dá)1700℃。ZMF-1700C-H2采用氧化鋁纖維作為爐膛材料,以鉬 絲作為加熱元件,爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封,爐門配備水冷系統(tǒng)。爐體上有進(jìn)氣口、出氣口、抽真空口,以保證儀器工作時(shí)的密封性能。對(duì)于需在惰性氣體或還原性氣體環(huán)境下燒結(jié)的材料(如熒光材料,鈦合金等),ZMF-1700C-H2是一個(gè)非常好的選擇。
BTF-1200C-HP高溫高壓管式爐,其爐管采用鎳基合金鋼管,最高溫度可耐1100℃,800℃工作條件下,最大壓力可達(dá)4mpa,密封形式采用CF法蘭密封,密封圈為金屬無氧銅密封圈,最大真空度可以達(dá)到10-4 Pa,而且此款設(shè)備的爐管抗氧化性較強(qiáng),可以在高溫狀態(tài)下通入氧氣和水蒸氣,設(shè)備上裝有壓力傳感器和電磁閥,當(dāng)壓力傳感器檢測到內(nèi)部壓力大于所設(shè)定的壓力時(shí)通過信號(hào)傳送至高壓電磁閥,電磁閥打開釋放出多余壓力,以保證內(nèi)部壓力與所設(shè)定相同。
開啟式立式加熱體,爐管法蘭可繞軸旋轉(zhuǎn)移出爐腔。標(biāo)配Φ100mm石英管真空密封,40T電動(dòng)壓力機(jī)。
保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機(jī)材料,環(huán)保節(jié)能;爐體采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),爐子燒到最高溫度時(shí),殼體表面溫度低于60℃
公稱通徑:DN25~1000; 公稱壓力:PN10、PN16; 閥門類型:直通式; 連接方式:法蘭連接; 法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、JB、HG、ANSI B16.5等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行; 結(jié)構(gòu)長度:GB、ASMEB16.10等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)也可根據(jù)用戶要求訂制; 適用工況:中等濃度的酸、任意濃度的堿鹽、漿料,易結(jié)垢、含顆粒的介質(zhì); 閥門最大工作壓力:0.8MPa; 關(guān)閉差壓:0.25MPa; 閥門全行程動(dòng)作時(shí)間:≤3s; 有效通徑:25~1000mm; 閥門泄漏等級(jí):Ⅳ級(jí)、滿足API598。
圓頂閥是一種新型的快速起閉閥門,是目前國際上火力發(fā)電企業(yè)氣力輸灰系統(tǒng)中使用數(shù)量較多且使用效果很好的關(guān)鍵性閥門。主要應(yīng)用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領(lǐng)域氣力輸送系統(tǒng)中的干灰、干粉物料的進(jìn)料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開關(guān)控制。產(chǎn)品的優(yōu)良性能在多年市場運(yùn)作中得到充分驗(yàn)證,贏得了廣大客戶的信賴。
三通換向閥俗稱分路閥、分向閥、三通換向器,是應(yīng)用于固體物料(粉末、顆粒物、粉?;旌衔?,片狀物等)輸送系統(tǒng)中用于切換管道中物料流向的專用設(shè)備,完全密封的結(jié)構(gòu)可適用于室外環(huán)境。三通換向閥被廣泛應(yīng)用于化工塑膠粒子、碳酸鈣粉、白炭黑、磁粉、醬油食品原料等領(lǐng)域。
無泄漏襯氟磁力泵(簡稱:襯氟磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),過流部件全部采用氟塑料制造,可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì),隔離套采用特殊材料制造具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能,消除了磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象,由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、耐強(qiáng)酸、高效節(jié)能的新型無泄漏耐酸泵。
CQB無泄漏磁力泵(簡稱:磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩?zé)o接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無泄漏、無污染、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵,性能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)、可替代價(jià)格昂貴進(jìn)口的化工泵。
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