本發(fā)明屬于炭電極技術(shù)領(lǐng)域,公開了高強(qiáng)高石墨質(zhì)炭電極及其制備方法。其主要技術(shù)特征為:在30-40重量份石墨碎、30-40重量份石油焦、15-25重量份電煅煤、15-30重量份瀝青內(nèi)添加0.2-1.0重量份氧化釔。將煅后的固體原料電煅煤、石油焦、石墨碎經(jīng)振動篩篩分、電子配料系統(tǒng)配料后進(jìn)入混捏鍋同時加入經(jīng)過處理的添加劑氧化釔攪拌、干混后,加入煤瀝青。由于氧化釔具有聚合作用和增強(qiáng)作用,使各種物料更加緊密的結(jié)合在一起,可以提高炭電極的密度,使得炭電極達(dá)到了高強(qiáng)度、低電阻和較高的導(dǎo)熱性能,解決了低電阻和高強(qiáng)度兩個優(yōu)點不能共存問題,適應(yīng)了冶煉行業(yè)大型礦熱冶煉爐的要求。
本發(fā)明提供了一種玻璃鋼廢料的預(yù)處理方法,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的玻璃鋼廢料的預(yù)處理方法包括以下步驟:(1)將玻璃鋼廢料進(jìn)行粉碎,得到粉碎料;(2)將所述粉碎料進(jìn)行篩分,得到篩下料;所述篩分用篩子的孔徑為0.15mm;(3)將所述篩下料與水混合,所得漿料通過選礦搖床進(jìn)行選別,在精礦端得到玻璃纖維和填料的混合物,在尾礦端得到樹脂。本發(fā)明采用簡單的粉碎、篩分及搖床選別,將玻璃鋼廢料中的玻璃纖維和樹脂初步分離和富集,實現(xiàn)了玻璃鋼廢料資源的回收,為玻璃鋼廢料的進(jìn)一步再利用提供了合適的原料,過程簡單、易于操作。
本實用新型提供了一種不易撕網(wǎng)的礦用支護(hù)網(wǎng)片,該支護(hù)網(wǎng)片由若干條經(jīng)絲與若干條緯絲編織而成,通過在經(jīng)絲和緯絲雙方向上均折有相隔間距相等的搭接槽,或者只在經(jīng)絲或緯絲單方向上折有相隔間距相等的搭接槽,使得經(jīng)絲與緯絲在搭接槽處垂直相交且焊接。從而避免了支護(hù)網(wǎng)片因破碎礦石或使石塊的撐擠,導(dǎo)致支護(hù)網(wǎng)片出現(xiàn)撕網(wǎng)的現(xiàn)象,同時也增強(qiáng)了支護(hù)網(wǎng)片的強(qiáng)度和承壓性。
本發(fā)明屬于巖瀝青提取方法技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種從礦石中提取巖瀝青的方法。其主要技術(shù)特征為:該方法包括下列步驟:粉碎原料并裝入油石分離罐體內(nèi),在油石分離罐體內(nèi)注入溶劑油,并攪拌靜置沉淀,將含有巖瀝青的溶劑油抽出放置一號儲存罐中,多次清洗并將每次得到的含有巖瀝青的溶劑油放置在對應(yīng)標(biāo)號的儲存罐中,處理油水分離罐體內(nèi)的沉淀物,分離出礦渣和溶劑油,繼續(xù)向油石分離罐體中倒入礦石,將二號罐中的含有巖瀝青的溶劑油加入至油石分離罐體內(nèi),清洗后的混合液體放置在號儲存罐中,再次用后面標(biāo)號的儲存罐中的溶液清洗,最后將一號儲存罐中的溶液分離,得到巖瀝青和溶劑油。巖瀝青的雜質(zhì)少,節(jié)約能源,對環(huán)境污染小。
本實用新型屬于保健用品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種純凈水礦化器。其主要技術(shù)特征為:包括網(wǎng)狀殼體,所述的網(wǎng)狀殼體內(nèi)設(shè)置有木魚石芯體,木魚石芯體由木魚石碎塊或顆粒組成,網(wǎng)狀殼體由底殼和端蓋構(gòu)成,網(wǎng)狀殼體為圓形、方形。本實用新型所提供的純凈水礦化器,網(wǎng)狀殼體內(nèi)設(shè)置有利用天然木魚石制作而成的芯體。因而使用時,將純凈水礦化器放入凈水器內(nèi),放入10小時左右純凈水即變成了富含礦物質(zhì)的弱堿性水,經(jīng)常飲用這種富含礦物質(zhì)的弱堿性水將會起到很好的養(yǎng)生效果。
