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冶金百科 | 鍺冶金主要方法 - 鍺煤中鍺的提取

2024-03-08 10:32:18 來源:中冶有色技術網(wǎng)
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簡介:鍺煤工業(yè)提鍺方法是燃燒法。早期采用過量空氣的氧化燃燒制度,使鍺生成不揮發(fā)的GeO和硅鍺酸鹽保留在煤渣中,煤的灰分約在20%,鍺在煤渣中可以富集約5倍。
鍺煤工業(yè)提鍺方法是燃燒法。早期采用過量空氣的氧化燃燒制度,使鍺生成不揮發(fā)的GeO和硅鍺酸鹽保留在煤渣中,煤的灰分約在20%,鍺在煤渣中可以富集約5倍。

我國發(fā)明的鍺煤弱還原燃燒一步法揮發(fā)儲技術,適用于含儲0.02%以上的褐退處理.在900~1200℃下,控制爐氣成分為CO210%~15%、CO約5%,O22%-5%的弱還原氣氛,使鍺以GeO揮發(fā)進入煙塵;通過控制煙塵產(chǎn)率和高溫沉凈含量少的粗顆粒塵的措施,獲得富集品位高的含儲煙塵。得到的富儲煙灰、布專用塵可直接進入氯化蒸餾提取儲。

鍺煤一步法還原揮發(fā)回收鍺的燃燒設備有兩種:一是鏈條爐,二是旋渦爐。鏈條爐屬固定床燃燒,原煤不需破碎磨粉,過程簡單,燃燒過程煙塵率低,得到鍺塵品位高;旋渦爐屬懸浮強化燃燒設備,鍺煤經(jīng)干燥并磨成細粉,噴入爐內(nèi)總,鍺揮發(fā)進入煙塵,煤灰大部成熔融渣落入爐底聚集排出。旋渦爐處理量大、效率高,但煙塵產(chǎn)率大,煙塵含鍺品位低。

低品位鍺煤產(chǎn)出的鍺煙灰因品位低直接氯化蒸餾提鍺不經(jīng)濟,通常需要二次還原揮發(fā)富集。由于鍺煙灰中的鍺均經(jīng)過了高溫過程并部分形成了硅鍺氧化物固游體,其還原揮發(fā)特性遠比鍺煤的鍺要差,要使鍺揮發(fā)必須將這些鍺硅氧化物固溶體解離。

目前儲品位在0.02%以下的低品位鍺煤仍不能經(jīng)濟利用,因獲得的煙塵儲品位小于1%,難以達到氯化蒸餾最低的品位要求。對低品位鍺煙灰的二次還原揮發(fā)富集的研究勢在必行,這不僅對我國低品位鍺煤開發(fā)利用有重要意義,而且對現(xiàn)在的儲煤提鍺工藝也有應用價值。

生物冶金是鍺煤提鍺新方法,尚處研究初步階段,但為原煤堆浸或原地浸出提取煤層中的鍺展現(xiàn)出應用前景,這對減少或避免煤層的開采,特別是減少低質(zhì)煤的開采以保護生態(tài)環(huán)境、發(fā)展鍺煤綠色提鍺的技術有重要意義。
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