高效車鉤無損磁粉探傷裝置 767     

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本實用新型提供的一種高效車鉤無損磁粉探傷裝置，包括機架，所述機架一側(cè)連接有支撐架，所述機架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌延伸至支撐架設(shè)置，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有移動工作臺，所述移動工作臺可升降設(shè)置，所述移動工作臺連接有驅(qū)動電機，所述支撐架兩側(cè)分別設(shè)置有上料輥道、下料輥道，所述上料輥道與所述下料輥道之間靠近所述支撐架設(shè)置有工業(yè)機器人；所述機架遠離所述支撐架的一端設(shè)置有磁化充退裝置，所述機架上設(shè)置有工業(yè)相機，所述工業(yè)相機前端連接有光源；所述工業(yè)機器人第六軸法蘭盤端面連接有氣缸，所述氣缸連接有手爪，所述手爪內(nèi)側(cè)設(shè)置橡膠條。本實用新型自動化上下料，自主探傷檢測，工業(yè)相機實時記錄探傷結(jié)果，檢測精度高。

無損探傷機的管材夾持結(jié)構(gòu) 1142     

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本實用新型公開了一種無損探傷機的管材夾持結(jié)構(gòu)，包括底板、第一側(cè)架板和第二側(cè)架板，所述底板頂部的一側(cè)與第一側(cè)架板的底部固定連接，并且底板頂部的另一側(cè)與第二側(cè)架板的底部固定連接，所述第一側(cè)架板內(nèi)部的頂部活動連接有橫桿，并且第一側(cè)架板的內(nèi)部的頂部開設(shè)有與橫桿相適配的通孔，本實用新型涉及探傷機夾持結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。該無損探傷機的管材夾持結(jié)構(gòu)，通過底板頂部的一側(cè)與第一側(cè)架板的底部固定連接，并且底板頂部的另一側(cè)與第二側(cè)架板的底部固定連接，第一側(cè)架板內(nèi)部的頂部活動連接有橫桿，改變現(xiàn)有點夾持方式，夾持力度小，避免管材表面接觸，不同管徑的管材夾持方便，同時可以任意角度翻轉(zhuǎn)，大大提高檢測效率。

金屬圓鋼周向無損探傷機 1136     

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本實用新型涉及一種金屬圓鋼周向無損探傷機，所述金屬圓鋼周向無損探傷機包括：底座；支撐架，所述支撐架固定在所述底座上；探傷裝置，所述探傷裝置與所述支撐架滑動連接；驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置安裝在所述支撐架上且與所述探傷裝置連接，用于驅(qū)動所述探傷裝置進行垂直移動，且在移動的過程中自身發(fā)生轉(zhuǎn)動；夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)安裝在所述底座上，且位于所述探傷裝置的正下方，用于金屬件的夾持固定；顯示屏，所述顯示屏與所述探傷裝置建立通訊，用于顯示探傷數(shù)據(jù)。通過設(shè)置的夾持機構(gòu)對需檢測的材料進行固定，隨后驅(qū)動裝置驅(qū)動探傷裝置在需檢測的材料處進行轉(zhuǎn)動同時進行垂直運動，以實現(xiàn)對材料的周向檢測，可全方位實現(xiàn)材料的探傷檢測。

錨桿軸力無損檢測裝置 1234     

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本實用新型涉及一種裝置，特別涉及一種錨桿軸力無損檢測裝置。由錨桿、螺母、墊圈、加載體、保護罩、承載體、球形墊、托盤和巖體組成，其特征是：錨桿插入巖體中，螺母、墊圈、加載體、承載體、球形墊、托盤穿入錨桿中，螺母和墊圈相連，墊圈和加載體相連，加載體和承載體相連，承載體和球形墊相連，球形墊和托盤相連，承載體和保護罩相連。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型所具有的優(yōu)點和積極效果是：實用性強。

便于裝夾的管材無損探傷檢測裝置 943     

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本實用新型公開了一種便于裝夾的管材無損探傷檢測裝置，包括底板，所述底板的側(cè)壁設(shè)置有探傷儀本體，所述底板的頂部兩端出分別固定連接有第一支撐板與第二支撐板，所述第一支撐板的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一三爪卡盤，所述第二支撐板的外壁與第一三爪卡盤對應(yīng)處貫穿設(shè)置有推桿，所述推桿的兩端分別固定連接有第二三爪卡盤與轉(zhuǎn)盤，所述所述底板的頂部滑動連接有第二電動缸，所述第二電動缸活動端固定連接有U型板；本實用新型設(shè)計更加合理，結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，同時設(shè)置第一三爪卡盤、第二三爪卡盤、推桿、轉(zhuǎn)盤等，可對不同長度的管材進行有效的裝夾，同時可通過轉(zhuǎn)盤帶動管材旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)對管材的多方位探測。

