簡(jiǎn)介：

一種通過火焰直接加熱物料，以熔煉金屬的冶金爐。由燃燒窀、熔煉室和排氣煙道(煙囪)三個(gè)主要部分組成。整個(gè)爐膛就是一個(gè)用耐火材料襯里的長(zhǎng)方形熔煉室。反射爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、使用的燃料種類較廣(如煤、煤氣、重油等)，是銅、鎳、錫等有色金屬的重要熔煉設(shè)備，被廣泛用于處理礦石和精礦，尤其是處理細(xì)粒度的粉料;還可熔煉鐵合金及用于金屬的火法精煉。但由于火焰直接與金屬接觸，金屬的氧化損失大。反射爐在冶金、化工等領(lǐng)域常用作焙燒設(shè)備。

結(jié)構(gòu)：

反射爐由爐基、爐底、爐墻、爐頂、加料口、產(chǎn)品放出口、煙道等部分所構(gòu)成。其附屬設(shè)備有加料裝置、鼓風(fēng)裝置、排煙裝置和余熱利用裝置等。

(1)爐基：爐基是整個(gè)爐子的基礎(chǔ)，承受爐子巨大的負(fù)荷，因此要求基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)。爐基可做成混凝土的、爐渣的或石塊的，其外圍為混凝土或鋼筋混凝土側(cè)墻。爐基底部留有孔道，以便安放加固爐子用的底部拉桿。

(2)爐底：爐底是反射爐的重要組成部分，由于長(zhǎng)期處于高溫作用下，承受熔體的巨大壓力，不斷受到熔體沖刷和化學(xué)侵蝕，因此必須選擇適當(dāng)?shù)哪突鸩牧掀鲋虿捎脫v打燒結(jié)爐底，以延長(zhǎng)爐子的使用壽命。對(duì)爐底的要求是堅(jiān)實(shí)、耐腐蝕并在加熱時(shí)能自由膨脹。

(3)爐墻：爐墻直接砌在爐基上。爐墻經(jīng)受高溫熔體及高溫爐氣的物理化學(xué)作用，因此熔煉反射爐爐墻的內(nèi)層多用鎂磚、鎂鋁磚砌筑，外層用黏土磚砌筑，有些重要部位用鉻鎂磚砌筑。熔點(diǎn)較低的金屬熔化爐，如熔鋁反射爐的內(nèi)外墻均可用黏土磚砌筑。

(4)爐頂：反射爐爐頂從結(jié)構(gòu)形式上分為磚砌拱頂和吊掛爐頂。周期作業(yè)的反射爐及爐子寬度較小的反射爐，通常采用磚砌拱頂。大型銅熔煉反射爐多采用吊掛爐頂。

(5)產(chǎn)品放出口：反射爐的放出口有洞眼式、扒口式和虹吸式三種形式。銅精煉反射爐采用普通洞眼式放銅口。洞眼的尺寸一般為和5~30mm，其位置可設(shè)在后端墻、側(cè)墻中部或尾部爐底的低處。煉錫反射爐采用水冷的洞眼式放錫口，即在普通磚砌洞眼放出口處的磚墻外嵌砌一冷卻水套。虹吸式產(chǎn)品放出口與前兩種產(chǎn)品放出口相比，具有操作方便、安全、改善勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

特點(diǎn)：

反射爐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易控制對(duì)原料和燃料的適應(yīng)性好，生產(chǎn)過程中耗水少，作業(yè)率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。因此反射爐在熔煉銅，錫，鉍和處理鉛浮渣以及金屬的熔化及熔煉等方面有廣泛的應(yīng)用。目前在全世界銅冶煉中，反射爐熔煉占30%~40%，80%~90%的錫石是反射爐熔煉產(chǎn)生的。