汽輪機(jī)用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的淬火方法 1155     

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一種汽輪機(jī)用轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的淬火方法，它涉及一種淬火方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)淬火技術(shù)存在整體處理后造成加工困難、對(duì)能源需求較大、成本較高、周期較長(zhǎng)，以及不利于環(huán)保的問題。本發(fā)明按照以下步驟進(jìn)行淬火：下料；轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)粗加工，去除機(jī)加應(yīng)力；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的激光淬火位置反變形處理；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)局部加硬位置激光淬火；淬火順序?yàn)閮?nèi)外圓交替淬火，淬火層間溫度不高于40℃；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)進(jìn)行穩(wěn)定化組織熱處理，熱處理溫度為350?450℃，保溫4～6h；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)振動(dòng)時(shí)效處理；對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)淬火位置以淬火槽位置低點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，多次翻身，控制機(jī)加應(yīng)力；加工完成后進(jìn)行尺寸檢查，無(wú)損檢測(cè)，并檢查淬火位置硬度。本發(fā)明用于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的淬火。

采用多光譜圖像傅里葉變換的大豆冠層萎蔫度計(jì)算方法 945     

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本發(fā)明屬于利用多光譜圖像傅里葉變換的大豆冠層萎蔫度計(jì)算方法，是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的：獲取大豆多光譜圖像，對(duì)大豆反射圖像進(jìn)行去噪處理；應(yīng)用迭代閾值法和基于仿射變換的冠層提取算法獲取大豆冠層并對(duì)大豆冠層進(jìn)行灰度直方圖統(tǒng)計(jì)分析冠層特征；然后對(duì)大豆冠層進(jìn)行傅里葉變換，對(duì)冠層進(jìn)行頻譜分析，提取出大豆冠層多光譜圖像頻譜中的直流分量并計(jì)算直流分量在頻譜中所占的比重，得到大豆冠層的萎蔫指數(shù)，也可用于計(jì)算大豆缺氮等營(yíng)養(yǎng)或受到鹽堿脅迫等導(dǎo)致作物冠層萎蔫的萎蔫度，采用多光譜成像技術(shù)，具有成本低、檢測(cè)便捷和圖像分辨率高等優(yōu)點(diǎn)，通過獲得農(nóng)作物多光譜成像信息，可以實(shí)現(xiàn)農(nóng)作物生理生態(tài)信息和冠層性狀變化的快速無(wú)損早期檢測(cè)。

用于電磁超聲換能器的脈沖電磁鐵 1138     

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本發(fā)明屬于電磁超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,公布了一種能夠改善EMAT性能、減小EMAT探頭體積和功耗的用于電磁超聲換能器的脈沖電磁鐵。目的在于解決現(xiàn)有電磁超聲換能器中由于磁鐵的存在引發(fā)的諸多問題,減小探頭體積。用于電磁超聲換能器的脈沖電磁鐵是由脈沖電磁鐵和脈沖電磁鐵驅(qū)動(dòng)電路組成的,其中脈沖電磁鐵由骨架和線圈組成,脈沖電磁鐵驅(qū)動(dòng)電路由功率脈沖成型電路、功率驅(qū)動(dòng)電路、控制主機(jī)和升壓電路組成。它能夠在EMAT開始工作前的很短時(shí)間內(nèi)建立起強(qiáng)磁場(chǎng),滿足EMAT工作的需求,在EMAT工作結(jié)束后,磁場(chǎng)能夠很快消失。脈沖電磁鐵工作時(shí)間短,功耗低、體積小,能夠用于低功耗、便攜性、鐵磁性試件在線檢測(cè)等場(chǎng)合中。