本實用新型屬于煤礦防護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦井下用假頂。其主要技術(shù)特征為:包括塑料制成的縱筋和橫肋,所述的縱筋和橫肋通過節(jié)點連為一體,所述的縱筋和橫肋為雙向拉伸的雙曲線狀,越靠近節(jié)點處越寬。本實用新型所提供的煤礦井下用假頂不但耐腐蝕,不會出現(xiàn)縱筋和橫肋被抽拔,且網(wǎng)孔蠕變量小,網(wǎng)孔尺寸均勻,網(wǎng)面整體承壓能力高,分采前不用撤下,很容易被采煤機(jī)鉸碎,并和其它雜質(zhì)一起被沖洗掉,既降低了洗煤難度,又提高了煤質(zhì)純度。
本實用新型屬于煤礦防護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦井下用鐵芯塑料復(fù)合編織網(wǎng)假頂。其主要技術(shù)特征為:包括網(wǎng)帶,所述的網(wǎng)帶為外部包覆有塑料保護(hù)層的金屬增強(qiáng)筋,網(wǎng)帶經(jīng)勾花成型編織成左右交錯的菱形網(wǎng)。該煤礦井下用鐵芯塑料復(fù)合編織網(wǎng)假頂,外表為抗靜電、抗燃燒的塑料保護(hù)層,因而非常耐腐蝕,其使用壽命自然延長,事故隱患和生產(chǎn)成本明顯降低,且不易劃傷工作人員,便于施工和提高工作效率,而鐵絲等金屬增強(qiáng)筋使得該假頂承載能力很強(qiáng)。網(wǎng)帶經(jīng)勾花成型編織成左右交錯的菱形網(wǎng),能均勻承載幾十到100KN/m的強(qiáng)度,伸長率很小,在5%以下,網(wǎng)的變形程度小,從而能有效防止碎小煤塊掉落,保護(hù)井下工人的安全和礦車運行安全暢通。
本發(fā)明公開了一種氨基酸礦物鹽微量元素組合物及其制備方法,氨基酸礦物鹽微量元素包括:甘氨酸礦物鹽螯合物、天門冬氨酸礦物鹽螯合物、?;撬岬V物鹽螯合物、谷氨酸礦物鹽螯合物、賴氨酸礦物鹽螯合物、蘇氨酸礦物鹽螯合物、蛋氨酸礦物鹽螯合物、纈氨酸礦物鹽螯合物和苯丙氨酸礦物鹽螯合物的一種或多種,所述的輔料為:三氯蔗糖、木糖醇、白砂糖、蔗糖、乳糖、山梨糖醇、淀粉、麥芽糊精、PVP乙醇溶液、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸、酒石酸、碳酸鈉和碳酸氫鈉中的一種或多種。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將組合物粉碎過篩、充分混合和干法制粒并滅菌后制成所需產(chǎn)品,其副作用小,營養(yǎng)價值高,補(bǔ)充全面,服用較為方便。
本實用新型屬于煤礦防護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦井下用復(fù)合網(wǎng)假頂。其主要技術(shù)特征為:包括塑料制成的焊接在一起的縱網(wǎng)帶、橫網(wǎng)帶,所述縱網(wǎng)帶、橫網(wǎng)帶的內(nèi)部包裹有若干根鋼絲。本實用新型所提供的煤礦井下用復(fù)合網(wǎng)假頂外表為塑料,因而非常耐腐蝕,且不易劃傷工作人員,采煤機(jī)可以直接鉸碎而不至于產(chǎn)生火花,從而減少井下火災(zāi)和瓦斯爆炸的發(fā)生,在洗煤時,破碎的網(wǎng)帶漂浮在水面,很容易和其它雜質(zhì)一起被沖洗掉,既降低了洗煤難度,又提高了煤質(zhì)純度??v網(wǎng)帶、橫網(wǎng)帶的內(nèi)部包裹有鋼絲,使得該假頂承載能力很強(qiáng),伸長率很小,網(wǎng)帶、網(wǎng)孔的變形小,從而能有效防止碎小煤塊掉落,保護(hù)井下工人的安全和礦車運行安全暢通。
