簡介：我國再生有色金屬占據(jù)重要地位，再生金屬回收利用是有色金屬工業(yè)污染控制的重要途徑。進(jìn)入21世紀(jì)以來，中國再生有色金屬產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展、成就輝煌。2012年再生有色金屬（鋁、銅、鉛、鋅）產(chǎn)量1039萬t，其中鋁480萬t，銅275萬t，鉛140萬t，鋅144萬t。2013年再生銅、鋁、鉛及鋅的產(chǎn)量分別達(dá)到275萬t、520萬t、150萬t和130萬t。另外，高鋁粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用階段，赤泥回收鐵、鋁電解槽廢襯回收、鎂渣回收等的綜合利用開發(fā)取得重大成果。
我國再生有色金屬占據(jù)重要地位，再生金屬回收利用是有色金屬工業(yè)污染控制的重要途徑。進(jìn)入21世紀(jì)以來，中國再生有色金屬產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展、成就輝煌。2012年再生有色金屬（鋁、銅、鉛、鋅）產(chǎn)量1039萬t，其中鋁480萬t，銅275萬t，鉛140萬t，鋅144萬t。2013年再生銅、鋁、鉛及鋅的產(chǎn)量分別達(dá)到275萬t、520萬t、150萬t和130萬t。另外，高鋁粉煤灰提取氧化鋁技術(shù)進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用階段，赤泥回收鐵、
鋁電解槽廢襯回收、鎂渣回收等的綜合利用開發(fā)取得重大成果。再生有色金屬產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，資源綜合利用水平不斷提高，已成為中國有色金屬工業(yè)的重要組成部分，為節(jié)能減排、節(jié)約資源做出了突出的貢獻(xiàn)。大力發(fā)展再生有色金屬產(chǎn)業(yè)已成為中國有色金屬工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的結(jié)構(gòu)性措施。
再生有色金屬資源概況
廢舊有色金屬具有良好的再生利用性能，大力開發(fā)利用再生金屬為節(jié)省原生礦產(chǎn)資源、能源，減少污染物排放，保護(hù)環(huán)境等做出了巨大貢獻(xiàn)。隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，我國的資源需求進(jìn)一步加大，再生金屬作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要組成部分，意義凸顯。我國主要再生有色金屬產(chǎn)量已連續(xù)3年突破1000萬t，超過了10年前全國有色金屬總產(chǎn)量，再生金屬產(chǎn)業(yè)已成為我國有色金屬工業(yè)的重要組成部分。
近年來，我國再生金屬產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備水平明顯提高，一些裝備已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，產(chǎn)業(yè)發(fā)展后勁顯著增強。世界再生鋁產(chǎn)量占原鋁產(chǎn)量的35%~50%，其中美國約占50%，日本約占90%，德國約占45%。世界再生銅產(chǎn)量占原生銅產(chǎn)量的40%~55%，其中美國約占60%，日本約占45%，德國約占80%。世界再生鉛產(chǎn)量占原生鉛產(chǎn)量的40%~60%，其中美國約占.75%，日本約占60%，德國約占55%。中國有色金屬廢料供給結(jié)構(gòu)正在改善。2002—2011年，中國累計進(jìn)口有色金屬廢料6274萬t，其中，含鋁廢料進(jìn)口1817萬t，占原料供給的55%以上，含銅廢料進(jìn)口4417萬t，占原料供給的70%以上。
