產(chǎn)品簡介：

固態(tài)電解質(zhì)漿料納米研磨生產(chǎn)線濕法工藝成膜操作簡單，工藝成熟，易于規(guī)?；a(chǎn)，是目前能實現(xiàn)固體電解質(zhì)膜量產(chǎn)的工藝之一。根據(jù)對全固態(tài)電池的性能要求選擇合適的成膜工藝，得到所需厚度和離子電導(dǎo)率的固體電解質(zhì)膜。固體電解質(zhì)的成膜工藝根據(jù)是否采用溶劑分為濕法工藝和干法工藝。

產(chǎn)品特征：

■易勒公司設(shè)計的固態(tài)電解質(zhì)漿料制作方法由自動無塵上料系統(tǒng)-分散制漿系統(tǒng)-預(yù)研磨機(jī)-納米研磨機(jī)-研磨循環(huán)系統(tǒng)等組成。

■整套系統(tǒng)密閉式生產(chǎn)，節(jié)能效率高，粒度分布窄。

■根據(jù)產(chǎn)能需求，從設(shè)計到安裝調(diào)試全程將由易勒專業(yè)工程師負(fù)責(zé)每一階段進(jìn)度的對接工作。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

起初的固態(tài)電解質(zhì)制作方法：將固體原料放入球磨機(jī)中，加入適量的球磨介質(zhì)，通過球磨機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，使球磨介質(zhì)對原料進(jìn)行撞擊和摩擦，從而使原料細(xì)化。該方法可以制備出高純度的固態(tài)電解質(zhì)，但因其產(chǎn)能效率低，能耗大，粒徑分布寬等缺陷而沒能量產(chǎn)化。

而上海易勒公司經(jīng)多年的技術(shù)投入和不斷改進(jìn)，針對固態(tài)電池漿料特性研發(fā)的這套固態(tài)電池漿料納米濕法研磨制備生產(chǎn)線。多次協(xié)助業(yè)內(nèi)固態(tài)電解質(zhì)生產(chǎn)企業(yè)帶料研磨，研磨細(xì)度達(dá)D50<100nm,D90<300nm(以實際帶料研磨數(shù)據(jù)為準(zhǔn))，該產(chǎn)線已于2023年末投入市場。

按照載體不同，濕法工藝可分為模具支撐成膜、正極支撐成膜以及骨架支撐成膜。該工藝首先將固體電解質(zhì)溶液傾倒在模具上，隨后蒸發(fā)溶劑，從而獲得固體電解質(zhì)膜，通過調(diào)節(jié)溶液的體積和濃度來控制膜的厚度。

適用行業(yè)：

固態(tài)電解質(zhì)材料及其相關(guān)技術(shù)的發(fā)展具有廣闊的前景，尤其是在鋰離子電池、金屬空氣電池和超級電容器等領(lǐng)域。