乳業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種乳業(yè)生產(chǎn)廢水處理裝置，包括廢水顆粒除雜裝置、雜質(zhì)收集裝置和污泥消化裝置，所述雜質(zhì)收集裝置設(shè)置在廢水顆粒除雜裝置的前端，且雜質(zhì)收集裝置與廢水顆粒除雜裝置固定連接，所述污泥消化裝置設(shè)置在廢水顆粒除雜裝置的下端，且污泥消化裝置與廢水顆粒除雜裝置密封連接，本實(shí)用新型通過對(duì)傳統(tǒng)的乳業(yè)廢水處理設(shè)備加以改進(jìn)，在簡(jiǎn)化了大量的處理設(shè)備過程的同時(shí)保證了廢水處理的品質(zhì)，同時(shí)也省去了多個(gè)處理池的建造，節(jié)約了大量的設(shè)備占地，降低了廢水處理設(shè)備的使用成本，同時(shí)通過在厭氧污泥消化之前，通過多次物理過濾可以有效的保證污水的清潔度，保證厭氧消化的充分進(jìn)行。

乳業(yè)生產(chǎn)用廢水回收裝置 906     

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本實(shí)用新型公開了一種乳業(yè)生產(chǎn)用廢水回收裝置，包括壓力罐、封蓋、卡箍、支腿和過濾桶，所述壓力罐頂部設(shè)有封蓋，所述封蓋和壓力罐之間通過卡箍進(jìn)行連接，所述壓力罐底端為球頭狀，且壓力罐底端沿其圓弧側(cè)面邊緣均勻的設(shè)有三條支腿，所述壓力罐內(nèi)部安裝有過濾桶，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的廢水回收利用設(shè)備體積過于龐大，安裝麻煩，且對(duì)后期的維修帶來諸多阻礙，同時(shí)體積大的飛廢水回收設(shè)備不適用于小量的廢水回收，導(dǎo)致小量廢水無法得到凈化而直接排放出去，浪費(fèi)水資源，同時(shí)也污染環(huán)境的問題，通過對(duì)廢水回收裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得廢水回收裝置適用于小量的廢水回收，同時(shí)也便于對(duì)廢水回收裝置內(nèi)部進(jìn)行清理。

移動(dòng)式廢水處理裝置 909     

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本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式廢水處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，用于解決管道鋪設(shè)工程中產(chǎn)生的建筑廢水處理難且不能對(duì)建筑廢水中砂石顆粒分類的技術(shù)問題。本移動(dòng)式廢水處理裝置包括處理箱和輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括置物隔板和開合門，置物隔板固定在處理箱的內(nèi)部，開合門轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在處理箱的一側(cè)，且開合門位于置物隔板的側(cè)面，處理箱的上方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，處理箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，且過濾機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)的下方；本實(shí)用新型采用篩選機(jī)構(gòu)、處理箱、輸送機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)配合，可以將處理箱移動(dòng)到管道鋪設(shè)產(chǎn)生的建筑廢水收集處，篩選機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)對(duì)建筑廢水進(jìn)行過濾處理。

以工業(yè)廢液聯(lián)產(chǎn)硝酸銨以及六角片狀氫氧化鎂的方法 734     

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本發(fā)明提供了一種以工業(yè)廢液聯(lián)產(chǎn)硝酸銨以及六角片狀氫氧化鎂的方法，該方法通過設(shè)計(jì)合理的工藝路徑，以工業(yè)廢液為原料，回收95％以上的硝酸銨以及95％以上的氫氧化鎂，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，減污增效的目的，可為生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本，極大幅度的減少廢水的排放量，使企業(yè)更容易達(dá)到環(huán)保要求，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。與此同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的方法聯(lián)產(chǎn)制備得到的硝酸銨產(chǎn)品以及六角片狀氫氧化鎂產(chǎn)品形貌規(guī)則、分散性好，具有很好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