不銹鋼管高精度無損檢測裝置 945     

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本申請公開了一種不銹鋼管高精度無損檢測裝置，包括底板、承載板、兩個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元以及兩個第一倒U形架，兩個第一倒U形架之間具有滑座，其中一個第一倒U形架處安裝有電機，另一個第一倒U形架安裝有軸承，電機和軸承之間連接有絲桿，兩個第一倒U形架之間還連接有光桿，滑座具有被絲桿穿過的螺紋孔和被光桿穿過的光滑孔；滑座通過電動升降桿連接有安裝橫桿，安裝橫桿處安裝有多個超聲檢測單元；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元包括安裝于底板處的第二倒U形架以及通過平移電動推桿與第二倒U形架連接的條形安裝座，條形安裝座處安裝有驅(qū)動機構(gòu)和多個轉(zhuǎn)盤。本申請的檢測裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動化檢測，并且檢測準確度高。

高精度氣彈簧桿的多工位無損檢測設(shè)備 804     

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本實用新型涉及檢測設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度氣彈簧桿的多工位無損檢測設(shè)備，該檢測設(shè)備可以通過流水線的方式進行多工位檢測，有效解決背景技術(shù)中提出的問題。包括主動輥和從動輥，所述的主動輥和從動輥上套置有傳送帶，所述的主動輥一側(cè)與電機減速機相連接，所述的傳送帶上表面間隔設(shè)有若干與氣彈簧桿配合的固定組件，所述的傳送帶左側(cè)、中部和右側(cè)分別設(shè)有檢測組件。它操作簡單，使用方便，適用于多種工件的檢測。

卷裝紗無損可回收回潮率快速檢測設(shè)備 1095     

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本發(fā)明提供一種卷裝紗無損可回收回潮率快速檢測設(shè)備,包括檢測箱，檢測箱由普通隔段和熱絕緣隔段將檢測箱分為計重單元、烘燥單元和紗線回收單元，計重單元底部固裝電子天平，電子天平上有支桿，支桿穿過熱絕緣隔段中間的圓孔連接紗座，紗座上放置待測卷裝紗，紗座正上方為一導(dǎo)紗鉤。導(dǎo)紗鉤上方為普通隔段，普通隔段中間有導(dǎo)紗孔，導(dǎo)紗孔上方為槽筒，槽筒上面安放紗線回收用的回收紗筒，回收紗筒套在筒軸上，槽筒通過傳動機構(gòu)分別與伺服電機連接，烘燥單元兩側(cè)固裝紅外烘燥器。電子天平、伺服電機、紅外烘燥器通過數(shù)據(jù)線分別與工業(yè)控制計算機連接。紗座、導(dǎo)紗鉤、導(dǎo)紗孔、槽筒和回收紗筒在同一條直線上。

用于風(fēng)電機組葉片生產(chǎn)過程中的無損檢測裝置 1127     

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本發(fā)明涉及附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于風(fēng)電機組葉片生產(chǎn)過程中的無損檢測裝置，其無需人工對檢測探頭進行移動，可以保證檢測部位的完整性，從而提高檢測結(jié)果的精準性，提高實用性；并且可以存在缺陷的部位進行標記，方便后續(xù)進行修復(fù)，提高實用可靠性；包括操作臺和超聲波檢測器，還包括左支架、右支架、頂板、第一電機、第二電機、往復(fù)絲杠、安裝板、第一滾珠軸承、套管和限位滑塊，頂板的底端設(shè)置有限位槽，操作臺的頂端設(shè)置有輸送通道，輸送通道內(nèi)設(shè)置有多組輸送輥、多組傳動齒輪和多組連接齒輪，還包括兩組標記裝置和中央處理模塊，兩組標記裝置均包括箱體、第三電機、管體、支撐彈簧、安裝桿、限位板、凸輪、底板和標記筆。