基于電磁超聲發(fā)射換能器的Lamb波模式控制方法 1099     

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一種基于電磁超聲發(fā)射換能器的Lamb波模式控制方法，屬于電磁波領(lǐng)域，為解決在非接觸型超聲無(wú)損檢測(cè)的過程中，由于電磁超聲Lamb波的多模式特性導(dǎo)致的回波信號(hào)復(fù)雜、無(wú)法檢測(cè)的問題。獲取Lamb波群速度曲線和相速度曲線；設(shè)置激發(fā)脈沖電流頻率和脈沖周期，計(jì)算頻厚積；確定產(chǎn)生的Lamb波模式；計(jì)算波長(zhǎng)并建模求解單根導(dǎo)線產(chǎn)生的各模式Lamb波的振動(dòng)位移和振動(dòng)位移峰值；確定曲折線圈的根數(shù)并計(jì)算它的各模式振動(dòng)位移和振動(dòng)位移峰值；判斷l(xiāng)是否大于λmax；若是，則對(duì)所有振動(dòng)位移峰值做歸一化處理，得到l與歸一化值之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系完成電磁超聲Lamb波模式控制，否則令N的值加1。用于對(duì)Lamb波模式的控制。

數(shù)字式智能料位計(jì) 1243     

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數(shù)字式智能料位計(jì)，一種放射性同位素?cái)?shù)字式的 智能型料位計(jì)?，F(xiàn)有的放射性同位素檢測(cè)儀表輻射源的強(qiáng)度比 較大。本產(chǎn)品的組成包括：外殼2，外殼2內(nèi)裝有單片計(jì)算機(jī)， 單片計(jì)算機(jī)與E2PROM外部存儲(chǔ)器相聯(lián)，計(jì)算機(jī)與裝有蓋革 計(jì)數(shù)管的檢測(cè)頭1相連的蓋革計(jì)數(shù)管的一端聯(lián)接有倒相集成 芯片IC1，蓋革計(jì)數(shù)管的信號(hào)經(jīng)倒相集成芯片IC1中 IC1F、IC1E倒相，整形后輸出至IC1D，所述 的IC1D倒相后的電路與振蕩器傳感器IC2相連。經(jīng) 過振蕩器的信號(hào)經(jīng)過IC1A以及IC1B和IC1C的并 聯(lián)電路導(dǎo)相后與數(shù)據(jù)輸出口12相連。本產(chǎn)品用于在高溫、高壓、 劇毒的情況無(wú)損測(cè)量，要求靈敏度高，抗干擾能力強(qiáng)，顯示直 觀，反應(yīng)速度快，有通信接口的場(chǎng)合。

小徑管射線探傷便捷架 731     

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一種小徑管射線探傷便捷架,涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的小徑管射線探傷檢測(cè)的射線源擺放角度和距離的快速定位。包括兩個(gè)端部連接的懸臂,一個(gè)伸縮拉桿和量角器,有兩個(gè)鐵質(zhì)懸臂其端頭用螺絲連接,其中一個(gè)可活動(dòng)的旋轉(zhuǎn)懸臂可沿端部旋轉(zhuǎn);另一個(gè)固定懸臂上,有一個(gè)固定的量角器和兩個(gè)用于固定在管壁上的吸附磁鐵?；顒?dòng)懸臂內(nèi)有一個(gè)可伸縮的拉桿,且拉桿上標(biāo)有一定范圍的尺寸刻度,固定懸臂上的量角器刻度范圍0°～90°,吸附磁鐵為高強(qiáng)磁鐵。該便捷架不僅能保證透照合格率解決現(xiàn)有問題,而且節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間,能夠保證同一規(guī)格的焊縫在底片上的橢圓開口間距一致。

基于聲波的方形木材孔洞缺陷識(shí)別系統(tǒng)及方法 764     

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本發(fā)明公開了一種基于聲波的方形木材孔洞缺陷識(shí)別系統(tǒng)及方法。主要解決方形木材孔洞缺陷無(wú)損檢測(cè)的問題。該系統(tǒng)包括小錘、聲波信號(hào)采集模塊、聲波信號(hào)處理模塊、NiosII處理器、外部存儲(chǔ)模塊、USB通信模塊以及上位機(jī)處理模塊。其中聲波信號(hào)采集模塊完成聲波采集及AD轉(zhuǎn)換、放大和低頻濾波；聲波信號(hào)處理模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)采集模塊的驅(qū)動(dòng)和聲波數(shù)字信號(hào)的處理；外部存儲(chǔ)模塊包括SDRAM和EPCS配置存儲(chǔ)器；NiosII處理器對(duì)信號(hào)處理及緩存，調(diào)用USB通信模塊將數(shù)據(jù)上傳到上位機(jī)處理模塊；在上位機(jī)處理模塊中提取聲波信號(hào)時(shí)域和頻域波形特征值，采用模糊模式識(shí)別方法對(duì)缺陷進(jìn)行識(shí)別。本發(fā)明無(wú)污染、無(wú)危害、不損傷被測(cè)木材，使用簡(jiǎn)便，識(shí)別率高，適用于方形木材孔洞缺陷的檢測(cè)。