本實用新型屬于鋁土礦尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋁土礦洗礦尾礦漿高效節(jié)能無污染干法處理系統(tǒng)。其主要技術(shù)特征為:包括設(shè)置有碎礦洗礦設(shè)備的洗礦平臺,設(shè)置有濃密池、藥劑罐的濃縮平臺,設(shè)置有泥漿泵、壓濾機(jī)的脫水干排平臺,所述的洗礦平臺、濃縮平臺、脫水干排平臺自上而下梯形分層布局,洗礦平臺與濃縮平臺間、濃縮平臺與脫水干排平臺間的水平高度差為10—15米。該鋁土礦洗礦尾礦漿高效節(jié)能無污染干法處理系統(tǒng)的脫水干排平臺不設(shè)加藥系統(tǒng)和高位泥漿罐等附屬設(shè)施,高效節(jié)能,無污染,干法處理,不建尾礦壩,水無污染可充分回收再用,礦泥無污染、充分干化后可復(fù)墾造田更可干堆干放、綜合利用。
本實用新型公開了一種礦粉球團(tuán)生產(chǎn)用破碎裝置,包括主體箱,所述主體箱頂部外壁開有進(jìn)料口,且主體箱頂部和底部外壁焊接有同一個T型隔板,T型隔板的一側(cè)外壁開有固定孔,主體箱靠近固定孔的下方的內(nèi)壁設(shè)置有水泵,水泵的進(jìn)水口通過連通管與固定孔相連接,主體箱靠近固定孔上方的頂部外壁開有進(jìn)水口,進(jìn)水口的圓周內(nèi)壁設(shè)置有進(jìn)水蓋,水泵的出水口設(shè)置有水管,水管貫穿于T型隔板,所述主體箱一側(cè)外壁設(shè)置有電機(jī),主體箱靠近電機(jī)一側(cè)的外壁通過軸承固定有兩個轉(zhuǎn)軸,且兩個轉(zhuǎn)軸的一端均設(shè)置有破碎輥。本實用新型促進(jìn)了對礦石粉塵的吸附效果,起到了降塵的作用,也避免了大量粉塵從進(jìn)料口中排出的問題,提高了原料礦破碎的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種類礁石結(jié)構(gòu)材料及其制備方法。本發(fā)明的類礁石結(jié)構(gòu)材料包括以下組分:乙烯基樹脂、TiO2、R和CaF2,其中,R為CaCO3·MgCO3·Al2O3·CaSO4·nH2O,n為1、2、3、4、5或6。本發(fā)明的類礁石結(jié)構(gòu)材料的表面光潔度高,硬度和耐磨程度均超過普通碳素鋼,且不生長海藻類生物,對貝類無繁殖生長能力,同時兼有自動催化殺菌作用,無毒、無其他副作用。
本實用新型公開了移動給料機(jī),包括工字鋼、軌道、第一擋板、破碎組件、緩沖托輥、槽型上托輥、外裝電滾筒、護(hù)罩、漏斗、行走輪、機(jī)架、平行下托輥、改向滾筒、液壓柱、伸縮桿、旋轉(zhuǎn)輥、固定塊和進(jìn)料槽體,所述軌道固定在工字鋼的一側(cè),所述改向滾筒和外裝電滾筒固定在機(jī)架的一側(cè),且位于機(jī)架的兩端,該實用新型,托輥采用加厚橡膠制成,彈性大,耐磨,在下料時起到很大的緩沖作用,保護(hù)了設(shè)備因撞擊過大而造成的損壞現(xiàn)象,本移動給料機(jī)設(shè)有行走輪,可移動,頭部懸空,主要用于球磨機(jī),破碎機(jī)等大型設(shè)備給料,通過破碎組件,進(jìn)行送料時,現(xiàn)將大塊的礦石進(jìn)一步破碎,通過第二擋板減小礦石下落的沖力,更好的保護(hù)輸送設(shè)備。
