新馬干燥乙酸鈣專用噴霧干燥設(shè)備噴霧造粒干燥機(jī)的故障報警分3個級別：關(guān)鍵、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因；PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；設(shè)手動自動控制轉(zhuǎn)換器；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機(jī)。

新馬干燥乙酸鈣專用噴霧干燥設(shè)備噴霧造粒干燥機(jī)的霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到**霧化效果。采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速至18000R.P.M，使得霧化盤線速度高達(dá)130m/s，確保霧化效果。為了使物料能有一定的粒度分布，特設(shè)計采用圓孔式霧化盤，這樣對物料的剪切力相對變小，從而使物料粒度控制在80～120目以內(nèi)。帶油壓數(shù)字自動檢測安全保護(hù)裝置，主軸配有水冷系統(tǒng)，風(fēng)冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置，確保無漏油現(xiàn)象。

新馬干燥乙酸鈣專用噴霧干燥設(shè)備噴霧造粒干燥機(jī)的管道及旋風(fēng)分離器均設(shè)清洗口，配備快開口、APO檢漏口，方便設(shè)備的清洗和檢漏。

本機(jī)組為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化，微負(fù)壓操作。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器預(yù)過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取,由蒸汽加熱器電加熱補(bǔ)償器加熱成180℃左右的熱風(fēng)，再經(jīng)耐高溫高效空氣過濾器過濾凈化達(dá)到十萬級，然后通過熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過螺桿泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。部分附壁的粉料經(jīng)氣掃裝置的高壓氣體吹掃滑落，與熱空氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，實現(xiàn)分離并收集。