工業(yè)循環(huán)水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng) 947     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)循環(huán)水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng)，包括市政水進(jìn)水管道、循環(huán)水池、循環(huán)水冷卻塔、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)消防水池，所述市政水進(jìn)水管道與三通接頭相連通，所述三通接頭通過水管與生產(chǎn)消防水池及循環(huán)水池相連通，所述循環(huán)水池上方設(shè)有循環(huán)水冷卻塔，所述循環(huán)水池通過循環(huán)水供水管道與生產(chǎn)車間相連通，所述生產(chǎn)車間通過循環(huán)水回水管道與循環(huán)水冷卻塔相連通，所述生產(chǎn)消防水池與生產(chǎn)水供水管道相聯(lián)通。該種工業(yè)循環(huán)水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng)，杜絕了通過循環(huán)水外排進(jìn)行補(bǔ)水，從而提高循環(huán)水質(zhì)量指標(biāo)所造成的廢水外排，避免了水資源外排浪費(fèi)；通過新鮮水的持續(xù)補(bǔ)入又有效降低了循環(huán)水溫度。

工業(yè)生產(chǎn)中含有機(jī)物廢液的回收凈化處理機(jī)構(gòu) 1000     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)中含有機(jī)物廢液的回收凈化處理機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有廢水槽，所述廢水槽遠(yuǎn)離底座的兩個(gè)側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的工作座，兩個(gè)所述工作座之間設(shè)有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的處理裝置，兩個(gè)所述處理裝置均包括兩個(gè)分別設(shè)置在兩個(gè)工作座上的移動(dòng)槽，兩個(gè)所述移動(dòng)槽呈對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述移動(dòng)槽之間共同滑動(dòng)連接有工作柱，兩個(gè)所述移動(dòng)槽均呈L形設(shè)置，兩個(gè)所述移動(dòng)槽遠(yuǎn)離廢水槽的一端均設(shè)有工作槽，兩個(gè)所述工作槽呈相互對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明中可以方便的完成廢水中有機(jī)污染物的回收處理工作，保護(hù)了環(huán)境并且避免了有機(jī)物的浪費(fèi)，極大的有利于用戶使用。

從銅濕法冶煉尾水中回收銅的廢水處理方法 773     

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本發(fā)明公開了一種從銅濕法冶煉尾水中回收銅的廢水處理方法，用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)銅濕法冶煉尾水pH值≥5.0，然后根據(jù)尾水中的銅含量加入相應(yīng)的超穩(wěn)礦化材料，利用超穩(wěn)礦化材料的氫氧根吸附、同晶取代以及硫酸根存在下的協(xié)同沉淀等原理的共同作用，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)易步驟下廢水中銅的去除及沉淀中銅的富集。通過攪拌、沉降含銅固體，上清液滿足廢水排放要求，可溢流排放，沉降固體過濾干燥，得到含銅、鈣、鋁、鎂的化合物，其，作為銅冶煉原料與銅精礦混合后火法冶煉回收其中的銅。本發(fā)明在廢水處理的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了銅的回收利用，處理后的廢水指標(biāo)滿足環(huán)保排放要求，同時(shí)銅的一次富集回收率達(dá)90％以上，方法簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

純化水生產(chǎn)及廢水再利用系統(tǒng) 727     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)純化水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種純化水生產(chǎn)及廢水再利用系統(tǒng)，包括原水箱，通過主管道依次串聯(lián)連接的多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、一級(jí)反滲透裝置、中間水箱、二級(jí)反滲透裝置和純化水箱；一級(jí)反滲透裝置連接有通向廢水池的一級(jí)濃水管道，一級(jí)濃水管道上設(shè)置有濃水閥；二級(jí)反滲透裝置上設(shè)置有通向原水箱的廢水回收管道，廢水回收管道上設(shè)置有循環(huán)水泵和單向控制閥。該系統(tǒng)可以回收利用二級(jí)反滲透產(chǎn)生的濃水，接入原水箱中，實(shí)現(xiàn)了廢水再利用功能，減少水資源浪費(fèi)，節(jié)約了成本。