以稀貴金屬、有色金屬作為主要目標(biāo)產(chǎn)品和收益點的電子廢棄物處理產(chǎn)業(yè)、已成為我國再生有色金屬產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益明顯。據(jù)聯(lián)合國有關(guān)報告，全球每年產(chǎn)生的電子垃圾多達(dá)5000萬t，預(yù)計2017年將達(dá)到6540萬t，其中部分電子垃圾來自廢舊電視或智能手機。我國因“四機一腦”（電視機、洗衣機、電冰箱、空調(diào)、微型計算機）處于報廢高峰期和國家相關(guān)鼓勵拆解政策，電子垃圾的增長速度更快，2013年全國回收拆解廢棄電器電子產(chǎn)品超過1.1億臺，同比增長38.3%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全球電子廢棄物的增速（5%~6%）。白色家電產(chǎn)業(yè)是銅、鋁等有色金屬的主要下游市場之一，以空調(diào)為例，銅占其成本結(jié)構(gòu)的1/4左右，鋁占1/10左右，以冰箱為例，銅約占成本結(jié)構(gòu)的1/6，鋁占1/20。廢舊家電的拆解回收和無害化、高值化、全組分清潔利用所帶來的節(jié)能環(huán)保效應(yīng)非常明顯，家電產(chǎn)品的生產(chǎn)、消費和報廢等，均與有色金屬具有緊密的聯(lián)系。
我國再生有色金屬產(chǎn)業(yè)擁有最廣闊的市場空間，在已具備的堅實的再生技術(shù)基礎(chǔ)上，充分借鑒發(fā)達(dá)國家的成熟經(jīng)驗，強化循環(huán)經(jīng)濟立法，加大宣傳力度，健全回收體系，提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，推廣高值化利用，暢通進(jìn)口渠道，抓住發(fā)展機遇，迎接嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，必將更好地發(fā)揮出中國再生有色金屬產(chǎn)業(yè)在全球市場的不可替代的重要作用。發(fā)展中的再生有色金屬產(chǎn)業(yè)要積極與國際接軌，把國內(nèi)外的廢舊有色金屬資源匯聚到再生利用產(chǎn)業(yè)。
再生鋁資源
再生鋁產(chǎn)業(yè)是鋁工業(yè)的重要組成部分和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的重要領(lǐng)域。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入，中國再生鋁產(chǎn)業(yè)將得到更為迅速的發(fā)展，再生鋁產(chǎn)量由改革開放前的幾千噸，增長到2013年的520萬t，我國已經(jīng)成為世界最大的再生鋁生產(chǎn)國。中國再生鋁產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，將對鋁工業(yè)的資源循環(huán)利用和節(jié)能減排發(fā)揮越來越重要的作用。
金屬鋁是報廢汽車中含量僅次于鋼鐵的金屬，以重量計其占比為3%～4%，而且高端車含量更高。按未來報廢汽車數(shù)量猛增至1000萬臺計算，國內(nèi)汽車報廢鋁產(chǎn)量也將隨之大幅增加至30~40萬t。隨著經(jīng)濟持續(xù)增長，國內(nèi)鋁制品的消費量和社會積蓄量不斷增加，初步估算，2015年國內(nèi)報廢各類新舊鋁制品將超過400萬t，為再生有色金屬產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了有力的原料保障。
2020年以前，我國的用鋁需求需要通過大量的進(jìn)口來滿足；2020年后原鋁量逐漸下降，可循環(huán)的儲積鋁量逐漸增多。至2030年社會儲積可循環(huán)鋁量將可以滿足再生鋁的生產(chǎn)需求，并略有盈余，即2030年后我國將可以依靠社會儲積鋁量滿足對再生鋁的需求，并進(jìn)一步減少原鋁產(chǎn)量。
再生銅資源