乳化劑濃度標(biāo)定線制作方法 1085     

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本發(fā)明屬于零件無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乳化劑濃度標(biāo)定線的制作方法。本發(fā)明乳化劑濃度標(biāo)定線的制作方法先做配比前的準(zhǔn)備，計(jì)算不同濃度需加入水的量，提取濃縮乳化劑，按照計(jì)算加入相應(yīng)體積的水，并用折光儀進(jìn)行測(cè)量，畫出折光儀讀數(shù)與濃度的對(duì)應(yīng)標(biāo)定線。本發(fā)明通過在配比過程中，盡量提高試驗(yàn)的精度，減小配比的誤差，制作出更精確的乳化劑濃度標(biāo)定線，提高了日常檢測(cè)的準(zhǔn)確率。

Φ20MM～Φ38MM鋁合金薄壁管渦流探傷方法 929     

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Φ20MM～Φ38MM鋁合金薄壁管渦流探傷方法,它涉及一種鋁合金薄壁管渦流探傷方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的鋁合金薄壁管渦流探傷方法無(wú)法對(duì)較大規(guī)格的鋁合金薄壁管進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的問題。本發(fā)明方法的步驟一:選擇渦流探傷儀;步驟二:制作及調(diào)試渦流探頭;步驟三:對(duì)比試樣管的選擇:在同規(guī)格、同合金和同批次的無(wú)缺陷鋁合金薄壁管上截取≤2000MM長(zhǎng)作為對(duì)比試樣管;步驟四:人工傷通孔的制作:沿對(duì)比試樣管的軸向由上到下依次開設(shè)有DA、DB和DC三組人工傷通孔;步驟五:調(diào)試渦流探傷儀。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)較大規(guī)格鋁合金薄壁管自動(dòng)渦流探傷,經(jīng)過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)肉眼檢查與渦流探傷對(duì)比試驗(yàn),達(dá)到了良好的檢測(cè)效果,滿足了燃油系統(tǒng)導(dǎo)管及國(guó)防軍品鋁合金薄壁管質(zhì)量要求。

耐超高溫雙線圈結(jié)構(gòu)的電磁超聲換能器 809     

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一種耐超高溫雙線圈結(jié)構(gòu)的電磁超聲換能器，屬于電磁超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體方案如下：所述電磁超聲換能器包括水冷系統(tǒng)和探頭組件，水冷系統(tǒng)包括一體連接的外殼體和內(nèi)殼體，外殼體和內(nèi)殼體之間留有空腔，空腔上表面設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口均通過水管與水箱連通，連接進(jìn)水口的水管上設(shè)置有水泵，外殼體的底部向上設(shè)置有凹槽Ⅰ，探頭組件包括勵(lì)磁線圈和渦流線圈，渦流線圈設(shè)置在凹槽Ⅰ內(nèi)，勵(lì)磁線圈設(shè)置在內(nèi)殼體內(nèi)部，勵(lì)磁線圈和渦流線圈的中軸線重合。本發(fā)明能夠在1000℃環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)對(duì)象的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，提升了EMAT探頭的耐高溫性能，適用于高溫金屬材料檢測(cè)等領(lǐng)域。

