鈦白粉介紹:
近年來,我國的鈦白粉行業(yè)無論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場需求上,都有了幾倍的增長,鈦白粉被認(rèn)為是目前世界上性能較好的一種白色顏料,廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。陶瓷行業(yè)也是鈦白粉的重要應(yīng)用領(lǐng)域,陶瓷級的鈦白粉具有純度高、粒度均勻、折射率高,有優(yōu)良的耐高溫性,本公司根據(jù)鈦白粉的物料特性,在消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)了一種***的干燥設(shè)備-鈦白粉回轉(zhuǎn)窯。
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯介紹:
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)類似于
氧化鋁、水泥等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯 ,其筒體由鋼板卷制而成,內(nèi)鑲砌耐火襯,與水平線形成規(guī)定的角度。筒體上套有三件矩形輪帶支撐在各檔支撐裝置上。在中間輪帶附近的筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下有一 小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過程中,發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求,又可滿足它們對時(shí)間的要求,是理想的化學(xué)反應(yīng)器。 降解利用廢物的功能。由于回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場和氣流滯流時(shí)間長的熱力場,可降解化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時(shí),可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中,生成穩(wěn)定的鹽類,避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。
2、鈦白粉煅燒窯有熱交換的功能?;剞D(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場,可以滿足水泥熟料形成過程各個(gè)階段的換熱要求,特別是阿利特礦物生成的要求。
3、鈦白粉回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒(斜度一般在3%-5%),生料由圓筒的上部加入(即窯尾),在窯的不斷運(yùn)動中,物料從上部向低端(即窯頭)逐漸運(yùn)動,所以,回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)輸送設(shè)備。
4、鈦白粉回轉(zhuǎn)窯又是一個(gè)燃燒設(shè)備。磨細(xì)的煤粉由窯頭
鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入,燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對流和傳導(dǎo)三種基本傳熱方式,將熱量傳給物料。作為燃燒裝備,回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場,可3以提供足夠的空氣,裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置,保證燃燒充分燃燒,為熟料煅燒提供熱量。
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成與使用說明
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。鈦白粉回轉(zhuǎn)窯有熱交換的功能。鈦白粉回轉(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場,可以滿足水泥熟料形成過程各個(gè)階段的換熱要求,特別是阿利特礦物生成的要求。鈦白粉回轉(zhuǎn)窯具有可靠的兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;鈦白粉回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈斜度,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
鈦白粉回轉(zhuǎn)窯工作原理
鈦白粉煅燒窯將經(jīng)過濾后的二氧化鈦水解物濾餅輸入具有斜度且緩慢回轉(zhuǎn)的窯體尾端,同時(shí)窯頭方向(筒體的低端)的燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風(fēng)吹入窯內(nèi)對濾餅加以脫水、煅燒。經(jīng)1000℃以上高溫進(jìn)行脫水、煅燒后的水解二氧化鈦濾餅借助傾斜的回轉(zhuǎn)窯體,既沿圓周方向翻滾又沿軸向移動,不斷完成脫水和煅燒的工藝過程。較終通過窯頭罩下部的雙液壓翻板卸料閥進(jìn)入冷卻機(jī),經(jīng)冷卻、篩分后的物料即為鈦白粉成品。