便于操作的風(fēng)電機組主軸無損檢測裝置 951     

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本實用新型涉及軸類檢測附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于操作的風(fēng)電機組主軸無損檢測裝置，可自動對待檢測的主軸進行旋轉(zhuǎn)，操作便捷；包括底板、四組立柱、橫板、四組第一氣缸、工作臺、兩組前支架、兩組后支架、兩組前導(dǎo)輥和兩組后導(dǎo)輥，底板底端設(shè)置有四組支腿，橫板底端設(shè)置有左右平移機構(gòu)，左右平移機構(gòu)底端設(shè)置有超聲波無損檢測儀；還包括第二左氣缸、第二右氣缸、左滑塊、右滑塊、左支撐板、右支撐板、左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸和電機，底板頂端左半?yún)^(qū)域和右半?yún)^(qū)域分別設(shè)置有左滑動槽和右滑動槽，左轉(zhuǎn)軸右端設(shè)置有左壓板，右轉(zhuǎn)軸左端設(shè)置有右壓板。

禽蛋在線無損檢測系統(tǒng) 930     

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本發(fā)明涉及禽蛋檢測領(lǐng)域，具體提供一種禽蛋在線無損檢測系統(tǒng),包括輸送模塊，用于定位并固定禽蛋，禽蛋隨輸送模塊作直線間歇運動；檢測模塊，位于所述輸送模塊行走路線的上方，用于對固定在輸送模塊上的禽蛋進行裂紋無損檢測；分選處理模塊，位于所述輸送模塊行走路線的末端，用于對檢測模塊得到的數(shù)據(jù)進行分析并對相應(yīng)禽蛋進行分選存放。這種通過聲波對禽蛋進行在線檢測的方式，不僅方便快捷，省時省力，而且精確度高，不受禽蛋表面的臟物影響。

鼓輪壓圈無損檢測裝置 953     

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本實用新型涉及一種鼓輪壓圈無損檢測裝置，包括底板，所述底板的表面設(shè)置有滑動組件，所述底板的頂部設(shè)置有檢測組件，所述檢測組件包括固定安裝在底板頂部的外殼，所述外殼的內(nèi)頂壁固定安裝有超聲探頭，所述外殼的頂部固定安裝有分析箱，所述分析箱的頂部固定安裝有顯示器，所述顯示器的表面固定安裝有顯示屏。該鼓輪壓圈無損檢測裝置，通過托盤放置鼓輪壓圈，然后手動滑動扒動柱，使托板進入到外殼內(nèi)部，直至托盤內(nèi)的鼓輪壓圈與超聲探頭對齊，隨后利用超聲探頭向鼓輪壓圈放射脈沖超聲波，該方式相比傳統(tǒng)的人工目測的方式，穿透能力強且具有對平面型缺陷的高敏感性，探傷結(jié)果快速卻且準確，有效的提升了檢測精度。

壓力容器外殼表面疲勞裂紋的無損檢測方法及系統(tǒng) 1263     

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本發(fā)明公開了一種壓力容器外殼表面疲勞裂紋的無損檢測方法及系統(tǒng)，其特點是：在檢測系統(tǒng)的CPU控制模塊的控制下，利用高壓室、振動裝置、高清攝像機、超聲波發(fā)生器與超聲波接收器，開展對壓力容器外殼表面疲勞裂紋進行滲透檢測、超聲波去污清洗及超聲波檢測等一系列作業(yè)，在滲透檢測與超聲波檢測的無損檢測協(xié)同作用下，可實現(xiàn)壓力容器外殼表面全方位的高精度檢測，并且，通過超聲波能夠徹底清洗壓力容器表面殘留的滲透液或顯影液，防止部件和環(huán)境污染。

無縫鋼管渦流自動無損檢測導(dǎo)套裝置 1071     

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本實用新型涉及的是新型無縫鋼管渦流自動無損檢測導(dǎo)套裝置。主要由絲爪、螺母、卡盤、定徑板組成,絲爪鑲嵌在卡盤內(nèi),螺母裝在卡盤上,帶有弧度的定徑板通過螺栓和絲爪相聯(lián)。本實用新型無縫鋼管渦流自動無損檢測導(dǎo)套裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、輕盈,維修方便、成本低廉、調(diào)試快捷方便,易于實現(xiàn)自動化無損檢測生產(chǎn)。

