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本發(fā)明公開了一種微合金化碲銅合金及其制備方法和應(yīng)用，該微合金化碲銅合金，按質(zhì)量百分比計(jì)，微合金化碲銅合金的各組分包括Cu：99?99.5wt％，Te：0.24?0.50wt％，P：0.004～0.020wt％，Zr：0.03?0.10wt％，以及不可避免的雜質(zhì)；微合金化碲銅合金的組織包括第二相，第二相包括銅碲相和碲鋯相，所述銅碲相和碲鋯相的質(zhì)量比為6.5?10.0，該微合金化碲銅合金具有良好的折彎性能和較小的沖壓毛刺。

退役四驅(qū)08年詹陽(yáng)210輪挖，進(jìn)口康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)，進(jìn)口液壓泵工作700多小時(shí)，各項(xiàng)功能好用，物流配貨方便。

微合金化是調(diào)控Al-Mg-Si合金析出強(qiáng)化和力學(xué)性能的有效方法； 第一種機(jī)制：微合金化原子改變析出相的原子結(jié)構(gòu)，如Ag和Cu元素。Cu可以促進(jìn)含Cu析出相（如：Q′、QP1、QP2相等）的形核。Ag、Cu元素均能夠偏聚在析出相的界面處，影響析出相的形貌和強(qiáng)化能力； 第二種機(jī)制：微合金化原子調(diào)控時(shí)效過(guò)程中空位的擴(kuò)散，如Sn、Cd、In等元素。這些元素與空位有較強(qiáng)的相互作用能，能夠在自然時(shí)效過(guò)程中捕獲自由空位，抑制團(tuán)簇的形成，而在高溫人工時(shí)效下則能夠釋放空位，促進(jìn)合金的析出強(qiáng)化作用。

王永欣，中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所研究員、博士生導(dǎo)師，入選國(guó)家級(jí)青年人才計(jì)劃，主要從事表面防護(hù)涂層材料研究，獲得中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)和浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)等。

液晶聚合物、高強(qiáng)度聚酯材料、可降解聚酯新材料制備工藝，以PTA作為二元酸基礎(chǔ)制備不同功能的聚酯新材料，主要應(yīng)用在高強(qiáng)度聚酯基材、液晶顯示、印刷電子基膜、環(huán)烯烴基膜、可降解薄膜等方向。

1.引言；2.方法；3.結(jié)果與討論；4.結(jié)論

王洋，男，東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副研究員。主要從事特種合金薄帶鑄軋組織性能調(diào)控機(jī)理的研究。主持青年基金、面上基金等縱向項(xiàng)目 3 項(xiàng)，企業(yè)橫向項(xiàng)目 4 項(xiàng)目。獲 2023 年華為公司硬件工程難題揭榜火花價(jià)值獎(jiǎng)。

出售NE30-50-100提升機(jī) 型號(hào)齊全,運(yùn)行穩(wěn)定

Mg、Si微合金化對(duì)Cu-Cr合金性能和組織的影響，李林翰，中南大學(xué)，Mg、Si元素能以一定導(dǎo)電率為代價(jià)提高Cu-Cr合金的硬度和強(qiáng)度，Mg元素分布在析出相周圍延緩析出相粗大，Si元素與Cr形成化合物，促進(jìn)析出。組合形變熱處理能顯著提高合金的綜合性能，第一道次時(shí)效形成的析出相，在變形過(guò)程中阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，第二道次時(shí)效促進(jìn)冷軋過(guò)程回溶的粒子析出。

?李明，工學(xué)博士，德國(guó)恩格拜生態(tài)科技合伙人。加拿大西安大略大學(xué)生物化學(xué)工程博士；一直從事水處理領(lǐng)域工程與科研，具有國(guó)內(nèi)外水處理科研和工程經(jīng)驗(yàn)；曾任華人環(huán)境學(xué)者工程師協(xié)會(huì)（CESPN）會(huì)長(zhǎng)，現(xiàn)任理事；參與研發(fā)和引進(jìn)水處理技術(shù)：連續(xù)砂濾（Dynasand）、BioDopp、SST、蚯蚓工業(yè)化、BioChar氣化爐、循環(huán)水養(yǎng)殖等。

絞車滾筒帶鋼絲繩、兩臺(tái)電機(jī)、液壓泵站兩臺(tái)、配電柜4個(gè)、減速機(jī)一臺(tái)

西安文理學(xué)院，暢庚榕，激光熔覆Fe基合金中WC微合金化行為研究，WC元素在激光熱場(chǎng)作用下，Ni、Cr、Fe等合金元素形成的新硬質(zhì)相會(huì)重新析出，形成彌散分布在基體組織中，發(fā)揮析出強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化的作用。同時(shí)細(xì)化晶粒，WC 百分含量影響熔覆層網(wǎng)絡(luò)狀硬質(zhì)相占比，面積分別為 1.59%、7.1%和 12.85%。 WC明顯提升熔覆層硬度和耐磨性，H13+WC 合金熔覆層硬度較基體提升 2.40 倍，可達(dá) 1078HV，壓痕邊緣銳利清晰，無(wú)塌陷，無(wú)裂紋擴(kuò)展。 基于硬質(zhì)相的“鵝卵石效應(yīng)”，不僅可以降低磨粒磨損中的微切削作用，而且能較好地迄裂止裂。熔覆層摩擦系數(shù)僅為

中鋁洛陽(yáng)銅加工有限公司電子帶廠副廠長(zhǎng)，工程師，主要負(fù)責(zé)電子帶廠新產(chǎn)品研發(fā)、科研項(xiàng)目管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理等工作，長(zhǎng)期從事汽車行業(yè)相關(guān)銅合金材料的生產(chǎn)制造過(guò)程工藝研究，提高產(chǎn)品適用性，近年來(lái)獲得省部級(jí)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)壹等獎(jiǎng)2項(xiàng)，國(guó)家發(fā)明專利5項(xiàng)、實(shí)用新型專利1項(xiàng)。