鉀肥生產(chǎn)中水浴除塵廢水的回收方法 890     

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本發(fā)明公開一種鉀肥生產(chǎn)中水浴除塵廢水的回收方法，其中，所述回收方法為：第一鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)通過第一氯化鉀生產(chǎn)工藝生產(chǎn)氯化鉀，并通過水浴除塵器對(duì)所述氯化鉀除塵，產(chǎn)生含氯化鉀的廢水，所述廢水提供至第一鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)的第一氯化鉀生產(chǎn)工藝和/或第二鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)的第二氯化鉀生產(chǎn)工藝以回收利用。本發(fā)明提供的鉀肥生產(chǎn)中水浴除塵廢水的回收方法中，將第一鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的含氯化鉀的廢水提供至第一鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)的第一氯化鉀生產(chǎn)工藝和/或第二鉀肥生產(chǎn)系統(tǒng)的第二氯化鉀生產(chǎn)工藝，便于將其中的氯化鉀和水資源進(jìn)行回收利用，也可以減少添加的淡水量，從而減少對(duì)環(huán)境的污染，提高了物料的利用率。

工業(yè)廢液用污水處理裝置 850     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢液用污水處理裝置，包括過濾箱、水泵和陶瓷膜管過濾器，所述過濾箱呈長(zhǎng)方體形，所述過濾箱中設(shè)置有過濾板，所述過濾板呈長(zhǎng)方體形，所述過濾板上遍布有過濾孔，所述過濾板傾斜設(shè)置，所述過濾箱位于過濾板下方的箱體壁上設(shè)置有排液管，所述排液管與水泵的進(jìn)水口相連，所述水泵的排水口通過水管路與陶瓷膜管過濾器的進(jìn)液口相連；通過本實(shí)用新型的處理，可以減少進(jìn)入調(diào)節(jié)池的工業(yè)廢水，在同等工業(yè)廢水處理量的情況下可減小調(diào)節(jié)池的占地面積，減小調(diào)節(jié)池的建造成本。

測(cè)定高氯廢水中化學(xué)需氧量的方法 850     

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本發(fā)明涉及一種利用TOC分析儀測(cè)定高氯廢水COD的方法，包括，第一步驟，以鄰苯二甲酸氫鉀為基準(zhǔn)試劑，采用非分散紅外檢測(cè)法，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線；第二步驟，將TOC分析儀的微量進(jìn)樣器用高氯廢水樣品清洗；第三步驟，利用微量進(jìn)樣器取高氯廢水樣品，經(jīng)過高溫催化燃燒，檢測(cè)生成的CO₂的量；第四步驟，根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)曲線，計(jì)算所述高氯廢水樣品的COD值。本發(fā)明可以排除氯離子對(duì)檢測(cè)結(jié)果的嚴(yán)重干擾，測(cè)定結(jié)果接近理論值、準(zhǔn)確度高；通過控制進(jìn)樣量和溫度，使高溫燃燒管內(nèi)部溫度均勻，避免樣品中的氯化物鹽類氣化，堵塞燃燒管；通過選用高純氧作為輔助氣體，使樣品中的有機(jī)物充分燃燒，保持二氧化碳適宜的停留時(shí)間，增加測(cè)量精度。

蒸氨廢水處理的方法 698     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說屬于氨堿法生產(chǎn)純堿廢水處理方法。一種蒸氨廢水處理的方法，在廢水處理過程中加入草酸鉀以分離出廢水中所含的鈣離子。在廢水處理過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品包括：草酸鈣、氯化鉀、石膏中的一種或多種。在廢水處理過程中所得泥漿用于煙氣脫硫。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的蒸氨廢水處理工藝技術(shù)的不足，提供一種新的氨廢水處理工藝流程，實(shí)現(xiàn)蒸氨廢水中水回用、廢渣利用、鈣、鈉、鎂等元素的回收的目的，極大的提高了水資源的利用率，對(duì)純堿廠周邊以及整個(gè)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境保護(hù)具有重大意義。

