使用壽命長的金屬超聲波探傷儀 925     

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本實用新型公開了一種使用壽命長的金屬超聲波探傷儀，包括后殼，所述后殼的正面設置有前殼，所述后殼與前殼之間設置有密封圈，所述前殼的正面從上至下依次固定連接有防水顯示屏與防水按鈕，所述后殼的頂部開設有插孔，前殼的頂部設置有防護罩，防護罩內表面的頂部固定連接有橡膠塞。本實用新型通過設置密封圈，使得水不會通過后殼與前殼之間的縫隙進入，通過設置橡膠塞，使得金屬超聲波探傷儀不需要工作時插孔保持密封狀態(tài)，通過設置環(huán)氧樹脂防水涂層，具有防腐、防水和防霉等優(yōu)異性能，通過設置防護罩，對防水顯示屏與防水按鈕進行防護，避免了防水顯示屏與防水按鈕受到擠壓損壞，通過設置石墨涂層，具有優(yōu)異的耐高溫性能。

方便攜帶的金屬無損檢測儀 1059     

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本實用新型公開了一種方便攜帶的金屬無損檢測儀，包括存儲框，所述存儲框的頂部設有蓋板，所述存儲框和蓋板的背面通過合頁活動連接，所述存儲框正面的兩側均固定連接有鎖止銷，所述蓋板正面的兩側均固定連接有與鎖止銷配合使用的鎖止掛鉤，所述存儲框內腔的底部放置有放置泡沫棉。本實用新型通過存儲框、鎖止銷、鎖止掛鉤、蓋板、檢測探頭、放置泡沫棉、中控電腦、套桿、固定板、活動桿、限位彈簧、移動板和滑輪，可使裝置達到方便攜帶的功能，解決了現(xiàn)有市場上的金屬無損檢測儀不具備方便攜帶的功能，設備較為精密，在攜帶過程中發(fā)生晃動碰撞易出現(xiàn)損壞影響后期使用精度，不利于設備長時間使用的問題。

智能化程度高的金屬無損檢測儀 861     

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本實用新型公開了一種智能化程度高的金屬無損檢測儀，包括工作柜，所述工作柜的頂部固定連接有操作箱，所述操作箱外表面右側的上端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有螺紋桿，且螺紋桿表面的兩端均通過軸承活動連接于操作箱內腔表面上端的兩側，所述螺紋桿表面的左端螺紋連接有螺紋塊。本實用新型通過弧形橡膠板、旋轉座、第二電動推桿、弧形夾板、第一電動推桿、檢測頭、第一電機、第二電機、螺紋桿、螺紋塊與第一支撐架以及第二支撐架之間相互配合的作用下，達到對圓柱形被檢測金屬部件進行快速檢測的目的，整體的操作方便快捷，提高了整體檢測效率的同時，降低了工作人員的勞動強度。

含鉀尾鹽中鉀的高效回收方法 772     

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本發(fā)明涉及化學檢測技術領域，具體涉及一種含鉀尾鹽中鉀的高效回收方法，本發(fā)明方法對光鹵石原礦經(jīng)浮選鉀后長期堆放的尾鹽加入淡水洗滌，固液分離后固相再用原鹵進行二次洗滌；兩次液相混合后用老鹵進行兌鹵，然后自然蒸發(fā)即可實現(xiàn)對長期堆放尾鹽中氯化鉀的回收利用。其中，洗滌后進入鹽田蒸發(fā)階段的鹵水量較其他工藝鉀含量高，鹽田需蒸發(fā)鹵水量少，所需鹽田面積少，鹽田操作更易控制。該方法兌鹵完成液KCl回收率可以達到85％，KCl綜合回收率可以達到73.22％；最終產(chǎn)品光鹵石更利于浮選車間生產(chǎn)。

基于純清潔能源的大型礦山離網(wǎng)型供能系統(tǒng)規(guī)劃仿真工具 716     

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本發(fā)明公開了一種基于純清潔能源的大型礦山離網(wǎng)型供能系統(tǒng)規(guī)劃仿真工具，包括輸入?yún)?shù)模塊、運行策略模塊、優(yōu)化規(guī)劃模塊和結果展示模塊，所述輸入?yún)?shù)模塊用于從給定路徑讀取配置文件，可以從此配置文件中讀取不同的光、風資源和負荷數(shù)據(jù)，然后將讀取的數(shù)據(jù)傳輸給運行策略模塊。本發(fā)明可以實現(xiàn)大型礦山多能互補能源供給系統(tǒng)中光伏、風電、電化學儲能、抽水蓄能、燃氣輪機、蓄熱鍋爐等分布式電源容量的最優(yōu)配置；分析礦山在不同用電情景下運行特性；結合礦山各類設備用電特性，優(yōu)化礦場工藝流程；保證礦山生產(chǎn)、生活用電、用熱需求，實現(xiàn)多種能源的綜合高效利用。

