VIF-2(2公斤真空熔煉爐帶扒渣功能)
一、設(shè)備特點
1、采用臥式爐體,側(cè)部開門結(jié)構(gòu),進出料方便,爐體結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間較小。
2、可以50段程序控溫,控溫精確,可以控制升溫速率和恒溫時間。
3、可以方便的跟換不同的線圈以滿足熔煉不同KG數(shù)的物料。
4、安裝有多孔視窗結(jié)構(gòu),可以清晰觀察到爐內(nèi)坩堝物料的情況。
5、可選配紅外測溫儀,可以精確的測量坩堝內(nèi)液體的溫度。
6、配有分子泵,真空度可達8X10-4Pa
7、電極和坩堝可以在爐體外手動轉(zhuǎn)動,液體可以在腔體內(nèi)完成傾倒和澆注,這樣就避免了澆注的危險和可以在真空下澆注。
8、具有二次加料系統(tǒng)。
9、轉(zhuǎn)動電極和爐體之間采用威爾遜密封,密封性能好,轉(zhuǎn)動較輕松。
10、安裝有水冷機,水冷機具有欠壓和斷水報警,使用安全可靠。
11、采用IGBT電源,具有過溫、斷水保護并具有報警、輸出電流顯示等功能。
12、廣泛應(yīng)用于大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、
稀土釹鐵錋等)的熔煉處理和制備,也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
二、結(jié)構(gòu)說明
本產(chǎn)品由爐蓋、爐體、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、熔煉澆注系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、IGBT 電源、控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、工作臺、電控系統(tǒng)等組成 ,爐體、氣氛控制系統(tǒng)、熔煉澆鑄系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等組成部分都安裝在設(shè)備臺架上,使整個設(shè)備成為一體,爐架下安裝有水平調(diào)節(jié)輪、不但可以自由的拖動,并有調(diào)節(jié)水平的功能。
圖片上傳
1、爐體:為全304不銹鋼結(jié)構(gòu),氬弧焊焊接。爐殼采用雙層水冷結(jié)構(gòu),保證爐殼溫度不超過40℃。爐蓋采用前開門結(jié)構(gòu),爐蓋打開方式為手動,并加有鎖緊裝置,爐蓋上設(shè)有觀察孔,方便觀察爐內(nèi)情況。爐體上安裝有進出氣口、與水冷機連接的進出水口和安裝有連接爐體內(nèi)澆注裝置的進出水管。
2、爐架:由型鋼鋼板組焊成柜架結(jié)構(gòu),爐體安置在爐架上。
3、回轉(zhuǎn)機構(gòu):與爐體用法蘭連接,感應(yīng)線圈由銅管繞成螺旋形從爐體引出,引出處的銅電極與爐體采用威爾遜密封,密封可靠,并能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能。
4、二次加料裝置:爐體上部配有二次加料裝置,可以實現(xiàn)在熔煉過程中加入其它元素。
5、溫控系統(tǒng):溫控系統(tǒng)是有測溫系統(tǒng),溫控儀表組成,爐體上配有紅外測溫儀,把紅外測溫儀輸出的1-5V信號通過控溫儀表轉(zhuǎn)換為溫度信號,控溫儀表可以控制輸出控制感應(yīng)爐的控制信號,這樣形成一個閉合回路,可以對爐子的升溫進行編程控制,可以進行30段程序控溫,控溫精度準確,升溫速率可調(diào),并可以進行恒溫,以方便控制澆鑄時的溫度控制。
扒渣功能是VIF-2真空感應(yīng)熔煉爐的一項重要特色,用于在熔煉過程中有效清除熔融金屬表面的浮渣。該功能在高溫金屬熔煉時尤其關(guān)鍵,因為浮渣會影響熔煉金屬的純度和質(zhì)量。VIF-2的扒渣裝置設(shè)計精巧,操作便捷,確保了高效、清潔的熔煉過程。
功能特點:
結(jié)構(gòu)設(shè)計:扒渣裝置由一根可上下移動和360度旋轉(zhuǎn)的金屬桿、石英料勺、以及料渣坩堝組成。石英料勺材質(zhì)耐高溫且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,能夠安全接觸高溫熔融金屬。
高效清渣:在熔煉過程中,操作人員可以通過手動或自動方式控制金屬桿的上下移動,將料勺精準插入坩堝中,輕松將浮渣從熔融金屬表面移除,并轉(zhuǎn)移到旁邊的料渣坩堝中。這一過程可以在高真空或保護氣氛環(huán)境下進行,不會影響熔煉條件。
操作靈活:360度的旋轉(zhuǎn)功能使操作人員能夠從任意角度進行扒渣,避免了因設(shè)備空間限制導(dǎo)致的操作不便。通過輕松調(diào)整金屬桿的角度和位置,確保所有浮渣都能夠被完全清除。
安全可靠:石英料勺與金屬桿的連接采用了高溫密封設(shè)計,保證了在高溫、高真空或保護氣氛環(huán)境下的操作安全。同時,裝置的穩(wěn)定性設(shè)計能夠有效防止操作過程中發(fā)生意外,確保人員和設(shè)備的安全。
提升熔煉質(zhì)量:通過定期使用扒渣功能,用戶可以保持熔融金屬的純凈,減少雜質(zhì)的混入,從而提高最終鑄件或金屬材料的質(zhì)量。這對于要求嚴格的高純度金屬制備至關(guān)重要。
應(yīng)用場景:
VIF-2的扒渣功能特別適合在高溫熔煉過程中的金屬凈化操作,尤其是需要去除熔煉過程中產(chǎn)生的氧化物和其他雜質(zhì)的場合。它廣泛應(yīng)用于科研機構(gòu)和實驗室的精密鑄造、金屬合金制備等領(lǐng)域,確保最終產(chǎn)品的純度和性能。
詳細技術(shù)參數(shù)
注意事項
1、此款熔煉爐需在真空或氣壓小于0.02MPa(相對氣壓)的低壓條件下使用;
2、若用戶需要在氣氛條件下進行實驗,必須在進氣氣瓶上安裝減壓閥,減壓閥的氣壓設(shè)置要小于0.02MPa,進氣流量<200SCCM(200ml/min)
3、請您仔細閱讀說明書,了解真空熔煉和惰性氣體環(huán)境下熔煉的標(biāo)準操作程序。在操作過程中請密切監(jiān)控并正確控制反應(yīng)容器內(nèi)部壓力,否則,操作失敗可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害
4、對樣品加熱時,不建議關(guān)閉抽氣閥和進氣閥使用。若氣閥關(guān)閉對樣品加熱,要時刻關(guān)注壓力表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥,以防不可預(yù)見的損失