高強度磁選機的工作原理

高強度磁選機設(shè)備選用新型高性能稀土永磁釹鐵硼材料作為磁選機磁輥的磁源，優(yōu)化設(shè)計了組合成環(huán)形聚磁結(jié)構(gòu)，在同極性的磁環(huán)之間采用高導(dǎo)磁性金屬材料作為磁極，成都磁選機，中間用心軸定位形成了佳磁通路結(jié)構(gòu)，可使磁輥的磁感應(yīng)強度高達一萬五千高斯（目前國內(nèi)用于分選強磁性礦物的弱磁選機磁感應(yīng)強度在一千五百～二千五百高斯），磁場梯度大于一萬高斯，滿足了低品位弱磁性礦物的分選要求，提高了磁選效率，實現(xiàn)了對弱磁性礦的有效分離，能一次性將廢棄的貧礦分選富集，分離出脈石和雜石，從而提高礦石十-十五個品位，強磁磁選機，精礦回收率高達百分之八十五以上。





干式磁選機與濕式磁選機有什么區(qū)別？

干式磁選機與濕式磁選機區(qū)別有以下幾點：

（1）給料不同：干式磁選設(shè)備可以選別濕度在5%以下的礦石，而濕式磁選設(shè)備選礦過程必須依靠水為介質(zhì)的磁選機。

（2）給礦粒度不同：干式磁選設(shè)備用于選分大塊、粗顆粒強磁性和較細(xì)顆粒弱磁性礦石（海濱砂）。濕式磁選設(shè)備，磁選機價格，用于選分細(xì)粒強磁性礦石和細(xì)粒弱磁性礦石。

（3）工藝不同：干式磁選設(shè)備無需用水即可實現(xiàn)礦物的分離，工藝流程簡單。濕式磁選設(shè)備工藝流程復(fù)雜。





1、磁選機運轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物，如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。

2、嚴(yán)格控制給料要均勻，不得忽大忽小。

3、通過增減不銹鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流堰高低，高梯度磁選機，保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥或孔板與底流口的相對位置，使溢流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。

4、任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進入分選槽。

5、注意檢查減速機、電機和軸承座的溫度和振動，電機溫升不得高于35℃，減速機、軸承溫升不得高于30℃必須停機檢查。

6、每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚，并及時清理。

7、每月為滾筒軸承、電機注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。

8、每年更換減速機潤滑油一次。

9、每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次，如有偏差及時調(diào)整。


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