RVI-150真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲(chǔ)氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成。
RVI-100真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲(chǔ)氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成。
采用連續(xù)結(jié)構(gòu),各真空室內(nèi)均有真空閘閥進(jìn)行隔離,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、裝取鑄件等,由真空熔煉室、真空加料室、真空鑄模室、熔煉裝置、鑄模傳動(dòng)裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、真空翻板閥、水冷系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成。
輥式板材矯直機(jī)廣泛應(yīng)用于軋鋼廠,造船廠、有色金屬加工廠、橋梁廠和金屬結(jié)構(gòu)廠等。即可用于黑色金屬和有色金屬的板材單張次矯直,也可用于平整分卷機(jī)組、開平機(jī)組等剪切線的在線矯直??沙C板材厚度從0.5㎜到32㎜,最大矯直板寬達(dá)5000㎜。
筒式干燥機(jī)是當(dāng)今市場(chǎng)上應(yīng)用最廣泛的干燥設(shè)備,干燥介質(zhì)是高溫?zé)煔?,可廣泛應(yīng)用于冶金、石灰石、煤炭等行業(yè)。根據(jù)設(shè)備的使用工況溫度、物料配比、整體工藝等不同,可分為金屬化球團(tuán)烘干機(jī)、氧化球團(tuán)烘干機(jī)、鎳鐵還原烘干機(jī)、煤粉烘干機(jī)等;根據(jù)產(chǎn)量不同,可分為20t/h~120t/h等不同規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品。
混合機(jī)產(chǎn)品為我公司冶金系列產(chǎn)品中的主導(dǎo)產(chǎn)品,該產(chǎn)品主要服務(wù)于國(guó)內(nèi)、外多家鋼鐵企業(yè),特別是國(guó)內(nèi)的寶鋼、武鋼、首鋼、太鋼、鞍鋼等各大鋼鐵公司的大規(guī)格混合機(jī)產(chǎn)品均由我公司承制,并受到各家用戶的一致好評(píng),寶鋼公司的“質(zhì)量上層,皆大歡喜”成為各家用戶評(píng)價(jià)中最具代表的體現(xiàn)。其中由我公司首創(chuàng)的大型混合機(jī)筒體現(xiàn)場(chǎng)組焊制作的新工藝、新技術(shù),現(xiàn)已在多家用戶現(xiàn)場(chǎng)得到應(yīng)用,一舉解決了大規(guī)格混合機(jī)產(chǎn)品的運(yùn)輸難題,也為大型混合機(jī)在全國(guó)各地域的應(yīng)用與推廣提供了完備的技術(shù)保障。
回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品為我公司回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品系列中的主導(dǎo)產(chǎn)品,服務(wù)行業(yè)涵蓋水泥、礦山、鎳冶煉、鉻冶煉、碳素、冶金、特種材料等諸多領(lǐng)域,特別是出口緬甸的亞洲最大規(guī)格的Φ5500×115000回轉(zhuǎn)窯更是代表著我公司的加工、制作等整體綜合實(shí)力,只一項(xiàng)產(chǎn)品便創(chuàng)造了十幾項(xiàng)產(chǎn)品專利,也為我國(guó)國(guó)產(chǎn)裝備的輸出開創(chuàng)了新的局面。
STT610G管道式金屬探測(cè)器金屬部件采用不銹鋼304制作能有效檢測(cè)粉末狀、顆粒狀物體,工做性能穩(wěn)定,可以獨(dú)立使用也可以鑲嵌到生產(chǎn)線使用。
泵壓式金屬檢測(cè)儀對(duì)流體、半流體、醬汁,產(chǎn)品檢測(cè)具有極高的穩(wěn)定性和靈敏度,全部部件采用SUS304和特氟龍食品級(jí)內(nèi)管制作,具有耐高壓性能。
盛世五寰W(wǎng)TM系列塔磨機(jī)(立磨機(jī))優(yōu)勢(shì):.遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng),全天候維護(hù)保障;納米復(fù)合螺旋襯板,耐磨性更強(qiáng);優(yōu)化的螺旋設(shè)計(jì),效率更高;國(guó)際一流的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)配置,可靠性更強(qiáng);高效、專業(yè)的專家服務(wù)團(tuán)隊(duì),提供系統(tǒng)解決方案。