因為銅需求長期存在，而我國銅資源貧乏，因此再生銅便成為銅資源利用中不可或缺的部分。再生銅因98%的高回收率、低成本及金屬保值性較強，近年來產(chǎn)量增長明顯，至2015年精煉銅產(chǎn)量達(dá)950萬t，再生銅達(dá)380萬t，所占比例由2010年的37.8%上升至40%。
再生銅回收一般包括兩部分：一是企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角廢料，由于銅加工材的綜合成品率只有60%左右，因此廢料量很大。二是社會上積存的廢雜銅，這部分目前是國內(nèi)回收的重點。據(jù)估計，近幾年中國每年回收廢雜銅含銅量已超過70萬t，占國內(nèi)銅消費量的25%左右。
再生鉛資源
全世界鉛資源已探明的靜態(tài)可開采儲量預(yù)計還可以開采20年左右，是所有金屬資源中可開采時間最少的。如果不加緊研究再生鉛資源的開發(fā)，而繼續(xù)大規(guī)模開采原礦，50年內(nèi)世界鉛資源將被消耗完，而作為對鉛需求量與日俱增的進(jìn)口國，我國也將面臨鉛資源短缺問題。
我國的鉛儲量占世界總儲量的30%左右，但是如今的國內(nèi)開采量已經(jīng)不能滿足鉛冶煉的需要。我國再生鉛回收利用起步較早，原料來源比較廣，85%以上來自廢舊鉛酸蓄電池，少量來自電纜包皮、耐酸器皿襯里、印刷合金、鉛錫焊料及各類軸承合金等。2013年，中國再生鉛產(chǎn)量為150萬t，同比增長7.1%，占當(dāng)年精鉛消費量的30%以上。2014年，我國再生鉛產(chǎn)量達(dá)160萬t，同比增長6.7%，約占全年鉛產(chǎn)量的38%。2014年，再生鉛企業(yè)反映最為強烈的就是原料不足的問題，實際上，我國每年產(chǎn)生的廢鉛酸蓄電池數(shù)量超過260萬t，但正規(guī)回收的比率不到30%，從目前發(fā)展情況看，到2015年，中國再生鉛產(chǎn)量占原生鉛的比例有望超過《再生有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計劃》中提出的40%的發(fā)展目標(biāo)。目前，歐美發(fā)達(dá)國家的再生鉛產(chǎn)量占鉛總產(chǎn)量的比重是90%，日本為100%，而中國僅為30%，且再生鉛主要用于鉛酸蓄電池企業(yè)。
目前，鉛酸蓄電池的使用量占所有電池市場份額的70%，其應(yīng)用領(lǐng)域已從汽車啟動電源、火車用電池等發(fā)展到通訊、風(fēng)能、電力、新能源汽車、不間斷電源等，每年產(chǎn)生大量的廢鉛酸蓄電池，推動了再生鉛行業(yè)的發(fā)展。目前，再生鉛產(chǎn)業(yè)已成為中國鉛工業(yè)的重要組成部分，其行業(yè)本身也在不斷地進(jìn)行技術(shù)革新。鉛酸蓄電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展也將進(jìn)一步推動廢鉛酸蓄電池報廢量逐年增長，為再生鉛產(chǎn)業(yè)提供原料保障。
再生鋅資源
2014年再生鋅的產(chǎn)能在180萬t左右（折合的鋅金屬量），產(chǎn)量在133萬t，同比增長4%。涵蓋熱鍍鋅渣和鋅灰的利用、生產(chǎn)過程中和報廢后的鋅合金的再生利用、鋼鐵行業(yè)電弧爐煙塵和瓦斯泥/灰中鋅的提取利用、其他冶金行業(yè)含鋅塵泥中鋅的提取利用。
根據(jù)鋅的消費和回收，一般可以把再生鋅原料分為四類：生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含鋅廢料，包括熱鍍鋅過程產(chǎn)生的熱鍍鋅渣、鋅灰，這是再生鋅的主要原料；鋅材和壓鑄鋅合金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和邊角料，這部分含鋅廢料基本回收。消費后回收的可用于再生的鋅，包括報廢的壓鑄鋅合金和鋅材，這個通過廢料回收市場收集回收；鍍鋅廢鋼在電弧爐冶煉時鋅進(jìn)入煙道，電爐煙道灰的鋅含量在15%~25%，該類含鋅煙塵作為再生鋅的原料回收鋅或者生產(chǎn)含鋅制品。高爐煉鐵時產(chǎn)生的含鋅瓦斯泥/灰。高爐煉鐵過程中，鋅的熔沸點低，鋅進(jìn)入瓦斯泥/灰中被富集，這部分煙塵的數(shù)量大，鋅品位差別較大，品位高的部分可以通過回轉(zhuǎn)窯或者轉(zhuǎn)爐后，使鋅在煙塵中再次富集，以次氧化鋅的形式產(chǎn)出，提鋅后剩余的部分可以重返煉鐵或者煉鋼工段再利用。銅、鉛、鋅等行業(yè)冶煉過程中產(chǎn)生的含鋅煙塵。鋅一般和其他金屬共伴生，在銅、鉛、鋅冶煉過程中，鋅的熔沸點低，還原后進(jìn)入煙道和除塵設(shè)備中被富集，這部分煙塵的鋅含量較高，有利用價值。
