碳納米管作為新型的導(dǎo)電漿料生產(chǎn)過程中的粉體稱重加料更是需要嚴格把控的，碳納米管粉體材料的粉體稱重稱重工藝對生產(chǎn)設(shè)備的要求也逐步的提高。碳管的自動加料系統(tǒng)主要分為上料料部分和稱重部分。

碳納米管粉體的性質(zhì)：

黑色易污染環(huán)境、易飄散、稱重難度高、傳統(tǒng)輸送方式輸送效率低等問題。

傳統(tǒng)的投料方式所帶來的問題：

1、 人工稱重難：稱重精度難以保證、稱重過程中的異物引入難以控制

2、 人工投料難：采用傳統(tǒng)的直接投料的形式，大批量生產(chǎn)時環(huán)境污染難以避免

3、 轉(zhuǎn)運儲存難：碳管物料堆積密度低，難以集中存放，大部分的情況是要現(xiàn)配現(xiàn)用

上海幽威專注粉體稱重上料系統(tǒng)，為您解決碳納米管粉體材料的工藝難題，實現(xiàn)了自動化、無塵化、無人化的碳納米管粉體的自動稱重加料生產(chǎn)現(xiàn)場。

特點：

1、 對環(huán)境的無污染——加料輸送完全的自動化，采用正壓或負壓氣力輸送系統(tǒng)，在管道內(nèi)輸送粉體物料。

2、 稱重的精確性——采用先進的C3/C6的梅特勒稱重傳感器，配合濾波技術(shù)的控制系統(tǒng)，達到稱重的精確性。

碳管粉體稱重加料系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)

材質(zhì)：304/316

噴涂：特氟龍、碳化鎢

控制系統(tǒng)：PLC/觸摸屏等等，可接入DCS系統(tǒng)

精確度：0.2%-0.5%

輸送系統(tǒng)：正壓/負壓 依據(jù)工藝流程定

輸送距離：5-100M，不同的輸送系統(tǒng)采用不同的工藝，(輸送系統(tǒng)的布局不影響現(xiàn)場現(xiàn)有其他的工藝管線以及車間布局)