基于頻率控制的超聲回旋偏轉(zhuǎn)生成方法 1081     

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本發(fā)明提供的是一種基于頻率控制的超聲回旋偏轉(zhuǎn)生成方法。步驟一：頻率控制。根據(jù)回旋波束的曲率變化，對(duì)電激勵(lì)信號(hào)進(jìn)行線性升頻處理，形成波束指向控制發(fā)射頻率；步驟二：延遲時(shí)間計(jì)算步驟。根據(jù)陣元間與回旋波束的聲程差，計(jì)算各陣元的超聲波發(fā)射延遲時(shí)間，滿足超聲波相干時(shí)頻率需相同的條件，然后對(duì)延遲時(shí)間進(jìn)行存儲(chǔ)，控制電激勵(lì)脈沖信號(hào)發(fā)射。本發(fā)明根據(jù)所需要的回旋波束要求，對(duì)陣元激勵(lì)脈沖進(jìn)行線性升頻處理，對(duì)陣元發(fā)射時(shí)間進(jìn)行延時(shí)控制，發(fā)射的超聲波在空間中發(fā)生干涉形成合成波陣面，實(shí)現(xiàn)超聲波的回旋偏轉(zhuǎn)?？朔嘶诔暡ǖ乃履繕?biāo)探測(cè)、無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的理論方法主要集中在直線傳播的波束上無(wú)法滿足探測(cè)和檢測(cè)要求的問題。

單向扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波單通道磁致伸縮換能器及使用方法 995     

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一種單向扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波單通道磁致伸縮換能器及使用方法，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體方案如下：首先，將由高磁致伸縮系數(shù)的材料制成的磁致伸縮貼片耦合在被測(cè)試件的圓周表面并將其沿被測(cè)試件的圓周方向磁化；其次，利用磁致伸縮貼片中的剩磁提供靜態(tài)偏置磁場(chǎng)，將通入交流電的線圈周向纏繞在磁致伸縮貼片表面，產(chǎn)生縱向動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)激勵(lì)扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波；最后，改變線圈位置，借助磁致伸縮貼片邊緣反射，能夠控制扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波傳播方向。本發(fā)明采用單側(cè)區(qū)域耦合或單側(cè)邊緣耦合方式，能夠有效消除主信號(hào)后的周期性干擾信號(hào)，提高信噪比，最終提升檢測(cè)能力。

磁強(qiáng)計(jì)有效性監(jiān)控方法 806     

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本發(fā)明屬于零件無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種監(jiān)控磁強(qiáng)計(jì)有效性的方法。本發(fā)明磁強(qiáng)計(jì)有效性監(jiān)控方法，先準(zhǔn)備一磁鐵，并對(duì)磁鐵進(jìn)行周期校驗(yàn)標(biāo)定使其成為標(biāo)準(zhǔn)磁鐵，然后采用標(biāo)準(zhǔn)磁鐵對(duì)磁強(qiáng)計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果采用標(biāo)準(zhǔn)磁鐵對(duì)磁強(qiáng)計(jì)進(jìn)行監(jiān)控時(shí)，磁強(qiáng)計(jì)測(cè)量值達(dá)到范圍，則說(shuō)明此磁強(qiáng)計(jì)是有效的，反之，該磁強(qiáng)計(jì)達(dá)不到測(cè)量的精度，必須停止使用。本發(fā)明采用標(biāo)準(zhǔn)磁鐵對(duì)磁強(qiáng)計(jì)可以隨時(shí)方便的進(jìn)行檢測(cè)，從而可以及時(shí)控制磁強(qiáng)計(jì)的有效性，保證探傷質(zhì)量。

基于圖像方法的玻璃面板脫膠識(shí)別方法 702     

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一種基于圖像方法的玻璃面板脫膠識(shí)別方法，涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有針對(duì)玻璃幕墻上的外層玻璃板塊與結(jié)構(gòu)膠之間脫膠的檢測(cè)方法檢測(cè)效率低的問題。本發(fā)明依據(jù)脫膠導(dǎo)致玻璃與結(jié)構(gòu)膠之間界面消失，從而產(chǎn)生顯著的顏色變化的原理，提取玻璃面板圖像中玻璃面板與結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)區(qū)域色彩特征，然后進(jìn)行灰度和二值化處理，根據(jù)二值化的黑白圖像判斷玻璃面板是否出現(xiàn)脫膠。本發(fā)明適用于對(duì)玻璃窗與邊框的結(jié)構(gòu)膠脫膠現(xiàn)象進(jìn)行識(shí)別。