化學(xué)制藥廢水處理系統(tǒng)及方法 971     

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本發(fā)明屬于化學(xué)制藥工業(yè)廢水處理綜合利用技術(shù)；有效分離廢水中的低沸點(diǎn)有機(jī)物和無機(jī)物質(zhì)；回收利用有效成分；廢水處理后回用到生產(chǎn)中；本發(fā)明一種化學(xué)制藥廢水處理系統(tǒng)包括單效蒸發(fā)和三效蒸發(fā)。本發(fā)明廢水處理方法的物料流程：含有機(jī)物及無機(jī)物廢水→單效蒸發(fā)器2（回收2%低沸點(diǎn)物質(zhì)）→中間儲(chǔ)罐5→三效加熱器14→三效蒸發(fā)器15→二效加熱器10→二效蒸發(fā)器11→一效加熱器6→一效蒸發(fā)器7→氣液分離罐18→系統(tǒng)外。本方法是將單效蒸發(fā)和三效蒸發(fā)器結(jié)合，通過蒸發(fā)，單效蒸出低沸點(diǎn)的有機(jī)物，剩余的廢水作為三效蒸發(fā)的原料進(jìn)行三效處理，達(dá)到有機(jī)物和水的分離，同時(shí)固體和液體分離，達(dá)到高濃度有機(jī)廢水的治理及循環(huán)利用，使制藥、化工中含有有機(jī)物的廢水達(dá)到排放要求。

炸藥生產(chǎn)廢水回收利用生產(chǎn)乳化炸藥的方法 1151     

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一種炸藥生產(chǎn)廢水回收利用生產(chǎn)乳化炸藥的方法，涉及廢水循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，第1步，對(duì)廢水進(jìn)行初步過濾；第2步，廢水進(jìn)入廢水回收利用系統(tǒng)處理，進(jìn)行冷凍過濾和6級(jí)隔油沉淀池除油脂，以及進(jìn)行余熱的回收，廢水最終進(jìn)入廢水收集罐；第3步，廢水收集罐的廢水加入到水相溶解罐，加入原料和輔助添加物，進(jìn)行加熱溶解即可用于乳化炸藥生產(chǎn)。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明充分合理的利用工業(yè)廢水，使其充分循環(huán)利用，用于乳化炸藥的生產(chǎn)，同時(shí)，采用添加乙二醇和尿素的方法，增強(qiáng)乳狀液油膜與硝酸銨溶液間的表面張力，以消除膨化劑對(duì)乳化體系的負(fù)面影響，從而消除廢水中殘留的膨化劑對(duì)乳化炸藥儲(chǔ)存期和抗凍性的影響。

廢水利用系統(tǒng) 990     

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一種廢水利用系統(tǒng)，其中，包括廢水處理站、中水回用池、復(fù)用水池、第一廢水輸送通道以及第二廢水輸送通道；所述第一廢水輸送通道用于接收并輸送生產(chǎn)廢水d；所述廢水處理站與所述第一廢水輸送通道連接，用于接收并處理來自第一廢水輸送通道的生產(chǎn)廢水d，以得到第一再生水；所述中水回用池與所述廢水處理站連接，用于接收并進(jìn)一步處理所述第一再生水，以得到第二再生水；所述中水回用池還用于向生產(chǎn)裝置提供第二再生水作生產(chǎn)補(bǔ)水；所述第二廢水輸送通道用于接收并輸送含鹽廢水e；所述復(fù)用水池與第二廢水通道連接，用于接收所述含鹽廢水e，經(jīng)靜置儲(chǔ)存，以得到復(fù)用水。本發(fā)明通過合理運(yùn)用各裝置生產(chǎn)廢水d成分不同的特點(diǎn)，合理有效進(jìn)行資源利用，能更大限度的減少水資源的浪費(fèi)。