基于共振聲學(xué)原理的絕緣子無損檢測技術(shù) 1025     

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本發(fā)明公開了一種基于共振聲學(xué)原理的絕緣子無損檢測技術(shù)，采用模態(tài)分析方法，通過單自由度振子系統(tǒng)實現(xiàn)無損檢測，其單自由度振子系統(tǒng)包含質(zhì)量塊，彈簧和阻尼，系統(tǒng)的三個基本元素分別是質(zhì)量m、剛度k和阻尼c，系統(tǒng)狀態(tài)可由質(zhì)量塊的位移來描述，激振力F輸入給系統(tǒng)的能量表現(xiàn)為質(zhì)量塊的動能和彈簧的彈性勢能，并由阻尼在不斷耗散共振聲學(xué)技術(shù)可以有效地將缺陷部件從合格部件中篩選出來，具有檢測范圍廣，可以檢測整支絕緣子中的全部缺陷；檢測效率高等優(yōu)點，可以實現(xiàn)對絕緣子大面積普查。

金屬無損檢測裝置 917     

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本發(fā)明涉及金屬檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬無損檢測裝置，包括底盤和固定安裝在以上表面左側(cè)的支撐桿，所述底盤上表面的中部固定連接有操作臺，所述操作臺上表面的中部固定連接有透明盛放筒，所述操作臺的內(nèi)部固定連接有彈性伸縮部件。該金屬無損檢測裝置，通過噴灑處理好的金屬器件固定在透明盛放筒的內(nèi)部，利用金屬器件內(nèi)部滲透液的擴散性，及金屬器件滲透位置產(chǎn)生的水泡，便于使用者查看金屬器件的滲透位置，且通過透明盛放筒中透明溶液替換現(xiàn)象劑避免現(xiàn)象劑對金屬器件的表面進行污染，同時降低金屬器件無損檢測的成本，通過將整個金屬器件完全沉浸在透明盛放筒中的溶液中，便于使用者對金屬器件進行全面系統(tǒng)的檢測。

車輛B柱及其無損檢測方法 884     

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本發(fā)明公開了一種車輛B柱及其無損檢測方法，包括外板、第一加強件、第二加強件、第三加強件，內(nèi)板，第一加強件為具有波浪形截面或鋸齒形截面的板狀結(jié)構(gòu)，波浪形截面的波峰或鋸齒形截面的頂部與外板的頂面之間具有間隙，該間隙小于外板的厚度，同時設(shè)置特定尺寸關(guān)系，確保B柱強度，在外板頂面及內(nèi)板底面設(shè)置減重孔，減重同時作為檢測探頭的伸入孔，實現(xiàn)B柱無損檢測，通過雷達探頭配合具體B柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行檢測，檢測精度高、成本低，操作方便快捷。

風(fēng)電葉片腹板粘接區(qū)無損檢測方法 811     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)電葉片腹板粘接區(qū)無損檢測方法，它包括以下步驟：首先是腹板粘接區(qū)的起點和終點的確定；然后在弦向方向范圍內(nèi)對整個腹板粘接膠區(qū)域B?F使用超聲縱波進行無損探傷檢測。本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片腹板粘接區(qū)無損檢測方法，通過腹板芯材定位可以精確地的確定腹板在葉片內(nèi)部的具體位置，繼而可以確定腹板粘接時是否有錯位；本發(fā)明可以真正意義上檢測到有效的腹板粘接膠寬度，而不僅是只檢測粘接膠的寬度，可有效的保證實測的粘接寬度與圖紙要求的粘接寬度相一致。本發(fā)明對腹板粘接區(qū)膠層缺陷的檢測，可以識別到腹板與主梁的粘接是否滿足圖紙及工藝要求，可以保證葉片的粘接質(zhì)量。

風(fēng)電葉片后緣粘接區(qū)的無損檢測方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)電葉片后緣粘接區(qū)的無損檢測方法，它包括以下步驟：后緣粘接區(qū)的膠寬測量和后緣粘接區(qū)的膠層缺陷的檢測。本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片后緣粘接區(qū)的無損檢測方法，采用穿透法檢測，可以實現(xiàn)不相平行的風(fēng)電葉片后緣粘接區(qū)的100％無損檢測，并通過大量實驗篩選，設(shè)計研發(fā)出后緣掃查工裝，能夠同軸同步移動兩個探頭確保兩個探頭一直處于風(fēng)電葉片后緣粘接區(qū)同一厚度的橫截面上，大大提高后緣的檢測效率，可對后緣粘接區(qū)的膠寬測量和后緣粘接區(qū)存在缺膠，空腔以及粘接分層等缺陷進行檢測，可大大提高葉片的質(zhì)量和使用壽命，降低維修成本。

