一、概述:
深錐濃縮機(jī)是目前在固液分離工藝過(guò)程中的一種新產(chǎn)品。其適用于處理細(xì)粒和微細(xì)粒物料,具有大的生產(chǎn)能力,大的特點(diǎn)就是可以獲得較高的底流濃度、膏體狀。由于投資少、占地面積小、效率高、底流濃度和溢流水的質(zhì)量均有較大幅度的提高。不僅如此它還可以真正實(shí)現(xiàn)智能化操作。一般情況下它的處理能力比傳統(tǒng)的濃縮機(jī),要高出5至10倍;底流濃度可達(dá)70%左右;溢流水的質(zhì)量能夠符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
二、深錐濃縮機(jī)沉降原理
良好的濃縮機(jī)沉降工藝過(guò)程,需具有三個(gè)不可短缺的階段。那就是:混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過(guò)濾壓縮階段。然而這三個(gè)階段的實(shí)現(xiàn)須要有一定的設(shè)備來(lái)保障,絮凝反應(yīng)就不可能達(dá)到充分,固液分離的效果就不可能達(dá)到理想的狀態(tài)。
隨著大絮團(tuán)越聚越多,深錐濃縮機(jī)底部理想的濃相層形成。在濃相層的上部,沉積著較厚的同時(shí)還不夠穩(wěn)定的絮團(tuán),它們實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)浮動(dòng)的過(guò)濾介質(zhì),它們對(duì)那些隨著上升流逃逸的小顆粒,具有十分有益的攔截作用。濃相層底部的積淀物,在較大的水頭和物料重力共同作用下,使深錐濃縮機(jī)底流可獲得較大的壓力,使即將被排出的物料濃度得到大幅度的提高。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn);
深錐膏體濃密機(jī),主要由深錐池體、給料裝置、攪拌裝置、疏水立桿、控制箱、給藥裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成;礦漿首先通過(guò)入料管,進(jìn)入給料桶,經(jīng)過(guò)給料桶絮凝后的礦漿進(jìn)入濃相沉積層,通過(guò)濃相沉積層的再絮凝、過(guò)濾、壓縮作用,澄清的溢流水從上部溢流堰排出,下部錐底排出高濃度的底流。
主要特點(diǎn)是:
1、處理能力大,濃縮效果好,該設(shè)備對(duì)金屬礦山尾礦濃縮后,尾礦濃度可以達(dá)到60%-70%,溢流中懸浮物含量小于100mg/L。
2、占地面積小,投資少,耗電省,運(yùn)行費(fèi)用低,管理方便
3、溢流水層、沉降層、濃相層、壓縮層的密度以及高度數(shù)值顯示;主要設(shè)備的工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)定;主要設(shè)備的工藝技術(shù)參數(shù)及其運(yùn)行狀態(tài)顯示
1)、真正實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)的智能化操作;
2)、底部布料實(shí)現(xiàn)了理想的逆流沉降,縮短了沉降距離和時(shí)間;設(shè)置了過(guò)濾層可進(jìn)一步攔截上升的部分小顆粒,大大提高可固液分效率;
四、規(guī)格型號(hào)
濃縮機(jī)的型號(hào)表示方法如下:
標(biāo)記示例:
濃縮池直徑為18m的深錐濃縮機(jī),其標(biāo)記為:濃縮機(jī) NGS-18
濃縮機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。