本發(fā)明屬于水泥的制備,是一種以生石灰為生料 的主要成分利用回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備制備水泥。該水泥的制備是以石 灰石、粘土、貧鐵礦粉作為生料,經(jīng)合理組配由球磨機(jī)粉磨、 在均化庫中均化,回轉(zhuǎn)窯中煅燒、粉磨熟料等加工工序,通過適 當(dāng)改變各工序的工藝條件,在中小型立筒預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯中制備 水泥。具有設(shè)備投資少、能耗低和熟料產(chǎn)量高,特別適合于缺 乏CaCO3礦源的中小型廠家進(jìn)行水泥生產(chǎn)等特點。
本發(fā)明提供了一種陶瓷顏料用的定量調(diào)配裝置,涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括主體、設(shè)置于主體內(nèi)部用于對物料進(jìn)行混合的攪拌組件。該種調(diào)配裝置通過球磨組件來對物料進(jìn)行研磨,相較于傳統(tǒng)的切割或碾壓,采用球磨方式更多的利用沖擊力能夠更快的將礦物質(zhì)粉碎,而即使內(nèi)部耗材受損,也能夠在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊力的作用下不斷對物料進(jìn)行粉碎,同時通過能夠在縱向與橫向兩個方向同時進(jìn)行不斷攪動的攪拌組件來對物料進(jìn)行混合調(diào)配,能夠提高混料的均勻性,避免物料出現(xiàn)分層或攪拌不均勻的情況,通過手動調(diào)節(jié)的定量組件來對陶瓷顏料的配比進(jìn)行限制調(diào)節(jié),能夠更加精確的適應(yīng)各種配比的調(diào)配需求。
本實用新型屬于滾軸技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高耐磨滾軸。其主要技術(shù)特征為:包括芯軸和與所述芯軸連為一體的耐磨外套,在所述的耐磨外套上設(shè)置有環(huán)狀凹槽,在所述的環(huán)狀凹槽內(nèi)可拆裝固定有耐磨環(huán)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的耐磨環(huán)由至少兩塊分環(huán)圍成。這樣,當(dāng)耐磨環(huán)磨損到一定程度,整根高耐磨滾軸不需要報廢,只需將磨損壞的耐磨環(huán)更換成新耐磨環(huán),就可以繼續(xù)使用,因此,大大降低了生產(chǎn)成本,減少了廢棄后的高耐磨滾軸對環(huán)境的污染,可廣泛應(yīng)用于各種選礦、工業(yè)篩選等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于梯形絲加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種梯形絲拉絲流水線,包括放線器、矯正拉絲裝置、牽拉動力裝置、以及自動收卷機(jī);所述矯正拉絲裝置包括冷卻池、進(jìn)線孔以及出線孔和拉絲模具,所述拉絲模具包括拉絲模具本體以及位于拉絲模具本體的“梯形”通孔;所述牽拉動力裝置包括減速機(jī)以及用于驅(qū)動減速機(jī)的驅(qū)動裝置,所述減速機(jī)的輸出端連接牽拉轉(zhuǎn)盤;本發(fā)明提供一種梯形絲拉絲流水線,結(jié)構(gòu)簡單、制作成本很低,能夠提高梯形絲的質(zhì)量,統(tǒng)一梯形絲截面形狀和規(guī)格,提高梯形絲表面的光潔度,從而提高約翰遜網(wǎng)、礦篩網(wǎng)的整體質(zhì)量。