從透光包裝瓶外鑒別酒類商品的方法 1104     

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一種從透光包裝瓶外鑒別酒類商品的方法，屬于酒類商品鑒別技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)不同酒類商品的拉曼光譜差異細(xì)微，很難通過識(shí)別光譜之間差異的方法進(jìn)行酒類鑒別的問題。包括：采用降維后光譜數(shù)據(jù)確定SVM分類檢測(cè)模型；采用拉曼光譜檢測(cè)儀從透光包裝瓶外采集酒類商品的拉曼散射光譜；對(duì)拉曼散射光譜利用主成分分析方法進(jìn)行降維處理獲得降維后待識(shí)別光譜；將降維后待識(shí)別光譜輸入SVM分類檢測(cè)模型，獲得以分類標(biāo)簽表示的分類區(qū)域；將所述分類區(qū)域與待鑒別酒類商品的已知分類區(qū)域進(jìn)行比較，若分類區(qū)域相同，則鑒別結(jié)果為真酒；否則為假酒。本發(fā)明用于酒類商品的無(wú)損鑒別。

電磁超聲相控陣換能器 831     

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一種電磁超聲相控陣換能器，涉及電磁超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有的電磁超聲換能器檢測(cè)效率較低以及操作復(fù)雜的問題。本發(fā)明所述的一種電磁超聲相控陣換能器，包括永磁鐵、多通道線圈、屏蔽導(dǎo)線和插頭；所述多通道線圈固定在永磁鐵的下方；所述屏蔽導(dǎo)線的一端與多通道線圈相連，屏蔽導(dǎo)線的另一端與插頭相連。有益效果為極大地縮小了換能器的體積，并且降低了磁鐵回波對(duì)接收回波的干擾，因此本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，可實(shí)現(xiàn)相控聲束控制功能，方便缺陷的檢測(cè)及成像。

一維構(gòu)件應(yīng)力波信號(hào)特征向量的擇優(yōu)方法 978     

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本發(fā)明屬于應(yīng)力波信號(hào)特征向量評(píng)價(jià)領(lǐng)域，具體涉及一種基于標(biāo)準(zhǔn)偏差和歐氏距離分布熵的一維構(gòu)件應(yīng)力波信號(hào)特征向量的擇優(yōu)方法。一維構(gòu)件應(yīng)力波信號(hào)特征向量的擇優(yōu)方法，包括如下步驟：(1)將用于檢測(cè)一維構(gòu)件完整性的應(yīng)力波信號(hào)進(jìn)行處理，提取特征向量；(2)對(duì)該特征向量進(jìn)行基于標(biāo)準(zhǔn)偏差的穩(wěn)定性評(píng)價(jià)；(3)對(duì)該特征向量進(jìn)行基于歐氏距離分布熵的可分性評(píng)價(jià)；(4)對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行綜合分析，進(jìn)行特征向量的擇優(yōu)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了特征向量的擇優(yōu)，基于標(biāo)準(zhǔn)偏差和歐氏距離分布熵的評(píng)價(jià)方法為應(yīng)力波信號(hào)特征向量的擇優(yōu)提供了新的思路，為后期一維構(gòu)件的無(wú)損檢測(cè)提高了檢測(cè)分辨率，并且抗噪性能優(yōu)良，不占有過多的時(shí)間資源。

C掃描計(jì)劃生成方法 900     

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本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，提供一種C掃描計(jì)劃生成方法，包括：在零件的CATIA數(shù)模中選取三個(gè)點(diǎn)，確定這三個(gè)點(diǎn)在零件上的實(shí)際坐標(biāo)；在零件的CATIA數(shù)模中設(shè)置一條水平直線段，所述水平直線段位于零件下方，并且所述水平直線段的長(zhǎng)度大于零件的最大長(zhǎng)度；在零件的CATIA數(shù)模中給零件確定軸系，X軸為與零件長(zhǎng)度方向相一致的水平線，Z軸方向?yàn)榱慵母叨确较?，Y軸為探頭的縮進(jìn)方向；在零件的CATIA數(shù)模中設(shè)定零件上需要掃描的檢測(cè)面，探頭步進(jìn)量，探頭的掃描路徑；在零件的CATIA數(shù)模中生成針對(duì)零件的C掃描計(jì)劃，將所述C掃描計(jì)劃導(dǎo)入C掃描設(shè)備中；C掃描設(shè)備按照所述C掃描計(jì)劃對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)。

