騰飛環(huán)保濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代已經(jīng)出現(xiàn)，且具有體積小、效率高等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，過濾風(fēng)速低，不能處理大風(fēng)量，應(yīng)用范圍較窄。由于新型濾材的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的該進(jìn)，濾筒式除塵器在除塵工程中應(yīng)用逐漸增多。濾筒式除塵器的特點(diǎn)如下：

①由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；

②濾筒高度小，采用快拆設(shè)計(jì)，安裝方便，使用維修工作量?。?br>
③與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

④濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會降低效果。

一一、騰飛環(huán)保濾筒除塵器構(gòu)造

濾濾筒筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。濾筒是用設(shè)計(jì)長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋的底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見下表：

公稱直徑Φ/mm	過濾面積㎡	處理風(fēng)量（m3/h）	外形尺寸/mm					質(zhì)量/kg
			A	B	C	D	E
150	2~4	96~192	500	156	185	174	85	1.7
150	3.3~6	158~288	1000	156	185	174	85	2.3
225	2.5~4	120~192	500	217	245	235	143	2.8
225	5~7	240~336	1000	217	245	235	143	4.3
225	6~8	288~384	1400	217	245	235	143	5.8
325	10~13	480~768	660	325	370	362	214	6.8
325	10~16	480~768	1000	325	370	362	214	8.5
325	13~18	300~864	1400	325	370	362	214	10.7

二、騰飛環(huán)保濾筒的性能和外形尺寸

濾騰飛環(huán)保濾筒的構(gòu)造如圖所示，濾筒的內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)（或硬質(zhì)塑料網(wǎng)）。中間為褶形的濾材。由于采用了密集型的折疊，使用過濾面積大為增加，極大的過濾面積是濾筒的優(yōu)秀特點(diǎn)。

濾騰飛環(huán)保濾筒所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵器用的濾布，又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12~60μm，濾紙纖維間的間隙更大，濾筒所用濾料的特點(diǎn)是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12~60μm。極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部。因此，在除塵初期既可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻、高效。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點(diǎn)。

折疊式濾筒濾料的表面過濾機(jī)理和纖維黏壓技術(shù)使濾材形成許多密布的微細(xì)氣流通道，其過濾效率極高，同時(shí)又能保持相對低的運(yùn)行阻力，處理風(fēng)量顯著增大。

濾料材質(zhì)要求剛性強(qiáng)，使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料，一個(gè)褶式濾筒替代了濾袋和籠架等部件。同時(shí)該過濾材料抗潮性能好，強(qiáng)度高，清灰容易，使用壽命長，可減少除塵器的維護(hù)工作量。

比較試驗(yàn)表明，聚酯過濾介質(zhì)的排放濃度僅為傳統(tǒng)介質(zhì)的一半。以0.5μm的二氧化硅微粒，過濾風(fēng)速為1.5m/min,粉塵69mg/m3作為測試參數(shù)，聚酯濾料的排放濃度僅為5~7 mg/m3，對壓差進(jìn)行觀測，聚酯過濾介質(zhì)在保持高效的同時(shí)，壓差卻比標(biāo)準(zhǔn)針氈的壓差低。