本實用新型涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種高效過濾筒,包括機(jī)架,高速破碎筒,轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上,具有破碎腔體,所述破碎腔體具有破碎進(jìn)口和破碎出口,破碎件,設(shè)置在所述破碎腔體內(nèi),低速篩分筒,轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上,具有篩分腔體,所述篩分腔體具有篩分孔、篩分進(jìn)口和篩分出口,所述篩分進(jìn)口連通所述破碎出口,水膜除塵機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述機(jī)架上,位于所述篩分出口旁,具有除塵腔體,所述除塵腔體具有進(jìn)水口、溢流口、除塵進(jìn)口和除塵出口,所述除塵進(jìn)口連通所述篩分出口。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的利用傾斜轉(zhuǎn)動的過濾設(shè)備對礦物進(jìn)行篩分生產(chǎn)的效率仍需提高的問題。
本發(fā)明屬于炭電極技術(shù)領(lǐng)域,公開了高強(qiáng)高石墨質(zhì)炭電極及其制備方法。其主要技術(shù)特征為:在30-40重量份石墨碎、30-40重量份石油焦、15-25重量份電煅煤、15-30重量份瀝青內(nèi)添加0.2-1.0重量份氧化釔。將煅后的固體原料電煅煤、石油焦、石墨碎經(jīng)振動篩篩分、電子配料系統(tǒng)配料后進(jìn)入混捏鍋同時加入經(jīng)過處理的添加劑氧化釔攪拌、干混后,加入煤瀝青。由于氧化釔具有聚合作用和增強(qiáng)作用,使各種物料更加緊密的結(jié)合在一起,可以提高炭電極的密度,使得炭電極達(dá)到了高強(qiáng)度、低電阻和較高的導(dǎo)熱性能,解決了低電阻和高強(qiáng)度兩個優(yōu)點不能共存問題,適應(yīng)了冶煉行業(yè)大型礦熱冶煉爐的要求。
本發(fā)明提供了一種玻璃鋼廢料的預(yù)處理方法,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的玻璃鋼廢料的預(yù)處理方法包括以下步驟:(1)將玻璃鋼廢料進(jìn)行粉碎,得到粉碎料;(2)將所述粉碎料進(jìn)行篩分,得到篩下料;所述篩分用篩子的孔徑為0.15mm;(3)將所述篩下料與水混合,所得漿料通過選礦搖床進(jìn)行選別,在精礦端得到玻璃纖維和填料的混合物,在尾礦端得到樹脂。本發(fā)明采用簡單的粉碎、篩分及搖床選別,將玻璃鋼廢料中的玻璃纖維和樹脂初步分離和富集,實現(xiàn)了玻璃鋼廢料資源的回收,為玻璃鋼廢料的進(jìn)一步再利用提供了合適的原料,過程簡單、易于操作。
本發(fā)明公開了一種氨基酸礦物鹽微量元素組合物及其制備方法,氨基酸礦物鹽微量元素包括:甘氨酸礦物鹽螯合物、天門冬氨酸礦物鹽螯合物、?;撬岬V物鹽螯合物、谷氨酸礦物鹽螯合物、賴氨酸礦物鹽螯合物、蘇氨酸礦物鹽螯合物、蛋氨酸礦物鹽螯合物、纈氨酸礦物鹽螯合物和苯丙氨酸礦物鹽螯合物的一種或多種,所述的輔料為:三氯蔗糖、木糖醇、白砂糖、蔗糖、乳糖、山梨糖醇、淀粉、麥芽糊精、PVP乙醇溶液、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸、酒石酸、碳酸鈉和碳酸氫鈉中的一種或多種。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將組合物粉碎過篩、充分混合和干法制粒并滅菌后制成所需產(chǎn)品,其副作用小,營養(yǎng)價值高,補(bǔ)充全面,服用較為方便。