有色金屬礦廢水綜合處理方法 1155     

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本發(fā)明公開了一種有色金屬礦廢水綜合處理方法，包括以下步驟：廢水收集后過濾雜物和泥沙，依次通過多介質(zhì)過濾器和精密過濾器，產(chǎn)出無色透明的廢水，調(diào)節(jié)過濾后的廢水pH至3?6之間，調(diào)節(jié)后的廢水經(jīng)攪拌和紫外燈照射，投加雙氧水、Fe²⁺試劑和催化劑進(jìn)行紫外/芬頓高級(jí)氧化反應(yīng)，調(diào)節(jié)pH值后依次投加聚合氯化鋁溶液和高分子陰離子聚丙烯酰胺溶液進(jìn)行混凝沉淀，混凝后停止攪拌靜置沉淀，沉淀后的上清液進(jìn)入生物活性炭處理系統(tǒng)，經(jīng)過生物活性炭處理所產(chǎn)出的水輸入離子膜反滲透機(jī)中，進(jìn)入精水罐，將精水罐的水用泵輸入陰離子交換器脫除陰離子，產(chǎn)出的水進(jìn)入脫離子水的水池，成為凈化水，水質(zhì)達(dá)到GB1576?2001標(biāo)準(zhǔn)，直接可供給工業(yè)鍋爐和工業(yè)原料用水。

基于LabVIEW的工業(yè)廢水監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 940     

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本實(shí)用新型公開了一種基于LabVIEW的工業(yè)廢水監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，包括檢測(cè)倉，所述檢測(cè)倉由第一取樣倉、第二取樣倉與第三取樣倉組成，所述第一取樣倉、第二取樣倉與第三取樣倉的一側(cè)端面上分別設(shè)置有第一取樣管、第二取樣管與第三取樣管，所述第一取樣倉、第二取樣倉與第三取樣倉內(nèi)部均安裝有活塞板，且第一取樣倉、第二取樣倉與第三取樣倉上端一側(cè)均通過凹槽安裝有活動(dòng)桿，所述檢測(cè)倉的上端通過支撐架安裝有調(diào)節(jié)倉，所述調(diào)節(jié)倉的內(nèi)部活動(dòng)安裝有活動(dòng)板，所述調(diào)節(jié)倉下端一側(cè)通過開設(shè)凹槽安裝有連接桿。本實(shí)用新型便于有效的對(duì)污水進(jìn)行實(shí)時(shí)取樣，同時(shí)自動(dòng)化程度高，且便于有效對(duì)不同污水層進(jìn)行快速檢測(cè)，檢測(cè)全面，同時(shí)便于直觀對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行獲取，操作簡(jiǎn)單。

含肼工業(yè)凝液廢水處理系統(tǒng) 1046     

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一種含肼工業(yè)凝液廢水處理系統(tǒng)，包括順次連接的氧化池一、吹脫塔一、水解酸化池、生物接觸氧化池、斜板沉淀池和清水池，其中，含肼廢水在氧化池一中通過氧化作用去除大部分COD，在吹脫塔一中在離心風(fēng)機(jī)的作用下吹脫大部分氨氮，在水解酸化池中于缺氧條件下，將大分子轉(zhuǎn)化為小分子，生物接觸氧化池中的生物膜對(duì)污水中的有機(jī)物進(jìn)行吸附和轉(zhuǎn)化去除大部分COD和氨氮，在斜板沉淀池進(jìn)行固液分離，清水進(jìn)入清水池，出水達(dá)標(biāo)排放。所述生物接觸氧化池的混合液出口通過回流泵回流到水解酸化池前端，完成硝化反硝化過程。通過本實(shí)用新型可對(duì)含肼出水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)排放后，降低含肼廢水的安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，從而提高了安全環(huán)保效益。

生態(tài)保護(hù)地工業(yè)廢水外排凈化裝置 782     

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本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)保護(hù)地工業(yè)廢水外排凈化裝置，包括排污管、污水提升泵、攪拌加熱機(jī)、攪拌桿、加熱片、抽氣泵、提升泵、電解器、鹽酸進(jìn)口、沉淀過濾池和采樣口，所述排污管焊接在沉淀池的內(nèi)部，且沉淀池右側(cè)底部設(shè)置有出水口，所述沉淀過濾池上開設(shè)有石灰進(jìn)口，且沉淀過濾池底部安裝有過濾膜，所述采樣口開設(shè)在沉淀過濾池左側(cè)底部，所述過濾膜底部焊接在儲(chǔ)水倉的上方，且儲(chǔ)水倉前方設(shè)置有排水口。該生態(tài)保護(hù)地工業(yè)廢水外排凈化裝置采用沉淀池的階梯式沉淀掉污水中較大的重金屬和雜質(zhì)，采用攪拌加熱機(jī)不斷的加熱和攪拌，可通過石灰進(jìn)口放置石灰，再對(duì)水體進(jìn)行凈化，從而達(dá)到可排放的標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染和破壞。

