工作原理：

設(shè)備集成超聲波探傷與磁粉探傷雙功能模塊，實現(xiàn)焊縫表面與內(nèi)部缺陷的全覆蓋檢測。

超聲波檢測（UT）：通過高頻超聲波探頭向焊縫發(fā)射縱波或橫波，利用超聲波在材料中的傳播特性（反射、折射、衰減）分析焊縫內(nèi)部結(jié)構(gòu)。當(dāng)遇到裂紋、氣孔等缺陷時，超聲波信號發(fā)生異常反射，設(shè)備通過A/B/C掃描成像實時顯示缺陷位置、尺寸及深度，支持DAC曲線校準(zhǔn)與缺陷定量分析。

磁粉檢測（MT）：針對焊縫表面及近表面缺陷，設(shè)備通過交流電磁化產(chǎn)生交變磁場，使焊縫表面形成漏磁場。噴灑非熒光/熒光磁懸液后，磁粉在漏磁場作用下聚集形成可見缺陷痕跡，配合LED白光/紫外線燈實現(xiàn)快速篩查。

應(yīng)用范圍：

壓力容器：鍋爐、儲罐、換熱器等設(shè)備的對接焊縫與角焊縫檢測；

管道工程：石油、天然氣、化工管道的環(huán)焊縫與螺旋焊縫探傷；

船舶制造：船體結(jié)構(gòu)、甲板、艙壁的焊接接頭質(zhì)量驗證；

鋼結(jié)構(gòu)：橋梁、建筑鋼梁、塔架的焊縫疲勞損傷篩查；

機(jī)械制造：重型裝備、礦山機(jī)械的鑄件與焊接件缺陷排查。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

超聲波模塊：

頻率范圍：0.5-15MHz，支持單晶/雙晶探頭；

掃描方式：A掃、B掃、C掃，成像分辨率≤0.1mm；

增益范圍：0-110dB，動態(tài)范圍≥36dB；

缺陷定位精度：±0.5mm（深度），±1mm（水平）。

磁粉模塊：

磁化方式：AC縱向磁化（0-2500A可調(diào)），AC周向磁化（0-2500A可調(diào)）；

磁懸液流量：0-6L/min，壓力0.2-0.5MPa；

紫外線照度（熒光模式）：≥1000μW/cm2（365nm）。

通用參數(shù)：

電源：三相AC380V±10%，50Hz，總功率≤15kW；

設(shè)備尺寸：3800mm×1200mm×1700mm，重量≤2200kg。

產(chǎn)品特點：

雙模檢測一體化：UT+MT協(xié)同工作，覆蓋焊縫表面至內(nèi)部全深度缺陷，檢出率≥99%；

智能數(shù)據(jù)分析：內(nèi)置焊縫數(shù)據(jù)庫，支持缺陷類型自動識別與報告生成，符合ISO/ASME標(biāo)準(zhǔn)；

便攜高效設(shè)計：模塊化結(jié)構(gòu)與輕量化機(jī)身，支持現(xiàn)場移動檢測，單條焊縫檢測時間≤3分鐘；

操作友好：10.1英寸觸摸屏，支持多語言界面與遠(yuǎn)程診斷，降低人工操作門檻；

安全可靠：配備過載保護(hù)、漏電保護(hù)及急停裝置，磁化電流實時監(jiān)控，確保操作安全；

定制化服務(wù)：可根據(jù)焊縫類型（對接、角接、T型）提供專用探頭與夾具，適配不同工況需求。