銀電解陽極泥如何處理?

答：銀電解精煉產(chǎn)出的陽極泥，占陽極質(zhì)量的8%左右，一般含金50%～70%,含銀30%~40%,還有少量雜質(zhì)。此種陽極泥含銀過高，不能直接熔鑄成陽極進(jìn)行電解提金，應(yīng)進(jìn)一步除去過多的銀，提高金的品位。方法有兩種，一種方法是用硝酸分離，另一種方法是進(jìn)行第二次電解提銀。硝酸分離法是把陽極泥加入硝酸中，銀溶解而金不溶解液固分離后，液體送去回收銀，固體含金品位提高，可達(dá)90%以上，熔鑄成電解提金的陽極板。第二次電解提銀，是把第一次電解的陽極泥熔鑄成陽極板，再進(jìn)行一次電解提銀，使陽極泥的含金量提高。硝酸分銀后的陽極泥也可采用化學(xué)法回收金，常用的有王水分金法和氯化分金法。

銀電解液的凈化方法有哪些?

答：處理電解廢液和洗液的方法很多，其中有應(yīng)用意義的方法如下：

(1)銅置換法。把電解廢液和工廠的各種洗液置于槽中，掛入銅殘極，用蒸汽直接加熱至80℃左右進(jìn)行置換，銀即被還原成粒狀沉淀。產(chǎn)出含銀80%以上的粗銀粉，再熔煉陽極板。置換后的廢液抽入中和槽，在熱態(tài)下加入碳酸鈉，攪拌中和至pH=7~8,產(chǎn)出的堿式碳酸銅送銅冶煉。

(2)硫酸凈化法。當(dāng)往銀電解液中加入按含鉛量計算所需的硫酸時，經(jīng)攪拌后靜置，鉛便呈硫酸鉛沉淀，鉍水解生成堿式鹽沉淀，銻水解生成氫氧化物浮于液面，過濾后溶液可返回電解。

(3)置換—電解法。使用銅片置換使銀還原沉淀，經(jīng)過濾洗滌后，送硝酸銀電解液制備工序。除銀液加入適量硫酸除去鉛后，在陶制或木制涂漆的槽中進(jìn)行電解提銅。電解陽極為磁鐵或不溶于硝酸的合金材料，陰極用廢銅片，溶液不經(jīng)循環(huán)，用空氣攪拌。

(4)食鹽沉淀法。向廢電解液和洗液中加入食鹽水，使銀以氯化銀形態(tài)沉淀。經(jīng)加熱后，氯化銀凝聚成粗?；驂K狀，便于過濾回收。殘液中的銅加鐵屑置換，但銅的回收率通常不高。

(5)加熱分解法。此法是依據(jù)銅、銀的硝酸鹽分解溫度差異很大而制定的，將廢電解液和洗液置于不銹鋼槽中，加熱濃縮結(jié)晶至糊狀并冒氣泡后，嚴(yán)格控制在220~250℃恒溫，使硝酸銅分解成氧化銅，當(dāng)完全變黑和不再放出氧化氯的黃煙時，分解過程結(jié)束。產(chǎn)出的渣，加適量水于100℃浸出使硝酸銀溶解，浸出液返回電解。