適用范圍： 鉀長石、重晶石、石灰石、陶粒砂、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于 9.3 級，濕度在 6% 以下的非易燃易爆的產(chǎn)品，適用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè) 280 多種物料的高細(xì)制粉加工，成品粒度在 80-425 目范圍調(diào)節(jié)（較細(xì) 1000 目）。該機可通過添加特殊裝置，可生產(chǎn)出 30-80 目的粗粉。 工作原理： 高壓懸輥磨主機內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。輥組件通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系，壓力彈簧在磨輥軸承室的懸臂外端面，以橫擔(dān)軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)被磨物料進入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風(fēng)機的循環(huán)風(fēng)帶入分析機，合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器即為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進入袋式除塵器凈化。電動機通過傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細(xì)。當(dāng)磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥與磨環(huán)之間恒定碾壓力，從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細(xì)度。 結(jié)構(gòu)介紹： 高壓懸輥磨主要由主機、細(xì)度分析機、鼓風(fēng)機、成品旋風(fēng)積粉器、布袋除塵器及聯(lián)結(jié)風(fēng)管組成。根據(jù)用戶需要也可配備破碎機、提升機、儲料倉，電磁振動給料機及電器控制柜等輔助設(shè)備。 性能特點： 1.與其它磨機相比相同等動力條件下產(chǎn)量提高 10-20% ，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧作用下提高 800-1200kg 。 2.莫氏硬度小于9.3級的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。 3.成品粒度范圍廣，粒徑較粗可達(dá)0.613毫米（30目） ，粒徑一般可達(dá)0.033毫米 （425目） ，少部分物料較細(xì)可達(dá)到0.013 毫米（1000目）。 4.除塵效果完整達(dá)到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。 5.分析機調(diào)整方便。 6.研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能良好。 安裝與維護： 機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。 一.機器的維護： 1.軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。 ２.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。 ３.注意機器各部位的工作是否正常。 ４.注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 ５.放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。 ６.軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 ７.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查并消除。 二.安裝試車： 1.該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 2.安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。 3.安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。 4.按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。 5.檢查完畢，進行空負(fù)荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。