基于智能的工業(yè)廢水處理分類裝置 695     

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本實(shí)用新型公開了一種基于智能的工業(yè)廢水處理分類裝置，其結(jié)構(gòu)包括智能分類裝置、導(dǎo)線、閥門、固定角、污水處理箱、頂蓋、可直接排放管、不可排放管、處理排放管、螺栓，智能分類裝置通過導(dǎo)線與污水處理箱電連接，閥門設(shè)于處理排放管中部，固定角與污水處理箱為一體化結(jié)構(gòu)，污水處理箱設(shè)于可直接排放管右側(cè)，智能分類裝置由智能分類器、空氣開關(guān)、指示燈、控制開關(guān)、主機(jī)箱、連接架、電路箱組成，本實(shí)用新型一種基于智能的工業(yè)廢水處理分類裝置，在結(jié)構(gòu)上獨(dú)立設(shè)置了智能分類裝置，使用智能分類器通過導(dǎo)線控制污水處理箱進(jìn)行智能分類，該裝置可以有效的進(jìn)行智能分類并處理，并且操作簡(jiǎn)單，在使用時(shí)十分的方便，提高了整體裝置的通用性。

攪拌型工業(yè)廢水處理的環(huán)保裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種攪拌型工業(yè)廢水處理的環(huán)保裝置，其結(jié)構(gòu)包括凈水出口、凈水池、操控室門扇、鉸鏈、操控室、扶梯、底座、處理池、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、污水入口、污水池、踩踏板，凈水出口焊接于凈水池的表面，凈水池安裝在操控室的左側(cè)，操控室門扇與鉸鏈相焊接，鉸鏈焊接于操控室的表面，扶梯的底部安裝在處理池的表面，底座安裝在處理池的下方，潛水?dāng)嚢铏C(jī)嵌入處理池中，污水入口焊接于污水池表面，踩踏板與污水池相焊接，本實(shí)用新型一種攪拌型工業(yè)廢水處理的環(huán)保裝置，結(jié)構(gòu)上設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，通過攪拌主機(jī)上的旋轉(zhuǎn)頂蓋帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)污水池里的污水充分?jǐn)嚢杼幚?，預(yù)防污水池里還殘留有有害物質(zhì)。

偏二甲肼工業(yè)廢水的回收及處理復(fù)合工藝 1076     

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本發(fā)明公開了一種偏二甲肼工業(yè)廢水的回收及處理復(fù)合工藝，屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括預(yù)處理、濃縮、氧化和生物處理四個(gè)過程，預(yù)處理過程脫鹽脫堿，然后對(duì)偏二甲肼進(jìn)行濃縮，經(jīng)過氧化聯(lián)合吹脫和生物法對(duì)水中的COD和氨氮進(jìn)行去除。本發(fā)明方法對(duì)偏二甲肼回收率可以達(dá)到65.6％。鹽和堿的去除率可以達(dá)到99.5％，COD的去除率可以達(dá)到99.55％，氨氮的去除率可以達(dá)到99.92％，偏二甲肼去除率可以達(dá)到99.99％。本發(fā)明方法適用于處理偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水。

