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磷選礦生產(chǎn)線
磷礦石可分為硅質(zhì)型、鈣質(zhì)型、和硅(鈣)—鈣(硅)質(zhì)型，浮選法是磷灰石最主要的選礦方法。根據(jù)不同的磷礦石性質(zhì)，鄭礦機(jī)器設(shè)計(jì)工藝流程主要有：浮選+磁選聯(lián)合流程、磨礦+分級(jí)+浮選流程、階段磨礦+階段選別流程、焙燒+消化+分級(jí)流程。
突出優(yōu)勢(shì)
采用聯(lián)合選礦工藝，提高磷精礦品位及回收率。
1、適用礦石范圍廣：可適用于低品位磷礦石，包括巖漿巖型磷灰石和沉積變質(zhì)型磷灰?guī)r礦石。
2、節(jié)能經(jīng)濟(jì)：可實(shí)現(xiàn)常溫浮選，槽內(nèi)產(chǎn)品粒度較粗有利于產(chǎn)品后處理，降低成本。
3、環(huán)保無(wú)污染：采用無(wú)堿工藝，藥劑無(wú)污染，對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)都不會(huì)產(chǎn)生危害。
工藝流程
在對(duì)于磷元素的提取過(guò)程中，我們需要將大塊的磷礦石破碎、研磨成細(xì)粉，因此在選礦的過(guò)程中，就需要使用破碎機(jī)和球磨機(jī)這兩種類型的設(shè)備。研成粉末以后的磷礦由于磷礦石可浮性都比較高，還需要借助浮選機(jī)等進(jìn)行選別，由此可知：磷礦石選礦流程主要包括：破碎篩分、磨礦、浮選、脫水、尾礦處理幾個(gè)階段。不同階段處理流程不同，使用的設(shè)備也不同，下面就來(lái)對(duì)于這些階段進(jìn)行分析。
1、破碎篩分階段：這一階段主要是將大塊的磷礦破碎成小塊，破碎的時(shí)候，需要采用二級(jí)閉路或三級(jí)閉路工藝將0-350毫米的大塊磷礦破碎至15毫米以下的小顆粒物料，然后才能進(jìn)行后續(xù)的粉磨作業(yè)，這一階段的篩分作業(yè)，主要是為了保證破碎后的磷礦石顆粒均勻且都符合15毫米以下的要求;
2、磨礦階段：這一階段使用的設(shè)備主要是球磨機(jī)，上一階段經(jīng)過(guò)破碎篩分后的小塊磷礦石由給料機(jī)送入球磨機(jī)進(jìn)一步研磨，這個(gè)研磨的過(guò)程也為閉路磨礦。這一研磨過(guò)程，可以將小塊磷礦石研磨成為粒度達(dá)到-200目的75%，才能進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)階段;
3、浮選階段：這一階段采用單一反浮選工藝，經(jīng)過(guò)一次粗選、三次精選、兩次掃選和中礦返回的閉路流程，獲得的精礦被泵送到精礦濃縮機(jī)。這一階段常用的浮選分離方法有三種：一是用硅酸鈉和淀粉抑制碳酸鹽等脈石礦物，用脂肪酸作捕收劑浮選出磷礦;二是加入六偏磷酸鈉抑制磷礦，用脂肪酸先浮碳酸鹽脈石礦物，再浮磷礦;三是用選擇性烷基硫酸酯作捕收劑，先浮選出碳酸鹽礦物，再用油酸浮選磷酸鹽礦物;
4、脫水階段：這一階段主要主要是在浮選之后，需要經(jīng)過(guò)的脫水主要有兩級(jí)：一級(jí)脫水采用高效濃縮機(jī)，二級(jí)脫水采用陶瓷真空過(guò)濾機(jī)。這兩個(gè)階段的脫水可將磷酸鹽濃縮物含水量降低至12%以下;
5、尾礦處理階段：上述磷礦石浮選過(guò)程會(huì)產(chǎn)生尾礦，其被泵送到尾礦濃縮機(jī)，該機(jī)的底流被泵送到尾礦充填站。然后根據(jù)需求可以循環(huán)使用，既可以避免資源浪費(fèi)，又可以避免環(huán)境污染;
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2025年03月28日 ~ 30日