鋁及鋁合金薄壁管材渦流自動(dòng)探傷設(shè)備與自動(dòng)探傷方法 1145     

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鋁及鋁合金薄壁管材渦流自動(dòng)探傷設(shè)備與自動(dòng)探傷方法，涉及鋁及鋁合金薄壁管材自動(dòng)探傷領(lǐng)域。本發(fā)明是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁及鋁合金薄壁管材的自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)，本發(fā)明包括汽缸、渦流探傷儀、傳送設(shè)備、上下料裝置、渦流探頭、光電開關(guān)、PLC、渦流探傷儀；傳送設(shè)備將待測(cè)鋁及鋁合金薄壁管材在水平向進(jìn)行傳送；上料裝置將待測(cè)鋁及鋁合金薄壁管材上料到傳送設(shè)備上，下料裝置將傳送設(shè)備上的已檢鋁及鋁合金薄壁管材下料；汽缸位于傳送設(shè)備下面；CPU根據(jù)處理后的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，汽缸分別根據(jù)上料控制信號(hào)、標(biāo)記控制信號(hào)和分選控制信號(hào)對(duì)待檢鋁及鋁合金薄壁管材上料、已測(cè)鋁及鋁合金薄壁管材進(jìn)行標(biāo)記和分選完成對(duì)鋁及鋁合金薄壁管材的自動(dòng)探傷。

大米地理標(biāo)志的鑒別方法及其應(yīng)用 1265     

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本發(fā)明公開了一種大米地理標(biāo)志的鑒別方法及其應(yīng)用，屬于農(nóng)產(chǎn)品安全與質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將待測(cè)樣品進(jìn)行粉碎預(yù)處理，利用電子鼻采集預(yù)處理大米的特征氣味信息，建立判別模型，根據(jù)判別模型確定大米的地理標(biāo)志。本發(fā)明所提供的電子鼻指紋分析結(jié)合多元統(tǒng)計(jì)分析的方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大米地理標(biāo)志的鑒別，具有檢測(cè)正確率高、操作方便，快速，無(wú)損檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)，樣品的正確分類率可達(dá)90％，可有效對(duì)大米產(chǎn)地進(jìn)行溯源，適用于對(duì)大米產(chǎn)地的現(xiàn)場(chǎng)快速鑒定。

減速器殼體軸承孔的修復(fù)方法 1163     

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本發(fā)明公開了一減速器殼體的軸承孔修復(fù)方法，包括前期處理階段，全面清洗，拍照，無(wú)損探傷；檢測(cè)階段，尺寸公差，形位公差檢測(cè)，表面硬度測(cè)試；加工階段，對(duì)損傷和超差的減速器軸承孔機(jī)械加工，去除表面疲勞層；檢驗(yàn)分析階段，需檢驗(yàn)和分析機(jī)體材質(zhì)，選定與基體材質(zhì)相近的材料作為熔材；熔覆階段，使機(jī)械加工后的孔表面形成熔覆層；再加工階段，對(duì)熔覆后的孔進(jìn)行再次加工，使其達(dá)到要求的尺寸公差，形位公差，表面粗糙度和印度要求。本發(fā)明提供了一種減速器殼體軸承孔的修復(fù)方法，實(shí)現(xiàn)了減速器殼體軸承孔的超差修復(fù)，降低了減速器殼體的報(bào)廢率，降低了生產(chǎn)成本，減少了資源浪費(fèi)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

用于圓錐滾子軸承內(nèi)外圈的加工方法 784     

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一種用于圓錐滾子軸承內(nèi)外圈的加工方法，它涉及一種軸承加工方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的軸承加工中存在鋼材檢測(cè)容易漏檢，熱處理后的變形大，存在增加磨量，降低磨加工效率，不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量和增加制造成本的問題。步驟一：鋼材的無(wú)損檢測(cè)；步驟二：對(duì)檢測(cè)后的鋼材進(jìn)行切斷；步驟三：鍛造內(nèi)、外連體套圈；步驟四：退火；步驟五：車內(nèi)外連體套圈；步驟六：對(duì)車削后的內(nèi)外連體套圈淬火處理；步驟七：內(nèi)、外圈分離；步驟八：車倒角；步驟九：磨內(nèi)、外圈。本發(fā)明使得熱處理變形量大大減小，從而減小了磨加工留量，提高了磨加工效率；本發(fā)明適用于軸承內(nèi)外圈的加工。