沈陽(yáng)大鵬重型設(shè)備科技有限公司的本系列產(chǎn)品是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械,其能處理物料粒度大抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320MPa的各種物料;反擊破碎機(jī)具有破碎比大、破碎效率高、維修方便等特點(diǎn)。產(chǎn)品呈立方體,是高級(jí)公路面及水電建設(shè)用骨料的理想加工設(shè)備,其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)而在高速公路建設(shè)、水利工程和建筑用碎石加工等待領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
沈陽(yáng)大鵬重型設(shè)備科技有限公司PYS球磨機(jī)是以粉磨礦石和其它物料,使其獲得滿意產(chǎn)品粒度的設(shè)備,我公司設(shè)計(jì)制造的球磨機(jī)被國(guó)內(nèi)外用戶廣泛的應(yīng)用于冶金、礦山、建材、化工等行業(yè)。
沈陽(yáng)大鵬重型設(shè)備科技有限公司的PEV歐版顎式破碎機(jī)是在普通顎式破碎機(jī)的基礎(chǔ),上結(jié)合國(guó)際先進(jìn)的領(lǐng)式破碎機(jī)技術(shù)開發(fā)的新型高性能液壓調(diào)整顎式破碎機(jī)。由于采用了國(guó)際先進(jìn)的V型破碎腔技術(shù),結(jié)合全新的機(jī)架和動(dòng)顎結(jié)構(gòu)以及液壓調(diào)整和集中自動(dòng)潤(rùn)滑,使設(shè)備性能大大提高,操作維護(hù)更加便利。
沈陽(yáng)大鵬重型設(shè)備科技有限公司的單缸液壓圓維破碎機(jī)達(dá)到了很好的技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)了完全智能化控制,單缸液壓圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)使得設(shè)備調(diào)節(jié)十分方便,即使在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,也能夠輕松的實(shí)現(xiàn)排料口的任意調(diào)節(jié)。智能型的自動(dòng)化控制系統(tǒng)使得破碎機(jī)始終處于好的工作狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)內(nèi)外錐襯板磨損的自動(dòng)補(bǔ)償功能。我們從操作面板就能準(zhǔn)確設(shè)定和調(diào)整排料口大小,也可以從操作面板通過(guò)幾個(gè)按鈕即能自動(dòng)完成磨損件的磨損量補(bǔ)償。同時(shí),由于采用了單缸的機(jī)械結(jié)構(gòu),整個(gè)結(jié)構(gòu)十分緊湊,大量減少了油管油路和外掛調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。因此,我公司單缸液壓圓錐破碎
旋回破碎機(jī)是用于礦石或巖石組碎的主要設(shè)備之一,具有破碎比大 、生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度均勻等特點(diǎn)?,F(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工和水電等行業(yè)。沈陽(yáng)大鵬重型設(shè)備科技有限公司設(shè)計(jì)、制造旋回破碎機(jī)已有十多年歷史,生產(chǎn)的旋回破碎機(jī)有PXZ (重型) PXQ (輕型)和PXF (引進(jìn))三個(gè)系列,其中PXZ系列用于破碎中等或中等以上硬度的各種物料,PXQ系列用于破碎中等或中等以下硬度的各種物料,PXF系列用于大型露天礦山和選礦廠。
沈陽(yáng)鑄造研究所有限公司從事中頻感應(yīng)加熱、熔化設(shè)備的研制和生產(chǎn)已有四十多年的歷史,產(chǎn)品形成系列,應(yīng)用遍及黑色或有色金屬的熔煉、保溫以及透熱、淬火等各個(gè)領(lǐng)域。其產(chǎn)品特點(diǎn)是:設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,升溫熔化速度快,節(jié)能高效,安全性能好,故障率低,操作簡(jiǎn)單,維修方便。
真空感應(yīng)懸浮熔煉爐(VILF)適用于高純、活潑、難熔等金屬材料的熔煉及制備。在熔煉過(guò)程中,被熔材料呈懸浮或準(zhǔn)懸浮狀態(tài),排除了在高溫條件下坩堝材料對(duì)金屬熔體的污染,因此是一種理想的熔煉技術(shù),屬于當(dāng)前最先進(jìn)的材料制備技術(shù)之一。并在各種合金的配制、單晶生長(zhǎng)、非晶態(tài)材料的制備以及噴霧制粉等技術(shù)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。
