有機(jī)廢氣通過活性炭吸附飽和后,采用熱空氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的高濃度廢氣經(jīng)催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮?dú)鈦砻摳疆a(chǎn)生的高濃度廢氣,有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下于280-400℃之間催化氧化為CO?和H?O,并釋放大量的熱量,通過熱交換器對熱量進(jìn)行再利用;
分子篩濃縮技術(shù)是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法,主要針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣,經(jīng)分子篩吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,濃縮后的廢氣進(jìn)入RTO/RCO/CO等裝置進(jìn)行熱氧化處理,并可將有機(jī)物燃燒釋放的熱能進(jìn)行有效回用,VOCs去除率≥95%,運(yùn)行更安全、更穩(wěn)定。
天得一生物洗滌除臭塔是一個懸浮活性污泥處理系統(tǒng),對工業(yè)惡臭氣體的去除過程分為吸收和生物降解反應(yīng)兩個過程。 生物洗滌除臭器里的噴淋裝置將循環(huán)液逆著氣流噴酒,使廢氣中的污染物與填料表面的水接觸,因而被水吸收而轉(zhuǎn)入液相,從而實現(xiàn)質(zhì)量傳遞過程。吸收了廢氣組分的洗滌液,流入活性污泥池中,通入空氣充氧后再生,被吸收的氣態(tài)污染物通過微生物氧化作用,被活性污泥懸浮液從液相中除去。
天得一催化燃燒CO設(shè)備是借助催化劑在低溫(280-400℃)下,實現(xiàn)對可燃物的完全氧化,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO?和H?O,同時放出大量熱能,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
天得一蓄熱式燃燒RTO設(shè)備把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOCs氧化分解成CO?和H?O,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO可分為固定式和閥門旋轉(zhuǎn)式兩種;
天得一燃燒TO設(shè)備利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度,從而發(fā)生氧化分解。有機(jī)混合廢氣通過引風(fēng)機(jī)的作用直接送入廢氣焚燒爐,有機(jī)混合廢氣首先進(jìn)入換熱器進(jìn)行預(yù)熱,然后進(jìn)入爐膛,在燃燒機(jī)的火焰高溫作用下(760-800℃),使混合氣體分解成二氧化碳和水。
蓄熱式燃燒RCO設(shè)備是一款由天得一自主研發(fā)的高效VOCs凈化設(shè)備。第一步是催化劑對VOCs分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO?和H?O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
YN型 MVR蒸發(fā)器主要使用蒸汽機(jī)械式壓縮機(jī),循環(huán)利用蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽能量,采用電能、低溫和低壓氣蒸技術(shù),壓縮二次蒸汽,利用二次蒸汽汽化潛能,打破了目前傳統(tǒng)蒸發(fā)器需要配備鍋爐作為熱源的方式。常應(yīng)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。
隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,焊接材料大量消耗,焊接及金屬切割生產(chǎn)的勞動衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題,焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè),勢在必行。
濾筒和隔板使用子母扣連接,拆裝快速方便。大大縮短了設(shè)備維護(hù)的時間,便于安裝和檢修更換。濾芯選用選用日本合成技術(shù),高強(qiáng)度聚酯長纖維非織造布材料,其纖維呈光滑的管狀,纖維相互交叉,開孔更小,分布更均勻,具有良好的過濾性能。采用特殊工藝制成的具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的微孔膜,具有孔徑小,孔隙率高,表面光滑,展開面積大,防水、防油性能好,磨擦系數(shù)極低,不粘性好,耐化學(xué)腐蝕,使用溫度高等優(yōu)點。
ZAHB-JC型脈沖濾袋式除塵器是一種新型的先進(jìn)的布袋除塵器。該除塵器具有占地面積小、除塵效率高、工作阻力低、維護(hù)簡單及運(yùn)行可靠等優(yōu)點,適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化。濾袋材料選用防靜電滌綸絨針刺氈,排放濃度低于10mg/m3,達(dá)到人體呼吸的要求。
TL系列脫硫泵是我公司自行研制開發(fā)的單級、單吸臥式離心泵,主要用于火力發(fā)電廠煙氣脫硫吸收塔中漿液的循環(huán)輸送,具有使用安全可靠,維修方便,使用壽命長,運(yùn)行成本低等優(yōu)點。
LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器采用的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu),避免了粉塵的再吸附,清灰 、工作可靠設(shè)計采用單室噴吹清灰新技術(shù)較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量6-20倍采用電磁閥,易損件膜片使用壽命高。LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器是我公司結(jié)合原有的低壓脈沖噴吹技術(shù)的使用經(jīng)驗,研制開發(fā)出的具有當(dāng)代水平的低壓側(cè)噴式布袋除塵器,
GA型大氣清灰布袋除塵器解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題,大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命,是我們具有特色的專有技術(shù)產(chǎn)品除塵設(shè)備。
ZC型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器概述: 節(jié)能、易于使用、維護(hù)簡便的除設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金、化工ZC型機(jī)械反吹扁袋除塵器是一種機(jī)械、鑄造、礦山、水泥、建材、糧食、制藥、輕工、電力等行業(yè)。主要適合捕集干燥非纖維性粉塵。在大氣污染,勞動條件,回收有用物料等方面,起到很大的作用。
