熱場(chǎng)/爐膛：陶瓷纖維爐膛 ,石英管
加熱元件：電阻絲 ,硅碳棒 ,硅鉬棒
最高溫度：1200℃ ,1400℃ ,1600℃
使用溫度：1100℃ ,1300℃ ,1500℃
真空度：高真空 ,低真空,非真空
可用氣氛：惰性氣氛(N2、CO2、Ar2等)
應(yīng)用工藝：燒結(jié) ,熱處理 ,退火 ,氣相沉積,鋰
電池材料 ,
粉末冶金 ,還原
回轉(zhuǎn)爐介紹
在
新能源材料領(lǐng)域，尤其是鋰離子電池的制造過(guò)程中，對(duì)材料的處理技術(shù)和設(shè)備要求極高?；剞D(zhuǎn)爐作為一種高效、均勻的熱處理設(shè)備，已成為
鋰電材料處理的重要工具。
回轉(zhuǎn)爐，也稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)管式爐，是一種通過(guò)爐體旋轉(zhuǎn)和傾斜來(lái)實(shí)現(xiàn)物料均勻加熱和處理的設(shè)備，獨(dú)特的設(shè)計(jì)使得物料在爐內(nèi)能夠得到充分的混合和翻動(dòng)，從而保證了熱處理過(guò)程的均勻性和一致性。
在鋰電材料的處理過(guò)程中，回轉(zhuǎn)爐展現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢(shì)，能夠精確控制爐內(nèi)的溫度分布和氣氛環(huán)境，滿(mǎn)足不同材料的燒結(jié)、干燥或煅燒需求，通過(guò)爐體的旋轉(zhuǎn)和傾斜，物料在爐內(nèi)能夠得到充分的混合和翻動(dòng)，避免了傳統(tǒng)爐具中可能出現(xiàn)的溫度死角和物料堆積問(wèn)題。
應(yīng)用領(lǐng)域
管式爐憑借其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和出色的性能表現(xiàn)，成為了化學(xué)制品和材料處理領(lǐng)域的理想選擇。
1、在化學(xué)制品領(lǐng)域，
碳納米管的研制過(guò)程中，管式爐發(fā)揮了關(guān)鍵作用，為科研人員提供了穩(wěn)定且高效的燒結(jié)環(huán)境，對(duì)于三聚氰胺、尿素等化學(xué)實(shí)驗(yàn)的燒結(jié)分析，管式爐同樣能夠提供精準(zhǔn)且可靠的數(shù)據(jù)支持。
2、在材料處理方面，管式爐也展現(xiàn)出了其強(qiáng)大的實(shí)力。無(wú)論是粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)，還是晶體硅基板鍍膜，管式爐都能夠滿(mǎn)足各種高溫實(shí)驗(yàn)的需求，精確的溫度控制和穩(wěn)定的氣氛環(huán)境，使得管式爐成為質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)等機(jī)構(gòu)的理想選擇。
3、管式爐還廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷磨料、耐火材料、鋰電正
負(fù)極材料以及
稀土納米新能源等行業(yè)，管式爐不僅能夠進(jìn)行高溫氣氛燒結(jié)、鍍膜、氣氛還原等實(shí)驗(yàn)操作，還能夠滿(mǎn)足CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等特定需求。
4、管式爐精確的溫度控制和良好的氣氛環(huán)境，使得薄膜生長(zhǎng)、電極測(cè)試、氧化物晶體生長(zhǎng)以及快速退火等實(shí)驗(yàn)得以順利進(jìn)行。
回轉(zhuǎn)爐特點(diǎn)
1、管式爐的最高溫度可達(dá)1200℃(采用HRE電阻絲加熱)、1400℃(硅碳棒加熱)或1600℃(硅鉬棒加熱)，能夠在高溫環(huán)境下進(jìn)行各種燒結(jié)、煅燒和熱處理實(shí)驗(yàn)，這種高溫處理能力使得管式爐在粉末冶金、陶瓷制造和新能源材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
2、管式爐配備了智能化30段可編程自動(dòng)控制功能，可以輕松設(shè)置溫度、時(shí)間和氣氛等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)精確的加熱和處理過(guò)程。這種自動(dòng)化控制不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，表面溫度低于50℃，有效保證了操作人員的安全，爐體采用304不銹鋼雙層密封法蘭，保證了爐內(nèi)的氣密性，防止了氣體泄漏。
4、旋轉(zhuǎn)管式爐的兩端采用了可調(diào)節(jié)法蘭支撐結(jié)構(gòu)，爐管更加穩(wěn)定，方便對(duì)爐管的維護(hù)和更換。
5、管式爐還具備超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過(guò)允許設(shè)定值時(shí)，爐子會(huì)自動(dòng)斷電，從而避免了因溫度過(guò)高而引發(fā)的安全事故。同時(shí)，當(dāng)爐體出現(xiàn)漏電時(shí)，安全保護(hù)功能也會(huì)自動(dòng)斷電，確保操作人員的安全。
6、回轉(zhuǎn)爐的升溫速率不超過(guò)20℃/分鐘，保證了加熱過(guò)程的穩(wěn)定性和均勻性。此外，上開(kāi)式爐蓋設(shè)計(jì)使得用戶(hù)可以實(shí)時(shí)觀(guān)察加熱物料的狀態(tài)，方便了對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控和調(diào)整。
7、管式爐的爐體可傾斜角度0~30度可調(diào)。這種設(shè)計(jì)使得物料可以更加方便地進(jìn)出爐體，提高了操作效率。
8、爐管轉(zhuǎn)速為3~7轉(zhuǎn)/分鐘(可反轉(zhuǎn))，爐管內(nèi)壁配有3片石英揚(yáng)料板。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，這些揚(yáng)料板能夠充分翻轉(zhuǎn)物料，確保物料均勻受熱，從而提高了加熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
總結(jié)
回轉(zhuǎn)爐作為鋰電材料處理的得力助手，在鋰離子電池的制造過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。其均勻、高效、自動(dòng)化的特點(diǎn)使得它在新能源材料領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。隨著鋰離子電池技術(shù)的不斷發(fā)展，回轉(zhuǎn)爐將在未來(lái)繼續(xù)發(fā)揮更大的作用。
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