氯堿工業(yè)廢水零排放裝置 802     

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本實(shí)用新型公開了一種氯堿工業(yè)廢水零排放裝置，包括過濾箱、沉淀箱和蒸餾箱，所述沉淀箱位于過濾箱和蒸餾箱之間，所述過濾箱位于沉淀箱左側(cè)，且過濾箱與沉淀箱和沉淀箱與蒸餾箱之間均連接有導(dǎo)水管，所述過濾箱底部設(shè)置有儲(chǔ)液箱，且儲(chǔ)液箱左側(cè)連接有導(dǎo)線，所述儲(chǔ)液箱左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)液口，所述儲(chǔ)液箱右側(cè)安裝有水泵，所述水泵上端右側(cè)設(shè)有出液口。本實(shí)用新型通過使廢水依次經(jīng)過過濾箱、沉淀箱、蒸餾箱和冷凝箱，分別使廢水經(jīng)過濾除去固體雜質(zhì)、使用沉淀劑沉淀可溶固體、添加堿性物質(zhì)去酸，最后通過蒸餾作用回收氯化鈉晶體，最后得到可以重復(fù)利用的水，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，減少工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的污染，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水的生物處理方法 1033     

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本發(fā)明公開了一種偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水的生物處理方法，屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水通入水解酸化池進(jìn)行水解酸化處理，水解酸化池內(nèi)投放有水解酸化污泥和碳纖維填料，水解酸化污泥附著在碳纖維填料上，水解酸化池以缺氧狀態(tài)運(yùn)行，水解酸化污泥負(fù)載量4g/L～6g/L，然后通入生物接觸氧化池進(jìn)行好氧處理；生物接觸氧化池內(nèi)投放有好氧污泥和碳纖維填料，好氧污泥附著在碳纖維填料上，生物接觸氧化池內(nèi)的溶解氧為4mg/L～6mg/L；好氧污泥負(fù)載量8g/L～12g/L，最后進(jìn)行沉淀處理，收集清水。該方法可有效去除偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水中的COD和氨氮，適用于處理偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水。

偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法 794     

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本發(fā)明公開了一種偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法，屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將廢水送至降膜蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮處理，獲得蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)壓縮，然后送回降膜蒸發(fā)器作熱源使用，放熱后將冷凝液輸送至凝液儲(chǔ)罐中，得到的濃縮液送至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中二次濃縮；獲得蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)送回蒸發(fā)器進(jìn)行壓縮，放熱后將冷凝液輸送至凝液儲(chǔ)罐中，得到的濃縮液進(jìn)行離心，離心獲得的固體輸送至固體儲(chǔ)槽中，離心獲得的液體輸送回蒸發(fā)器中再次濃縮。經(jīng)過本發(fā)明方法預(yù)處理偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水，鹽堿的去除率可以達(dá)99.5％，該方法適用于處理偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水。

濃縮循環(huán)利用工業(yè)高鹽廢水的方法 1027     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種濃縮循環(huán)利用工業(yè)高鹽廢水的方法。本發(fā)明的濃縮循環(huán)利用工業(yè)高鹽廢水的方法，包括以下步驟：1)將工業(yè)高鹽廢水自然蒸發(fā)，直至析出固相后進(jìn)行固液分離，獲得氯化鈉和第一蒸發(fā)母液；2)將步驟1)獲得的蒸發(fā)母液在自然條件下進(jìn)行冷凍處理，直至有固相析出后進(jìn)行固液分離，獲得芒硝和冷凍母液；3)將步驟2)獲得的冷凍母液進(jìn)行自然蒸發(fā)，直至有固相析出后進(jìn)行固液分離，獲得氯化鈉與芒硝的混合鹽以及第二蒸發(fā)母液。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易于操作，工藝條件溫和；沒有復(fù)雜設(shè)備建設(shè)，降低投入成本；更加適合大規(guī)模處理高鹽廢水，體量越大，效率越高。

偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水的濃縮處理方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水的濃縮處理方法，屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法為將經(jīng)脫鹽脫堿的偏二甲肼的工業(yè)生產(chǎn)廢水通過輸送泵輸送至一級(jí)高壓泵加壓，加壓后輸送至一級(jí)反滲透膜系統(tǒng)中進(jìn)行一級(jí)反滲透處理，經(jīng)過一級(jí)反滲透處理后獲得一級(jí)清液和一級(jí)濃縮液，一級(jí)清液輸送至一級(jí)清液儲(chǔ)罐中，一級(jí)濃縮液通過二級(jí)高壓泵輸送至二級(jí)反滲透膜系統(tǒng)中進(jìn)行二級(jí)反滲透處理；經(jīng)過二級(jí)反滲透處理后獲得二級(jí)清液和二級(jí)濃縮液，二級(jí)清液輸送至緩存罐與經(jīng)脫鹽脫堿且未經(jīng)濃縮處理的偏二甲肼工業(yè)生產(chǎn)廢水混合后重復(fù)上述步驟，二級(jí)濃縮液輸送至含肼濃縮液儲(chǔ)罐中。該方法可有效分離含肼凝液，獲得肼含量較高的含肼濃液并用于生產(chǎn)，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

氧化聯(lián)合吹脫處理含肼工業(yè)廢水的方法 693     

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本發(fā)明公開了一種氧化聯(lián)合吹脫處理含肼工業(yè)廢水的方法，屬于工業(yè)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法是調(diào)節(jié)偏二甲肼工業(yè)廢水的pH值；將調(diào)節(jié)pH值后的偏二甲肼工業(yè)廢水輸送至一級(jí)反應(yīng)器中，然后向一級(jí)反應(yīng)器中添加次氯酸鈉，攪拌混合進(jìn)行第一次氧化反應(yīng)，將經(jīng)過第一次氧化反應(yīng)后的廢水輸送至一級(jí)吹脫塔進(jìn)行第一次吹脫處理；將經(jīng)過第一次吹脫處理后的廢水輸送至二級(jí)反應(yīng)器，向二級(jí)反應(yīng)器中添加次氯酸鈉，攪拌混合進(jìn)行第二次氧化反應(yīng)，將經(jīng)過第二次氧化反應(yīng)的廢水輸送至二級(jí)吹脫塔進(jìn)行第二次吹脫處理，然后外排。該方法簡(jiǎn)單、易實(shí)施、成本低廉，COD平均去除率達(dá)到89.3％，NH3?N平均去除率達(dá)到95.5％，該方法適用于處理含肼工業(yè)廢水。

移動(dòng)式工業(yè)廢水取樣裝置 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式工業(yè)廢水取樣裝置，包括底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、取樣裝置、活塞，所述底座上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，齒輪A左側(cè)嚙合連接有齒輪B，齒輪B左側(cè)嚙合連接有齒輪C；所述齒輪C內(nèi)部螺紋連接有螺桿，螺桿穿過支撐板進(jìn)入取樣裝置內(nèi)，所述螺桿下端固定連接有活塞，所述進(jìn)液口上安裝有第一單向閥，第一單向閥右側(cè)連接有吸管，所述取樣裝置左側(cè)開有出液口，出液口上安裝有第二單向閥，第二單向閥左側(cè)設(shè)有廢水收集箱。該裝置通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)取樣裝置內(nèi)的活塞上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水的密閉取樣，避免操作人員直接接觸工業(yè)廢水造成中毒，保障操作人員安全，同時(shí)取樣裝置操作簡(jiǎn)單，易于操作。

自動(dòng)化工業(yè)廢水處理裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開了自動(dòng)化工業(yè)廢水處理裝置，包括廢水處理裝置外殼與PLC控制器，所述廢水處理裝置外殼的一端固定安裝有入水管，且廢水處理裝置外殼的另一端設(shè)置有出水管，所述廢水處理裝置外殼的下端設(shè)置有混凝土地基，所述PLC控制器的外表面上方設(shè)置有顯示屏，所述廢水處理裝置外殼內(nèi)部固定安裝有消毒池，且消毒池的一側(cè)設(shè)置有廢水沉淀池。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)化工業(yè)廢水處理裝置，設(shè)有帶凹槽污泥沉積板、太陽能面板、活動(dòng)桿和滑槽，能對(duì)廢水中的淤泥起到很好的沉積效果，能將太陽能轉(zhuǎn)化為電能供給裝置的用電元件使用，同時(shí)，可增大藥劑噴嘴的噴射范圍，提高對(duì)廢水的消毒效果，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。