輪廓儀的傳感器和驅(qū)動(dòng)箱的連接裝置 1008     

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輪廓儀的傳感器和驅(qū)動(dòng)箱的連接裝置，涉及輪廓儀的傳感器和驅(qū)動(dòng)箱的連接技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的輪廓儀的傳感器和驅(qū)動(dòng)箱的連接方式不適用于對(duì)形狀特殊的工件的粗糙度進(jìn)行測(cè)量的問題。所述連接裝置包括延長(zhǎng)桿，延長(zhǎng)桿的一端連接驅(qū)動(dòng)箱，延長(zhǎng)桿的另一端連接在傳感器的側(cè)壁上。在測(cè)量形狀特殊的工件的粗糙度時(shí)，無(wú)需破壞工件，就可以對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，本實(shí)用新型適用于檢測(cè)工件的粗糙度，特別適合應(yīng)用于S4C輪廓儀來(lái)檢測(cè)軸承外圈擋邊和方孔保持架內(nèi)孔的粗糙度。

超聲波探頭推送裝置 1089     

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本實(shí)用新型涉及一種超聲波探頭推送裝置?，F(xiàn)有板材超聲無(wú)損方法多采用人工手動(dòng)檢測(cè)，不僅效率低，檢測(cè)結(jié)果的可靠性也受人工操作影響，也有采用大型機(jī)械臂夾持超聲波探頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，成本高昂。一種超聲波探頭推送裝置，其組成包括：車體（1）、伸縮支架（2）和連接器（3），車體的上方連接有伸縮支架，伸縮支架的上方通過旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)（4）與單目攝像頭（5）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，車體的下方分別連接有第一全向輪（6）、第二全向輪（7）和第三全向輪（8），第一全向輪，第二全向輪和第三全向輪在車體底部擺放位置互成120度，車體的中心位置連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)伸縮桿（9）。本實(shí)用新型應(yīng)用于超聲波檢測(cè)領(lǐng)域。

剝離試驗(yàn)儀 954     

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本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)膠粘鞋鞋底剝離力的剝離試驗(yàn)儀,它包括鞋托、傳感器、帶減速機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī),放大器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、顯示器、單片微機(jī)和直流穩(wěn)壓電源,傳感器是懸臂梁式力傳感器,單片微機(jī)配以數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理程序,進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和控制儀器自動(dòng)停機(jī),并自動(dòng)顯示剝離力,采用預(yù)置電路,可做到對(duì)正品鞋的無(wú)損檢測(cè),本實(shí)用新型適于對(duì)各種膠粘鞋鞋底剝離力的檢測(cè),操作簡(jiǎn)單、測(cè)試準(zhǔn)確。

集成電路微缺陷的鎖相熱成像層析表征系統(tǒng)與方法 744     

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本發(fā)明公開了一種集成電路微缺陷的鎖相熱成像層析表征系統(tǒng)與方法，所述包括中波紅外相機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、計(jì)算機(jī)、三維移動(dòng)臺(tái)和直流電源，其中：所述計(jì)算機(jī)控制數(shù)據(jù)采集卡控制直流電源觸發(fā)并對(duì)集成電路樣件進(jìn)行幅值調(diào)制變化，使頻率恒定的電流注入；所述計(jì)算機(jī)同時(shí)控制數(shù)據(jù)采集卡控制中波紅外相機(jī)進(jìn)行同步觸發(fā)采集圖像序列；所述中波紅外相機(jī)采集的圖像序列傳送至計(jì)算機(jī)進(jìn)行同步鎖相處理，得到該頻率下的幅值圖和相位圖，通過改變頻率得到不同頻率的幅值與相位圖，利用計(jì)算機(jī)的鎖相熱成像層析軟件得到集成電路樣件的深度層析結(jié)果。本發(fā)明是一種具有信噪比高、無(wú)損傷、快速、直觀、準(zhǔn)確、探測(cè)面積大及效率高等優(yōu)勢(shì)的紅外熱波無(wú)損檢測(cè)新方法。