一種新型智能報警的礦山設(shè)備,包括振動箱、底座、進(jìn)料口、振動篩、振動電機(jī)和出料口,所述振動箱下方安裝有底座,所述振動箱頂面安裝有振動電機(jī),此新型智能報警的礦山設(shè)備,通過振動裝置和電路裝置的配合,在裝置內(nèi)礦料過多導(dǎo)致堵塞時對裝置電路進(jìn)行斷電處理,保護(hù)了裝置的運行安全,同時通過警報器提醒工作人員進(jìn)行維修,通過轉(zhuǎn)動裝置和出料裝置的配合,加快了礦石篩選的速率,同時加快了礦石出料的速度,有效防止了礦石過多對出料口造成的堵塞,減少了工作人員的工作量,提高了礦石采取的效率,通過吸塵器和通氣口的配合,對產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸收,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境不受污染,通過緩沖裝置有效減少了振動對底座的沖擊力,延長了裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種螢石尾礦處理裝置,包括包括箱體和篩筒,所述篩筒呈向上開口設(shè)置,所述箱體的左側(cè)面通過出料口鉸接有篩板,所述箱體的右側(cè)面活動穿插有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的左端固定連接有凸輪,所述箱體的右側(cè)面設(shè)有驅(qū)動組件,所述箱體的兩側(cè)壁均通過固定套活動穿插有升降桿,所述升降桿的頂端固定連接有頂板,所述篩筒的兩側(cè)面固定連接有連接塊,所述連接塊與頂板之間固定連接有連接板,所述箱體的底部設(shè)有儲料車,所述儲料車的下表面活動安裝有多個滾輪,本實用新型涉及螢石尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種螢石尾礦處理裝置解決了無法實現(xiàn)多重再選處理的操作,導(dǎo)致螢石尾礦的再選效率不佳,降低了再選處理裝置的工作效率問題。
本實用新型涉及一種防堵孔礦用金屬絲編織網(wǎng),其結(jié)構(gòu)是包括金屬絲制的經(jīng)線和緯線,在每兩根經(jīng)線之間夾設(shè)一根金屬絲制的波浪線,所述波浪線的波峰、波谷分別與兩邊的所述經(jīng)線相貼合,所述經(jīng)線和所述波浪線通過分組隔離設(shè)置的緯線編織成網(wǎng)。本實用新型通過在兩根經(jīng)線之間增加一根波浪線,并將緯線分組隔離設(shè)置,從而組合成一種波浪形網(wǎng)孔的金屬絲編織網(wǎng),構(gòu)成一種全新結(jié)構(gòu)的預(yù)彎成型金屬絲編織網(wǎng)。使用這種金屬絲編織網(wǎng)做礦用篩網(wǎng),安裝在篩機(jī)上進(jìn)行篩分的過程中,由于篩孔的隨動變化性,使得較大的物料顆粒不會在網(wǎng)孔上被卡住,而是隨著篩機(jī)的連續(xù)震動被抖出篩網(wǎng),從而達(dá)到不堵篩孔的目的,避免了篩分效率的下降。
本實用新型公開了一種安全智能的礦山設(shè)備,包括進(jìn)料口、振動篩箱體、底座支架、動力裝置、受力柱,所述振動篩箱體頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述振動篩箱體底部固定有底座支架,所述底座支架中部固定有動力裝置,且底座支架端部對稱固定有受力柱,當(dāng)?shù)V石從進(jìn)料口進(jìn)入振動篩箱體內(nèi)部時,啟動動力裝置,使振動篩箱體工作起來,同時底座支架頂部的受力柱也開始振動,此時卡鎖裝置將防撞裝置牢固的安裝在振動篩箱體內(nèi)壁,礦石進(jìn)入進(jìn)料口,通過進(jìn)料口的弧形下端,改變礦石的下落方向,減慢其速度,使礦石撞擊防撞裝置,從而使礦石下落速度降低,減少沖擊力,再通過減震裝置,進(jìn)一步的將礦石進(jìn)行緩沖,從而完成對篩網(wǎng)的保護(hù),延長該振動篩的使用壽命。