電除塵設(shè)備的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。
電除塵設(shè)備的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。
GCT型高效噴淋脫硫塔是我公司開發(fā)的新一代脫硫設(shè)備,吸收塔內(nèi)所有部件能夠承受入口氣流及進(jìn)口煙氣溫度的沖擊,高溫?zé)煔獠粫θ魏蜗到y(tǒng)和設(shè)備造成損害。
在濕電除塵器的陽極板(筒)和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電,在強(qiáng)電場的作用下,電暈線周圍產(chǎn)生電暈層,電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離,從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的陽離子,這個過程叫電暈放電;隨工藝氣流進(jìn)入濕式電除霧器內(nèi)的塵(霧)粒子與這些正負(fù)粒子相碰撞而荷電,荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓電場庫侖力的作用,分別向陰陽極運(yùn)動,到達(dá)兩極后,將各自所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒子就被陰陽極所收集,靠重力自流向下而與氣體分離,部分的 塵(霧)粒子本身則由于其固有的粘性而附著在陽極(筒)和陰極線上,通過沖洗的方法清除。
LCDM型長袋低壓脈沖布袋除塵器是為了滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而專門研制的脈沖噴吹除塵器,具有離線/在線清灰、離線檢修功能,采用低壓脈沖壓縮空氣清灰 。該型除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小、單元組合形式、模塊式生產(chǎn)等特點,整體質(zhì)量穩(wěn)定可靠 。
噴淋塔用途:廢氣吸收、凈化,煙氣除塵,降溫等。噴淋塔由塔體、填料、液體分布器、氣水分離器、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水泵、循環(huán)水池、藥液儲存投加系統(tǒng)等單元組成。
旋流式水膜脫硫除塵器(快裝模塊型)是將鋼板、高強(qiáng)度防滲透耐酸澆注料與花崗巖統(tǒng)一澆注成各個功能模塊,現(xiàn)場吊裝組合,安裝方便、施工時間短、維護(hù)成本低、使用壽命較長,適用于各種形式的鍋爐、窯爐。
低壓長袋脈沖布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。適用于鋼鐵冶煉.冶金.化工.電子.建材.水泥行業(yè).樂器加工.碳素加工.機(jī)械加工.各種工業(yè)電爐窯爐.瀝青混凝土攪拌站.礦山開采.鑄造.電力.橡膠.制藥.糧食加工.軍工.陶瓷.輕工業(yè).各種烘干機(jī).非金屬礦微細(xì)粉深加工領(lǐng)域.噴沙.耐火材料等工業(yè)大氣污染企業(yè)污染物回收。
LCDM型長袋低壓脈沖布袋除塵器是為了滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而專門研制的脈沖噴吹除塵器,具有離線/在線清灰、離線檢修功能,采用低壓脈沖壓縮空氣清灰 。該型除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小、單元組合形式、模塊式生產(chǎn)等特點,整體質(zhì)量穩(wěn)定可靠 。
托盤式噴淋脫硫塔,該設(shè)備是在常規(guī)噴淋脫硫塔內(nèi)部設(shè)置高效多孔板托盤。托盤上方湍流激烈,一方面使煙氣分布均勻,另一方面強(qiáng)化了SO2向漿液的傳質(zhì),形成的漿液泡沫層(所以托盤噴淋塔又稱為泡沫噴淋塔)擴(kuò)大了氣液接觸面;每層噴淋200%以上的高密度覆蓋,使煙氣充分洗滌。
目前國內(nèi)濕法煙氣脫硫器的主要形式有填料式、鼓泡式、篩板式、旋流板式、噴淋式等,這種技術(shù)雖具有脫硫功能,但存在著氣液傳質(zhì)交換效果差、抗結(jié)垢堵塞性能差、設(shè)備體積龐大,由于壁流效應(yīng)使氣液兩相分布不均易發(fā)生短路造成脫硫效率低,無法解決脫硫塔內(nèi)因煙氣排放不穩(wěn)定、壓力變化造成的脫硫效率不穩(wěn)定的問題。
洗滌塔是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的污染物傳送到液體中,然后再將清潔氣體與被污染的液體分離,達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔,采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴撒而下。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式,可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒,再經(jīng)過除霧段處理后,排入大氣中。
沸石轉(zhuǎn)輪由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。沸石輪濃縮系統(tǒng)的關(guān)鍵部件是吸附輪(以憎水沸石吸附介質(zhì)為載體)和陶瓷纖維形成波紋膜片,然后將波紋膜片盤繞形成蜂窩狀形成圓柱框架結(jié)構(gòu),其中旋轉(zhuǎn)軸承安裝在轉(zhuǎn)輪的中間。轉(zhuǎn)輪機(jī)械結(jié)構(gòu)采用耐腐蝕、耐高溫材料制成。沸石轉(zhuǎn)輪分為吸附處理區(qū)、再生解吸區(qū)和冷卻區(qū)三個區(qū)域。吸附區(qū)可使廢氣中VOCs濃度濃縮5~20倍。
活性炭吸附脫附冷凝回收設(shè)備是將吸附法和冷凝法組合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。活性炭吸附脫附冷凝回收設(shè)備充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點,凈化效率高,把吸附法和冷凝法的弊端進(jìn)行可利用的轉(zhuǎn)化,對吸附物的再生處理,利用低溫水蒸氣脫附,恢復(fù)吸附體的活性,對脫附下來的有機(jī)物回收利用,達(dá)到凈化廢氣目的。
硫酸儲罐顧名思義就是存儲硫酸,因是在裝車等過程中會有少量硫酸霧產(chǎn)生,發(fā)煙硫酸霧對人體和環(huán)境有較大的影響,因此環(huán)保要求對其出來的硫酸霧進(jìn)行回收吸附處理。
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