濕法篩分方法 707     

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本發(fā)明公開一種濕法篩分方法，所述濕法篩分方法包括以下步驟：步驟一、稱樣調漿：稱取光鹵石礦樣品，將所述樣品與飽和母液混合均勻，制得料漿；步驟二、懸空篩分：分樣篩懸空置于篩分槽的上方，料漿通過分樣篩進行振動篩分，飽和母液淋洗裝置淋洗料漿，得到篩上物和篩下物；步驟三、過濾分離：過濾分離所述篩上物，得到篩上物濕基和篩上物濾液，稱重并進行化學分析，計算其中篩上物干基重量。本發(fā)明通過懸空篩分使得分樣篩無需在篩分槽內的飽和母液中來回振動，對于大顆粒的光鹵石礦樣品，可有效節(jié)省飽和母液的使用量；對于小顆粒的光鹵石礦樣品，無論分樣篩如何振動，都不會重新帶回到篩網(wǎng)上，提高了篩分效率。

石油的回收裝置 1243     

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本實用新型公開了一種石油的回收裝置，包括密閉反應釜、噴淋系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；將被石油污染過的土壤倒入密閉反應釜內，供熱系統(tǒng)對反應腔進行加熱，溫度傳感器實時檢測加熱腔內的溫度，依據(jù)表面活性劑的化學性質，控制系統(tǒng)控制供熱系統(tǒng)功率，將溫度控制在90℃左右；水位傳感器和液位傳感器分別檢測供水管道和供液管道內液位信息，并將信息傳遞至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制抽水泵和加壓泵分別對其進行調整；供液管道連接至活性劑罐，活性劑罐內裝有表面活性劑與助劑混合液，使得石油成分從土壤內分離；攪拌軸不斷帶動攪拌葉片使得表面活性劑與土壤接觸更加充分，加熱過程中石油成分揮發(fā)，產(chǎn)生有害氣體，通過抽風機將有害氣體抽送至廢氣處理系統(tǒng)。

鹽湖鹵水礦層密度水份孔隙度給水度的試驗方法 984     

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本發(fā)明公開了一種鹽湖鹵水礦層密度水份孔隙度給水度的試驗方法，水份測定時確定合適的烘樣溫度和時間，避免巖芯樣品中各組分結晶水失去，影響最終結果計算。通過查閱相關鹽湖樣品中各化學組分中所含結晶水的失水溫度，并結合烘樣時間的合理性，確定最終合適的烘樣選擇溫度，烘樣時間選擇時應將樣品烘至恒重，確定最終合理時間?？紫抖扔嬎銜r應考慮巖芯樣品對應的同孔或相鄰同類型鹵水被烘干后轉化為固體鹽后對應的體積，所以將上述巖芯樣品對應的同孔或相鄰同類型鹵水分析化學組分后，通過礦化度計算附存于巖芯中的鹵水被烘干后轉換成固體鹽對應的鹵水體積，最終參與孔隙度計算。本發(fā)明的方法具有操作規(guī)范、結果準確的特點，適合推廣應用。

無水氯化鎂顆粒中堿式氯化鎂的測定方法 914     

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本發(fā)明公開了一種無水氯化鎂顆粒中堿式氯化鎂的測定方法，在電解質中氧化鎂成懸浮狀態(tài)存在，部分的鎂珠被氧化鎂夾帶進入渣中。沉積到陰極工作面的氧化鎂使鎂珠難于在陰極面上聚集和長大，鎂珠過于分散，增加二次反應的機會，嚴重影響陰極過程。工業(yè)上堿式氯化鎂的檢測方法有水溶酸溶法、醇溶法，但這兩種方法對于堿式氯化鎂含量很低時，測定的數(shù)據(jù)誤差較大，為精細化控制帶來不便；本發(fā)明利用化學反應和滴定法即堿式氯化鎂與定量鹽酸反應，過量的酸又與KI?KIO3反應生成碘，碘又與硫代硫酸鈉反應用淀粉作指示劑進行滴定，稱之為碘量法，碘量法能夠檢測無水氯化鎂中微量的堿式氯化鎂，精度相對較高。

