據(jù)了解，鎂合金具有密度低、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，被譽為“21世紀(jì)的綠色結(jié)構(gòu)材料”。然而，由于其熔點高、流動性差等特點，以往在生產(chǎn)中難以實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。
為貫徹落實集團公司“531”戰(zhàn)略部署和一汽鑄鍛“1554”年度重點工作任務(wù)，加快打造行業(yè)領(lǐng)先的競爭力，近日，鑄鍛研發(fā)院先進材料創(chuàng)新實驗室敢為人先、勇于創(chuàng)新，首次引進一臺鎂合金熔煉爐并順利完成熔煉試驗，加速推進輕量化發(fā)展新突破。
作為一汽鑄鍛的重要研發(fā)部門，鑄鍛研發(fā)院一直以來都在積極探索新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，以提升產(chǎn)品性能和市場競爭力。此次引進鎂合金熔煉爐，旨在加快推進輕量化材料的研發(fā)和應(yīng)用，助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
本次試驗由一汽鑄鍛研發(fā)人員與吉林大學(xué)聯(lián)合培養(yǎng)項目研究生共同完成，實驗人員在中試車間現(xiàn)場采用超聲波設(shè)備對首爐鎂合金熔體進行處理。該超聲波設(shè)備能夠改善熔體成分不均勻問題，細化晶粒組織，提高鑄件綜合力學(xué)性能。
鎂合金熔煉爐的引進及首爐鎂液的順利出爐，標(biāo)志著鑄鍛研發(fā)院先進材料創(chuàng)新實驗室具備了自主開展高性能、高耐蝕鎂合金材料研究的基礎(chǔ)條件，是一汽鑄鍛提升自主創(chuàng)新能力的關(guān)鍵一步，為后續(xù)鎂合金材料自主開發(fā)及驗證提供了堅實支撐。
鑄造鍛造是一汽集團的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，也是國家重點支持的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。在新時代的背景下，一汽鑄鍛正積極響應(yīng)國家政策，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，努力實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。此次引進鎂合金熔煉爐的成功試驗，無疑是一汽鑄鍛在新材料、新技術(shù)領(lǐng)域取得的重要突破，也為企業(yè)在未來市場競爭中占據(jù)有利地位奠定了基礎(chǔ)。
未來，鑄鍛研發(fā)院將持續(xù)深耕鎂合金產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域，加快掌握關(guān)鍵核心技術(shù)，依托先進材料創(chuàng)新實驗室等四大實驗室，推進輕量化材料應(yīng)用，為綠色產(chǎn)業(yè)革新注入新活力。
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