廣州恒泰節(jié)能復(fù)合雙動(dòng)跳汰機(jī)環(huán)保設(shè)備
值得指出,在增加混合胺
浮選鋅的作業(yè)后,對(duì)于下一步鋅浮選
尾礦的跳汰重選也是有利的。因?yàn)榧?xì)級(jí)別氧化鋅礦物已進(jìn)入鋅浮選精礦,重選入選物料含泥量明顯減少,粗級(jí)別比例增大,因而跳汰機(jī)選鋅的作業(yè)回收率和富集比都有提高。
盡管增加了鋅浮選回路,每日需要增加藥劑和動(dòng)力費(fèi)用,但因指標(biāo)的改善極為顯著,扣除新增成本后,經(jīng)濟(jì)效益仍然是很客觀的。
節(jié)能復(fù)合雙動(dòng)跳汰機(jī)(日處理2000噸)(日處理1000噸原礦)選廠原設(shè)計(jì)流程為鉛鋅優(yōu)先浮選-跳汰重選的聯(lián)合流程原礦經(jīng)過一段顎式
破碎機(jī)破碎和一段磨礦分級(jí),細(xì)度達(dá)到75%-200目的分級(jí)機(jī)溢流進(jìn)入鉛浮選。鉛浮選尾礦進(jìn)入鋅浮選回路,鋅浮選尾礦再用跳汰機(jī)補(bǔ)充回收鉛鋅。該流程對(duì)于硫化礦或混合礦,一般來說還能適應(yīng)。但對(duì)于氧化鋅礦物,硫化-黃藥浮選法在常溫下難于奏效。因此長(zhǎng)期以來,選廠在處理氧化礦時(shí),不得不關(guān)閉鋅浮選回路,而直接用跳汰機(jī)對(duì)鉛浮選的尾礦進(jìn)行重選回收鋅。因而出現(xiàn)的突出問題是鋅的選礦回收率很低,金屬損失嚴(yán)重,而且在重選中由于鉛和重晶石的影響,鋅精礦品位亦難于達(dá)到要求。另外,在生產(chǎn)上,鉛浮選回路也存在藥劑制度不合理。流程過長(zhǎng)等問題,選別指標(biāo)也不高。
為了將現(xiàn)場(chǎng)流程與全浮選流程對(duì)比,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)也進(jìn)行了鉛浮選-鋅跳汰重選的流程試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果可以看出,若重選鋅精礦品位達(dá)到34.26%,則鋅的回收率僅有12.58%;若不進(jìn)行精選,則精礦品位為29.06%,而回收率仍只有20.13%。可見與采用混合胺浮選法相比,重選法回收氧化鋅的指標(biāo)低得多。因此,現(xiàn)場(chǎng)工藝必須改革。將單一重選法選鋅改為采用混合胺浮選和跳汰重選的聯(lián)合工藝,這樣可以得到較好指標(biāo)。
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