本實用新型公開了一種醫(yī)用分子篩制氧設(shè)備用活性炭除臭過濾器,包括底座、過濾器殼體、氣體檢測儀、控制機(jī)箱、安裝架、氣味吸附箱、等離子過濾器和抽氣泵,所述活性炭過濾板兩側(cè)均設(shè)有網(wǎng)板,所述安裝架內(nèi)部卡接塊一側(cè)設(shè)有氣味吸附箱,所述氣味吸附箱內(nèi)部設(shè)有多孔礦石粉袋,所述銀離子過濾網(wǎng)一側(cè)設(shè)有HEPA過濾層,所述HEPA過濾層一側(cè)設(shè)有等負(fù)離子發(fā)生器。本實用新型通過活性炭過濾板和多孔礦石粉袋,配合等離子過濾器內(nèi)部設(shè)有HEPA過濾層和等負(fù)離子發(fā)生器,對氧氣內(nèi)部的灰塵飛屑與有害物質(zhì)顆粒等進(jìn)行吸附處理,對氧氣內(nèi)的臭味進(jìn)行吸附,減少氧氣內(nèi)部的有害物質(zhì),提升該過濾器對氧氣進(jìn)行過濾凈化的完全性,保證對氧氣的除臭效果。
本實用新型涉及一種用于分離篩選物體的高效篩網(wǎng),特別適用于礦產(chǎn)的篩選。它是用高分子材料包覆組裝在柜架內(nèi)的金屬網(wǎng)芯外層組成。其與現(xiàn)有同類技術(shù)相比,具有抗腐蝕、減小振動、提高壽命10倍,降低噪音80-100分貝的優(yōu)點,減小了更換篩網(wǎng)的次數(shù),節(jié)約了時間,提高了生產(chǎn)效率,它將對企業(yè)和社會帶來不可估量的效益。
本實用新型涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度耐磨篩板,篩板由澆注型聚氨酯篩面10和起補(bǔ)強(qiáng)作用的鋼骨架9組成。且篩面10由若干個篩分單元5組成,每個篩分單元之間,相鄰篩孔之間及邊框的斷面內(nèi)有鋼骨架補(bǔ)強(qiáng)。篩分單元5內(nèi)所含的篩孔均具錐度,孔間筋條均呈梯形斷面。篩孔可以是條縫、圓形、條圓、方形或長方形的任意孔形。為聚氨酯篩板在選礦業(yè)的大面積推廣,為我國各種金屬礦山、非金屬礦山、化工、建材、冶煉、煤炭等凡是顆粒物料需要篩分的行業(yè)將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)社會效益。
本實用新型公開一種礦篩網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備,包括傳動臺、焊接架,所述焊接架設(shè)置在傳動臺上,所述傳動臺上設(shè)置有載板,所述載板的上端面進(jìn)料口與出料口處分別設(shè)置有滑槽、若干個伸縮架,所述滑槽上安裝有若干個擋板;所述焊接架包括通過螺栓固定在傳動臺兩邊側(cè)壁上的支撐座,所述支撐座上固定有承接架,所述承接架包括有壓輥、兩個液壓缸,所述兩個液壓缸均安裝在承接架外壁上,所述壓輥兩端分別安裝在兩個液壓缸的活塞桿上,所述承接架上端面固定有兩個固定座,所述兩個固定座之間安裝有蝸桿,所述蝸桿上套設(shè)有焊接裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,能生產(chǎn)多種不同要求的礦篩網(wǎng)。
本實用新型屬于煤礦抽放瓦斯配件技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦抽放瓦斯用護(hù)孔篩管。其主要技術(shù)方案包括:端部設(shè)置有能夠與煤礦井井壁固定的緊固件、插在煤層鉆孔中的管筒,上述的管筒由硬質(zhì)塑料管筒和與之連接的網(wǎng)筒構(gòu)成,并在該網(wǎng)筒中設(shè)置有至少兩個筒箍,在該筒箍上設(shè)置有濾網(wǎng)機(jī)構(gòu)。該裝置能夠克服渣粒抽出造成管線堵塞以及有效防止煤層孔內(nèi)部的坍塌現(xiàn)象的發(fā)生,有效提高了煤礦瓦斯的抽排效率。
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