脈沖式單機除塵器

脈沖式單機除塵器概述：

HMC型脈沖式單機除塵器的優(yōu)勢就具備了非常強的除塵效果，可以我們?nèi)庋劭床灰姷姆蹓m，這樣就能避免了粉塵給我們造成的損傷，而且HMC型脈沖單機除塵器在使用的時候噪音非常小，給我們的營造了非常良好的生活環(huán)境。

HMC型脈沖式單機除塵器適合的場合非常多，主要就是針對工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較高的地方使用，可以的附著的灰塵，成為HMC型脈沖單機除塵器重要的功能要求。在冶金系統(tǒng)，在一些輸送干物料(燒結(jié)礦、球閉礦等)的皮帶站處，或一些干物料的破碎室，揚塵好嚴(yán)重。為保護脈沖單機除塵器始終達標(biāo)運行，只有不斷地清理過濾器材上附著的粉塵才能保護HMC型脈沖單機除塵器正常運行。

HMC型脈沖式單機除塵器內(nèi)部構(gòu)造：殼體：用鋼板焊接和螺釘連接。包括橡皮密封門、濾袋框支架、清灰聯(lián)動機構(gòu)等。灰斗：為殼體的一部分，帶抽出式集塵抽屜。密封：為密性材料。濾袋：用208滌輪絨布制作，包括框架密封體和彈簧式內(nèi)插墊。清灰機械：電力產(chǎn)生高頻振動由偏心聯(lián)動機構(gòu)傳送至濾袋進行清灰?？刂疲河酗L(fēng)機和清灰民機的直接起動器和控制清灰周期用的時間繼電器。清灰機構(gòu)可手動或自動控制。自動清灰在風(fēng)機運行過程中間歇進行。手動清灰則在風(fēng)機停止運行時清灰，清灰數(shù)十秒鐘立即自動停止。風(fēng)機與電機直聯(lián)的離心式風(fēng)機，風(fēng)機葉輪經(jīng)過動平衡。

HMC型脈沖單機除塵器結(jié)構(gòu)規(guī)定：

1、HMC型脈沖式單機除塵器的水路系統(tǒng)應(yīng)裝有濾水器，噴咀參數(shù)應(yīng)選擇合適并便于檢查和換。

2、HMC型脈沖式單機除塵器應(yīng)便于排塵，并具有不引起二次揚塵裝置。

3、除塵器的箱體焊縫均為連續(xù)焊縫，并不得漏氣。

4、除塵器表面應(yīng)平整、光潔。噴漆應(yīng)均勻，不得有氣泡、裂紋、脫漆等缺陷。

HMC型脈沖式單機除塵器具有以下突出優(yōu)勢：

1、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進了換袋操作條件。

3、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

4、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

5、HMC型脈沖式單機除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。

6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

HMC型脈沖式單機除塵器解決潮濕的注意事項如下：

1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

3、石灰粉除塵器設(shè)置旁路管道：當(dāng)空氣相對濕度具體以臨床效果為主時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進入除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置旁路管道，此時可避開除塵器，讓含塵空氣只通過旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、較低的過濾風(fēng)速：過濾風(fēng)速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較清洗濾料中的粉塵。