電渣熔鑄爐是電渣冶金的主體設(shè)備,廣泛用于大中型鑄鍛鋼錠的重熔、異形鑄件的熔鑄等生產(chǎn)。我所結(jié)合電渣熔鑄生產(chǎn)和工藝的需求,進(jìn)行了電渣爐的開發(fā)和生產(chǎn),現(xiàn)已擁有成熟的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),具備300-4000kVA/0.2~30t電渣爐的生產(chǎn)能力。
真空自耗電弧爐主要用于鈦、鋯、鉭、鈮、鎢、鉬等稀有金屬及高溫合金、精密合金等特殊鋼的真空下冶煉鑄錠,可使金屬得到精煉,從而獲得晶體組織結(jié)構(gòu)較好的凈化金屬。
真空石墨化爐是在真空或惰性氣體條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理,通過(guò)讓感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng),使感應(yīng)線圈內(nèi)的石墨坩堝產(chǎn)生渦流進(jìn)行自身加熱,石墨坩堝產(chǎn)生高溫并輻射到工件,使其達(dá)到所需要的溫度。該爐主要用于應(yīng)用碳素材料、碳纖維材料及其它復(fù)合材料的石墨化、燒結(jié)處理。
本設(shè)備主要應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空或惰性氣體環(huán)境條件下將材料熱壓成型燒結(jié)設(shè)備,加熱方式有電阻加熱、感應(yīng)加熱兩種方式。
該臥式雙室真空氣冷油淬爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、具模鋼、高速鋼等材料的真空油介質(zhì)中淬火,及以上相關(guān)材料的正火、氣冷等工藝 氣淬時(shí),最高充氣壓力2bar。
真空熱處理爐用于高速鋼、高合金工模具鋼、電工磁性材料、有色金屬、不銹鋼等產(chǎn)品的光亮退火、回火等熱處理工藝,也可用于固溶時(shí)效、真空釬焊和磁性材料的燒結(jié)。
用于高速鋼、工具鋼、模具鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼等材料的高壓氣淬,具有對(duì)流加熱功能,可實(shí)現(xiàn)分級(jí)淬火、等溫淬火等工藝。也可用于粉末材料的燒結(jié)、時(shí)效處理,不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶及滲碳、滲氮等熱處理工藝。
該設(shè)備可以用于沉積高質(zhì)量的大面積金剛石膜,沉積的金剛石厚膜直徑達(dá)Φ280mm,涂層面積達(dá)(330×300)mm2,膜沉積速率為(4-20)μm/h
真空氣相沉積爐適用于化學(xué)氣相沉積法制備碳-碳復(fù)合材料, 也可用于以碳?xì)錃怏w(如C3H8等)為碳源的材料表面或基體等溫CVD/CVI處理,或以三氯甲硅烷(MTS)為氣源的材材料料表面抗氧化涂層、基體改性等。
真空壓力燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、結(jié)構(gòu)陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2,等產(chǎn)品在高壓氣體下的燒結(jié)。由承壓容器、加熱系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鎖緊系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成。
真空壓力燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、結(jié)構(gòu)陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2,等產(chǎn)品在高壓氣體下的燒結(jié)。
真空感應(yīng)燒結(jié)爐是一種在真空環(huán)境或惰性氣體中利用中頻感應(yīng)加熱的燒結(jié)設(shè)備,感應(yīng)線圈通過(guò)中頻電流,產(chǎn)生交變磁場(chǎng)及渦流,加熱器感應(yīng)發(fā)熱并通過(guò)熱輻射對(duì)工件進(jìn)行加熱,適用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、碳纖維石墨化,碳碳復(fù)合材料,碳化硅制品,難熔金屬(鎢、鉬、鎢銅合金)及其他合金材料的真空或氣氛高溫?zé)Y(jié)。
該設(shè)備適用于粉末冶金行業(yè)及各種磁性材料的無(wú)氧裝爐操作,及真空燒結(jié)處理過(guò)程。保護(hù)裝料可減少氧化,為生產(chǎn)高性能產(chǎn)品提供了可靠保障。
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