測定高氯廢水中化學需氧量的方法 726     

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本發(fā)明涉及一種利用TOC分析儀測定高氯廢水COD的方法，包括，第一步驟，以鄰苯二甲酸氫鉀為基準試劑，采用非分散紅外檢測法，繪制標準曲線；第二步驟，將TOC分析儀的微量進樣器用高氯廢水樣品清洗；第三步驟，利用微量進樣器取高氯廢水樣品，經(jīng)過高溫催化燃燒，檢測生成的CO₂的量；第四步驟，根據(jù)所述標準曲線，計算所述高氯廢水樣品的COD值。本發(fā)明可以排除氯離子對檢測結果的嚴重干擾，測定結果接近理論值、準確度高；通過控制進樣量和溫度，使高溫燃燒管內部溫度均勻，避免樣品中的氯化物鹽類氣化，堵塞燃燒管；通過選用高純氧作為輔助氣體，使樣品中的有機物充分燃燒，保持二氧化碳適宜的停留時間，增加測量精度。

化學檢驗用移液管 921     

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本實用新型公開了化學檢驗用移液管，包括管體、球閥和針頭，所述管體的下端安裝有球閥，且球閥的下端設置有針頭，并且針頭通過球閥與管體相互連接，所述管體的內側設置有密封塞，且密封塞的上方安裝有豎桿，并且豎桿位于管體的內側，所述豎桿的外側安裝有驅動桿，所述豎槽開設于管體的管壁內部，且驅動桿通過豎槽與管體相互連接，所述驅動桿上安裝有推桿，且推桿位于調節(jié)槽的內側，所述調節(jié)槽開設于管體的表面，且管體的表面設置有刻度。該化學檢驗用移液管，方便精確控制化學液體的吸取量，避免產(chǎn)生液體取用不精確的現(xiàn)象，同時，只需通過推動推桿對化學液體進行吸取，避免需要進行反復按壓，提升了液體進行轉移的便捷性。

分析化學用取樣裝置 817     

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本實用新型公開了一種分析化學用取樣裝置，包括容液缸，所述容液缸的內壁密封滑動連接有活塞，活塞的頂部外壁通過螺栓固定有活塞桿，活塞桿的頂部外壁通過螺栓固定有抽液塊，抽液塊的兩側外壁均通過其上設置的斜面配合使用有擠壓塊，擠壓塊的外壁通過螺栓固定有滑桿，兩個滑桿的外壁通過螺栓固定有同一個把手。本實用新型在使用時，工作人員可單手握住兩個把手，將抽液口置于待取化學溶液中，隨后可通過增加握力，使得兩個把手帶動兩個擠壓塊相互靠攏，從而通過斜面的作用使得抽液塊帶動活塞上升，產(chǎn)生負壓將溶液吸進容液缸內，完成取樣，本裝置不但可以單手操作，并且無需電力提供，很好的提高了便捷性，降低了成本。

一種高強度7055鋁合金大直徑棒材的制造方法 688     

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本發(fā)明公開了一種高強度7055鋁合金大直徑棒材的制造方法，涉及鋁合金制造技術領域。本發(fā)明的制造方法具體包括以下步驟：S1：選取高徑比≤3的7055鋁合金鑄錠；S2：將鑄錠加熱至440℃～460℃，在260MN制坯機中進行閉式鐓粗，制成實心圓坯，且鐓粗速度＜15mm/s；S3：將實心圓坯加熱至440℃～460℃，在680MN擠壓機中進行擠壓，制成擠壓比≥4的棒材，且擠壓出口速度≤500mm/min；S4：對擠壓成型后的棒材自然冷卻，冷卻至100℃～200℃；S5：將自然冷卻之后的棒材在3500噸壓機上進行校直，全長彎曲度≤6mm；S6：通過帶式鋸床將校直之后的棒材兩端余料切除。本發(fā)明對鋁合金大直徑棒材制作的方法，可以有效的提高鋁合金棒材的致密性，整體組織均勻度好，利于后續(xù)熱加工。