利用紅外光譜定量分析乳鐵蛋白含量的方法 1019     

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本發(fā)明屬于食品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種基于紅外光譜技術(shù)快速檢測(cè)乳鐵蛋白的方法。本發(fā)明采用紅外光譜技術(shù)與化學(xué)計(jì)量學(xué)方法相結(jié)合，檢測(cè)乳鐵蛋白含量，旨在為食品中乳鐵蛋白的快速、無(wú)損檢測(cè)提供新方法。

智能磁粉探傷裝置 1146     

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智能磁粉探傷裝置,一種在無(wú)損檢測(cè)中使用的智能化磁粉探傷裝置。現(xiàn)在磁粉探傷方法,是由人的肉眼來(lái)進(jìn)行觀察,因?yàn)楦鞣N傳感器幾乎都是采用物理信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),但磁粉探傷中的工件周圍磁場(chǎng)相當(dāng)強(qiáng)大,對(duì)傳感器強(qiáng)烈干擾,甚至破壞傳感器。本產(chǎn)品的組成包括:固定被檢驗(yàn)物的夾持裝置9,與所述的夾持裝置相連的磁化裝置1,在被測(cè)物檢測(cè)面相適應(yīng)的位置裝有磁懸液噴灑裝置2,在與磁懸液噴灑裝置的對(duì)應(yīng)位置上裝有掃描裝置3及其支架11,該掃描裝置3的輸出電路與帶有光電信號(hào)轉(zhuǎn)換器5的計(jì)算機(jī)7相連。本產(chǎn)品其用來(lái)檢測(cè)鐵路裝備,壓力容器,橋梁,汽車,飛機(jī)等機(jī)械設(shè)備零件的表面和近表面在加工或使用中的裂紋,為安全提供保證。

基于超聲換能器的波束成形方法 1031     

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一種基于超聲換能器的波束成形方法，本發(fā)明涉及基于超聲換能器的波束成形方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有導(dǎo)波換能器無(wú)法產(chǎn)生沿某一特定方向傳播超聲導(dǎo)波，導(dǎo)致通過信號(hào)定位損傷檢測(cè)難度大的問題。具體過程為：一、根據(jù)被檢測(cè)結(jié)構(gòu)的材料特征和幾何特征，得到被檢測(cè)結(jié)構(gòu)中傳播的超聲導(dǎo)波的頻散曲線；所述材料特征為材料密度和拉梅常數(shù)；所述幾何特征為結(jié)構(gòu)的厚度；二、根據(jù)頻散曲線計(jì)算激發(fā)頻率下的導(dǎo)波波長(zhǎng)λ；三、將兩個(gè)超聲換能器以中心間距為λ/2放置，對(duì)兩個(gè)超聲換能器分別施加同幅值，反相位的激勵(lì)信號(hào)，得到沿兩個(gè)超聲換能器中心連線所在直線的正負(fù)方向的兩個(gè)方向性波束。本發(fā)明屬于基于超聲波方法的結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。

適用于導(dǎo)波換能器陣列的低信噪比導(dǎo)波信號(hào)達(dá)到時(shí)刻的提取方法 1028     

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一種適用于導(dǎo)波換能器陣列的低信噪比導(dǎo)波信號(hào)達(dá)到時(shí)刻的提取方法，涉及超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有導(dǎo)波陣列信號(hào)處理方法無(wú)法從低信噪比的接收信號(hào)中提取信息，從而限制了導(dǎo)波檢測(cè)范圍的問題。本發(fā)明超聲導(dǎo)波換能器陣列中各陣元接收的信號(hào)中，損傷散射信號(hào)成分具有高度相關(guān)性，而損傷散射信號(hào)成分與噪聲不具有相關(guān)性，從而實(shí)現(xiàn)從低信噪比的陣列接收信號(hào)中提取所需要的損傷散射信號(hào)成分，大大提高了導(dǎo)波的有效檢測(cè)范圍以及對(duì)小損傷的檢測(cè)能力。