環(huán)鍛件無損檢測裝置 758     

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本實用新型公開的屬于檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)鍛件無損檢測裝置，包括底座，底座的左右兩側(cè)頂部均焊接有支腿，兩組支腿的頂部焊接有檢測箱，檢測箱的前后兩側(cè)中部均焊接有安裝座，安裝座的頂部通過螺栓連接有無損檢測裝置，無損檢測裝置的頂部安裝有無損檢測探頭，無損檢測探頭的另一端插接檢測箱的內(nèi)腔，檢測箱的頂部中部螺接有超聲波檢測儀，該裝置通過滑條來調(diào)節(jié)緊固塊的寬度，可以依據(jù)不同大小環(huán)鍛件進行調(diào)節(jié)緊固塊的寬度通過螺栓進行緊固，使其在檢測環(huán)鍛件時更牢固，該裝置該裝置通過傳送帶進行傳送，無需人力，減少人力資源的損耗，通過設(shè)置的紫外照明燈提供檢測箱內(nèi)的照明，還可以對環(huán)鍛件進行殺菌消毒，綠色環(huán)保。

風(fēng)電葉片前緣粘接區(qū)的無損檢測方法 814     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)電葉片前緣粘接區(qū)的無損檢測方法，它包括采用與超聲波探傷儀相連的帶延時塊探頭對風(fēng)電葉片前緣粘接區(qū)的膠寬測量和前緣粘接區(qū)域缺膠、空腔的無損檢測。本發(fā)明提供的風(fēng)電葉片前緣粘接區(qū)的無損檢測方法，采用超聲波A型脈沖反射法檢測，可以實現(xiàn)風(fēng)電葉片前緣粘接區(qū)的100％無損檢測，并通過大量實驗篩選，可對前緣粘接區(qū)的膠寬測量，并且可對前緣粘接區(qū)存在缺膠，空腔以及粘接分層等缺陷進行檢測，可大大提高葉片的質(zhì)量和使用壽命，降低維修成本?？煽朔F(xiàn)有技術(shù)紅外熱成像技術(shù)和強光目視檢測的不足。取得非常好的技術(shù)進步。

基于無損檢測技術(shù)監(jiān)測通用機械內(nèi)油類運行的裝置及方法 1103     

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本發(fā)明涉及機械內(nèi)油類運行監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于無損檢測技術(shù)監(jiān)測通用機械內(nèi)油類運行的裝置及方法，包括發(fā)動機、檢測提升機構(gòu)和儲油機構(gòu)，所述檢測提升機構(gòu)包括撥頭、連通管和矩形拉桿，所述撥頭下端口部與連通管上端口固定連通，矩形拉桿上端部中間位置豎直向上固定連接有螺紋絲桿，撥頭前后兩側(cè)中間位置均豎向開設(shè)有矩形槽口。本發(fā)明通過在設(shè)置的帶有液位刻度線的機油觀測管和圓球進行儲油，并且對接磁塊與矩形磁塊磁性吸附固定住圓球，一方面避免在行車過程中圓球發(fā)生上下晃動，另一方面保證在檢測機油液位過程中，圓球不會發(fā)生漏油情況，檢測結(jié)果更加準確；并且設(shè)置磁桿可以吸附機油中一些鐵屑，從而方便判斷是否需要更換機油。

無損檢測被測工件鏈式多工位自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置 1030     

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本發(fā)明公開了一種無損檢測被測工件鏈式多工位自動翻轉(zhuǎn)輸送裝置,包括驅(qū)動電機、主動軸、主動鏈輪、從動鏈輪和鏈條,驅(qū)動電機帶動主動軸轉(zhuǎn)動,主動軸帶動固設(shè)其上的主動鏈輪轉(zhuǎn)動,主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動,樞接于所述鏈條的每個鏈節(jié)的中芯軸上固定設(shè)有齒輪組和托輪組,所述托輪組的托輪分別設(shè)置在齒輪組的對應(yīng)齒輪的外側(cè),且所述主動鏈輪和從動鏈輪之間的位于上方的鏈條部分的下方設(shè)有工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,傳輸用鏈條只需要一條。齒輪組采用內(nèi)置式,因此,可以擴大托輪組對直徑大小長短不一尺寸工件檢測適用范圍,而且由于齒輪同步性好,故工件自動翻轉(zhuǎn)輸送運輸平緩、無跳動晃眼現(xiàn)象。