根據(jù)再生鋅的原料分類，2014年再生鋅的各類原料數(shù)量和利用情況如下：熱鍍鋅渣、鋅灰。據(jù)不完全統(tǒng)計，2014年華東地區(qū)生產(chǎn)線開工數(shù)較去年增加了25%。鍍鋅行業(yè)的鋅消費占到57.3%左右，2014年鋅的消費量增長5%~6%，其中有12%左右進(jìn)入熱鍍鋅渣和鋅灰，這部分資源的含鋅量在82萬t左右。2014年以熱鍍鋅渣、鋅灰為原料的再生鋅產(chǎn)量（包括氧化鋅折合的鋅金屬量）約52萬t。壓鑄鋅合金生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的含鋅廢料。近年來壓鑄鋅合金開工率維持低位，鋅合金壓鑄生產(chǎn)有5%的金屬損耗，另外還產(chǎn)生4%的熔渣，熔渣主要送鋅冶煉環(huán)節(jié)制造鋅錠，是再生鋅的原料。報廢的鋅合金廢料。中國用于建筑行業(yè)的鍍鋅鋼板和鋅合金的報廢年限為25~30年，用于汽車、家電和電氣設(shè)備的壽命一般為10～15年，根據(jù)當(dāng)年的消費量和消費結(jié)構(gòu)，按報廢周期估算2014年報廢的含鋅材料中鋅大約有25.3萬t，這部分資源的再生鋅產(chǎn)量在20萬t左右。煙道灰。廢鋼用電弧爐冶煉，其操作溫度為1500~1700℃，爐料中存在的易揮發(fā)金屬如鋅、鉛、鎘等揮發(fā)進(jìn)入煙塵中。電弧爐廢鋼冶煉中煙塵產(chǎn)生率為11~20kg/t鋼。鍍鋅板材的報廢周期一般為20年，測算得出2014年廢鋼冶煉產(chǎn)生的含鋅煙塵的含鋅量為25.4萬t，這部分資源的再生鋅產(chǎn)量為10萬t。瓦斯泥/灰。2014年1——11月，中國生鐵累計增長0.4%。我國高爐煉鐵中，瓦斯泥/灰的產(chǎn)出量為15~25kg/t Fe，根據(jù)生鐵年0.4%的增長速度，估算高爐煉鐵產(chǎn)生的瓦斯泥/灰的鋅含量在57萬t左右，這部分資源的再生鋅產(chǎn)量在30萬t左右。銅、鉛、鋅冶煉產(chǎn)生的含鋅煙塵。2014年以銅、鉛、鋅冶煉行業(yè)產(chǎn)出的含鋅煙塵為原料的再生鋅產(chǎn)量約為8萬t。進(jìn)口的含鋅物料。根據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)，2014年進(jìn)口的鋅廢碎料為3.2萬t。但2014年真正進(jìn)入國內(nèi)的廢鋅資源含鋅量超過10萬t，以進(jìn)口廢鋅資源為原料的再生鋅產(chǎn)量為8萬t左右。
再生鎂資源
鎂的主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金，主要用于航空、航天、運輸、化工、火箭等領(lǐng)域，其用量正以每年15%的速度保持快速增長，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁、銅、鋅、鎳和鋼鐵的增長速度。
隨著鎂合金應(yīng)用技術(shù)的不斷提高，鎂及鎂合金在各個行業(yè)的用量日益增大，廢鎂和廢舊鎂合金的回收與利用產(chǎn)生了巨大的需求空間，對鎂合金的循環(huán)利用具有重要意義。廢鎂多以合金形式存在，物理形態(tài)有塊狀和屑狀。鎂合金的熔化潛熱比鋁合金低得多，比鋁合金消耗的能量少，因而鎂及其合金是易于回收的金屬，目前使用的鎂合金均可以回收。
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