12月2日,金川集團鎳冶煉廠閃速爐提升改造項目280噸蒸汽干燥機吊裝到位,據(jù)了解這是行業(yè)內(nèi)首臺用于鎳精礦干燥的蒸汽干燥設備,標志著項目進入關鍵節(jié)點,開始安裝重要大型設備設施。
閃速爐提升改造項目是省列重大項目“鎳火法系統(tǒng)集成創(chuàng)新改造”子項,重點圍繞精礦干燥工藝優(yōu)化、爐體本質(zhì)化安全、環(huán)境保護設施提升等目標,在現(xiàn)有閃速爐系統(tǒng)和48萬噸硫酸系統(tǒng)基礎上進行產(chǎn)能提升、工藝技術優(yōu)化、增強系統(tǒng)安全性等集成創(chuàng)新提升改造。此次吊裝的蒸汽干燥機屬于精礦干燥工藝優(yōu)化的一部分,是行業(yè)內(nèi)首臺用于鎳精礦干燥的蒸汽干燥機直徑4.2米、長21米,提升至16米高。
項目計劃2022年3月聯(lián)動試車。投產(chǎn)后,精礦干燥系統(tǒng)干精礦產(chǎn)能將達到每小時160噸,閃速爐干精礦處理量將由原來每小時80—90噸提升至每小時100—120噸,閃速爐作業(yè)率、產(chǎn)能將大幅提升。同時,項目配套提高48萬噸硫酸系統(tǒng)處理能力,并應用新技術改變環(huán)集煙氣處理系統(tǒng)運行費用高、廢水排放量大的現(xiàn)狀,將進一步推進安全生產(chǎn)智能化、信息化建設,解決轉(zhuǎn)爐爐體環(huán)保收塵效率低、漏風大,返料破碎系統(tǒng)設備故障率高等問題。
近年來,鎳冶煉廠堅持通盤考慮、科學決策,緊貼擴能改造、技術提升、系統(tǒng)匹配、效率提高等關鍵環(huán)節(jié),推進技術改造,不斷優(yōu)化工藝流程,實現(xiàn)上下游工序協(xié)同聯(lián)動和“一盤棋”運轉(zhuǎn),為全面完成各項生產(chǎn)經(jīng)營任務,推進金川鎳產(chǎn)業(yè)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展提供堅強保障。